一种大型灌区矩形渠用预制混凝土构件的制作方法

1.本实用新型涉及水利灌渠技术领域，尤其涉及一种大型灌区矩形渠用预制混凝土构件。


背景技术：

2.预制混凝土机构主要在工厂内制作，生产效率高、质量好、节省资源和能源，在水利领域，预制混泥土结构构件的推行，提高了渠道安装效率，使工作人员避免了热辣环形下进行作业。
3.针对现有的预制混泥土构件加工过程中，由于构件模具较为单一，导致加工成型过程缓慢，工作效率低。因此，为了解决此类问题，我们提出一种大型灌区矩形渠用预制混凝土构件。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种大型灌区矩形渠用预制混凝土构件，解决了现有的预制混泥土构件加工过程中，由于构件模具较为单一，导致加工成型过程缓慢，工作效率低的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种大型灌区矩形渠用预制混凝土构件，包括梯形台、支撑台和定型板，所述支撑台固定安装于梯形台的顶端，所述定型板固定安装于梯形台的顶端；
7.所述梯形台的顶端固定安装有电机，所述梯形台的顶端固定安装有支撑柱，所述梯形台的顶端固定安装有液压缸，所述梯形台的顶部转动设置有转动轴，所述转动轴靠近定型板的一端套接有驱动齿轮；
8.所述支撑台的顶端固定安装有搅拌桶，所述搅拌桶的侧壁设置有第一出料口，所述搅拌桶与支撑柱之间安装有搅拌装置，所述转动轴与电机的输出轴呈平行设置，且两者通过皮带轮共同套接有传动带；
9.所述定型板的侧壁设置有第二出料口，所述定型板的中部安装有多个呈阵列分布的限位板，所述定型板靠近限位板的一侧固定安装有多个呈阵列分布的凸块，所述定型板与液压缸之间安装有限位装置。
10.优选的，所述搅拌装置包括转动杆、扇叶、从动齿轮，所述搅拌桶与支撑柱之间转动安装有转动杆，所述转动杆的侧壁固定设置有呈圆周阵列分布的扇叶，所述转动杆的底部套接有从动齿轮，所述从动齿轮与驱动齿轮啮合。
11.优选的，所述定型板呈c型设置。
12.优选的，所述限位装置包括滑槽、滚珠和直角板，所述定型板的底部开设有滑槽，所述滑槽呈c型设置，所述滑槽内安装有多个滚珠，所述滑槽滑动安装有直角板。
13.优选的，所述定型板与直角板之间设置有板体。
14.优选的，所述直角板的竖直段开设有呈阵列分布的凹槽，所述凹槽与限位板匹配，
所述直角板的竖直段开设有呈阵列分布的定型孔，所述定型孔与凸块匹配。
15.优选的，所述液压缸的活塞杆端部与直角板固定连接。
16.本实用新型的有益效果为：
17.1、通过对搅拌装置的安装，电机带动驱动齿轮与从动齿轮啮合，继而带动扇叶不断对搅拌桶内的混泥土进行搅拌，避免了混泥土的凝固，提高了作业效率。
18.2、通过对限位装置与定型板的联动，使该装置可以同时加工四个构件，且液压缸可定时拉动直角板，对板体进行脱模，提高了机械自动化程度。
19.综上所述，本实用新型不仅提高了作业效率，且提高了机械自动化程度，解决了现有的预制混泥土构件加工过程中，由于构件模具较为单一，导致加工成型过程缓慢，工作效率低的问题，适宜推广。
附图说明
20.图1为本实用新型的结构示意图；
21.图2为本实用新型的搅拌装置的安装结构图；
22.图3为本实用新型的限位装置的安装结构图；
23.图4为本实用新型的直角板的结构示意图；
24.图5为本实用新型的板体的结构示意图。
25.图中标号：1、梯形台；2、支撑台；3、定型板；4、电机；5、支撑柱；6、液压缸；7、搅拌桶；8、第一出料口；9、转动杆；10、扇叶；11、从动齿轮；12、转动轴；13、驱动齿轮；14、传动带；15、第二出料口；16、限位板；17、凸块；18、滑槽；19、滚珠；20、直角板；21、凹槽；22、定型孔；23、板体。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
27.参照图1
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5，一种大型灌区矩形渠用预制混凝土构件，包括梯形台1、支撑台2和定型板3，支撑台2固定安装于梯形台1的顶端，定型板3固定安装于梯形台1的顶端；
28.梯形台1的顶端固定安装有电机4，梯形台1的顶端固定安装有支撑柱5，梯形台1的顶端固定安装有液压缸6，梯形台1的顶部转动设置有转动轴12，转动轴12靠近定型板3的一端套接有驱动齿轮13；
29.支撑台2的顶端固定安装有搅拌桶7，搅拌桶7的侧壁设置有第一出料口8，搅拌桶7与支撑柱5之间安装有搅拌装置，转动轴12与电机4的输出轴呈平行设置，且两者通过皮带轮共同套接有传动带14；
30.定型板3的侧壁设置有第二出料口15，定型板3呈c型设置，定型板3的中部安装有多个呈阵列分布的限位板16，定型板3靠近限位板16的一侧固定安装有多个呈阵列分布的凸块17，定型板3与液压缸6之间安装有限位装置。
31.参照图2，搅拌装置包括转动杆9、扇叶10、从动齿轮11，搅拌桶7与支撑柱5之间转动安装有转动杆9，转动杆9的侧壁固定设置有呈圆周阵列分布的扇叶10，转动杆9的底部套
接有从动齿轮11，从动齿轮11与驱动齿轮13啮合，通过对搅拌装置的安装，电机4带动驱动齿轮13与从动齿轮11啮合，继而带动扇叶10不断对搅拌桶7内的混泥土进行搅拌，避免了混泥土的凝固，提高了作业效率。
32.参照图3
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5，限位装置包括滑槽18、滚珠19和直角板20，定型板3的底部开设有滑槽18，滑槽18呈c型设置，滑槽18内安装有多个滚珠19，滑槽18滑动安装有直角板20，液压缸6的活塞杆端部与直角板20固定连接，直角板20的竖直段开设有呈阵列分布的凹槽21，凹槽21与限位板16匹配，直角板20的竖直段开设有呈阵列分布的定型孔22，定型孔22与凸块17匹配，定型板3与直角板20之间设置有板体23，通过对限位装置与定型板3的联动，使该装置可以同时加工四个构件，且液压缸6可定时拉动直角板20，对板体23进行脱模，提高了机械自动化程度。
33.工作原理：该预制混凝土构件在使用前，首先将混泥土倒入搅拌桶7内，接着打开电机4，通过传动带14使转动轴12转动，继而带动驱动齿轮13与从动齿轮11啮合，继而带动转动杆9转动，带动扇叶10对混泥土进行搅拌，完成后，打开第一出料口8，混泥土流入定型板3与直角板20之间，漫过限位板16的混泥土通过第二出料口15流出，然后关闭第一出料口8，待定型板3内的混泥土定型后，减小液压缸6内的液压，带动直角板20在滑槽18内滑出，带动滚珠19滚动继而定型后的板体23自动脱落，取出使用。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种大型灌区矩形渠用预制混凝土构件，包括梯形台(1)、支撑台(2)和定型板(3)，其特征在于，所述支撑台(2)固定安装于梯形台(1)的顶端，所述定型板(3)固定安装于梯形台(1)的顶端；所述梯形台(1)的顶端固定安装有电机(4)，所述梯形台(1)的顶端固定安装有支撑柱(5)，所述梯形台(1)的顶端固定安装有液压缸(6)，所述梯形台(1)的顶部转动设置有转动轴(12)，所述转动轴(12)靠近定型板(3)的一端套接有驱动齿轮(13)；所述支撑台(2)的顶端固定安装有搅拌桶(7)，所述搅拌桶(7)的侧壁设置有第一出料口(8)，所述搅拌桶(7)与支撑柱(5)之间安装有搅拌装置，所述转动轴(12)与电机(4)的输出轴呈平行设置，且两者通过皮带轮共同套接有传动带(14)；所述定型板(3)的侧壁设置有第二出料口(15)，所述定型板(3)的中部安装有多个呈阵列分布的限位板(16)，所述定型板(3)靠近限位板(16)的一侧固定安装有多个呈阵列分布的凸块(17)，所述定型板(3)与液压缸(6)之间安装有限位装置。2.根据权利要求1所述的一种大型灌区矩形渠用预制混凝土构件，其特征在于，所述搅拌装置包括转动杆(9)、扇叶(10)、从动齿轮(11)，所述搅拌桶(7)与支撑柱(5)之间转动安装有转动杆(9)，所述转动杆(9)的侧壁固定设置有呈圆周阵列分布的扇叶(10)，所述转动杆(9)的底部套接有从动齿轮(11)，所述从动齿轮(11)与驱动齿轮(13)啮合。3.根据权利要求1所述的一种大型灌区矩形渠用预制混凝土构件，其特征在于，所述定型板(3)呈c型设置。4.根据权利要求1所述的一种大型灌区矩形渠用预制混凝土构件，其特征在于，所述限位装置包括滑槽(18)、滚珠(19)和直角板(20)，所述定型板(3)的底部开设有滑槽(18)，所述滑槽(18)呈c型设置，所述滑槽(18)内安装有多个滚珠(19)，所述滑槽(18)滑动安装有直角板(20)。5.根据权利要求4所述的一种大型灌区矩形渠用预制混凝土构件，其特征在于，所述定型板(3)与直角板(20)之间设置有板体(23)。6.根据权利要求4所述的一种大型灌区矩形渠用预制混凝土构件，其特征在于，所述直角板(20)的竖直段开设有呈阵列分布的凹槽(21)，所述凹槽(21)与限位板(16)匹配，所述直角板(20)的竖直段开设有呈阵列分布的定型孔(22)，所述定型孔(22)与凸块(17)匹配。7.根据权利要求4所述的一种大型灌区矩形渠用预制混凝土构件，其特征在于，所述液压缸(6)的活塞杆端部与直角板(20)固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种大型灌区矩形渠用预制混凝土构件，涉及水利灌渠技术领域，针对现有的预制混泥土构件加工过程中，由于构件模具较为单一，导致加工成型过程缓慢，工作效率低的问题，现提出如下方案，其包括梯形台、支撑台和定型板，所述支撑台固定安装于梯形台的顶端，所述定型板固定安装于梯形台的顶端；所述梯形台的顶端固定安装有电机，所述梯形台的顶端固定安装有支撑柱，所述梯形台的顶端固定安装有液压缸，所述梯形台的顶部转动设置有转动轴，所述转动轴靠近定型板的一端套接有驱动齿轮。本实用新型结构新颖，解决了现有的预制混泥土构件加工过程中，由于构件模具较为单一，导致加工成型过程缓慢，工作效率低的问题，适宜推广。宜推广。宜推广。


技术研发人员：王占斌 王萍 陈治明 李秀荣 王胜利
受保护的技术使用者：湖北大禹建设股份有限公司
技术研发日：2021.05.13
技术公布日：2021/12/11