一种线路板的顶料传送机构的制作方法

1.本实用新型涉及线路板加工技术领域，具体为一种线路板的顶料传送机构。


背景技术：

2.pcb板即pcb线路板，亦称为印制电路板或者印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者，一般来讲，印刷电路板：是在非导电基板上面覆盖一层/二层铜箔(导电层)——称之为单/双面电路板，然后采用印制的方法，将设计好的电路连接需保留的线条印制(耐腐蚀介质)在铜箔上，浸入在腐蚀性液体中腐蚀掉没有保护涂层的铜箔，清洗掉腐蚀性残液，定位打孔，涂上助焊剂。
3.而目前很多的线路板在进行压合作业时，需要人工将叠好的线路板放置到压合设备当中，而叠好的线路板重量又非常重，人工在移动和放置的过程中劳动强度大，且放置位置存在偏差的情况。鉴于此，我们提出一种线路板的顶料传送机构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种线路板的顶料传送机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种线路板的顶料传送机构，包括机架，所述机架的上表面固定连接有台座，所述台座的上表面固定连接有隔热板，所述隔热板的上表面设置有加热板，所述加热板的两侧设置有顶升机构，所述顶升机构用于对线路板的升降，所述台座上设置有限位装置，所述机架上固定连接有连接座，所述连接座上转动连接有滚筒。
7.优选的，所述台座的上表面通过螺栓连接有挡板，所述挡板位于加热板的后部，且挡板垂直于台座的上表面。
8.优选的，所述顶升机构包括有上压板和底板，所述上压板通过螺栓固定连接有侧板，所述侧板与底板固定连接，所述底板通过螺栓固定连接在台座的上表面，所述上压板和底板形成的空腔内设置有气袋条，所述上压板和底板之间固定连接有密封块，所述气袋条穿过密封块与气嘴固定连接，所述上压板上滑动连接有滑动板，所述侧板的前部通过螺栓固定连接有侧板，所述气嘴固定连接在固定片的表面。
9.优选的，所述气袋条的材质为橡胶，所述滑动板上转动连接有若干个滚动轴承，所述滚动轴承的高度凸出滑动板的高度。
10.优选的，所述限位装置包括有连接块，所述连接块通过螺栓固定连接在台座的上表面，所述连接块的上表面螺纹连接有固定柱，所述固定柱上转动连接有转动轴承，所述转动轴承的数量设置有若干个，且若干个转动轴承均位于同一水平线上。
11.优选的，所述加热板的内部开设有铜管孔，所述铜管孔的内部放置有加热管。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.该线路板的顶料传送机构，通过气袋条充气胀起，来将滚动轴承的高度顶到与滚
筒的同一高度，此时人工在推动线路板的过程中，经过滚筒和多个滚动轴承的作用，使得线路板在推送的过程中非常的顺畅，并且降低了操作人员的劳动强度，来进一步的提高了整体的工作效率，而两侧的转动轴承来对线路板的两侧起到限位的效果，使得叠好的线路板可以整齐的进入到加热板的上方，不会出现参差不齐的情况，使得传送过程中更加的稳定和准确。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型中的顶升机构的示意图；
16.图3为本实用新型中限位装置的示意图；
17.图4为本实用新型中加热板的结构示意图。
18.图中：1、机架；2、台座；3、隔热板；4、加热板；5、挡板；6、滚筒；7、顶升机构；71、滑动板；72、密封块；73、底板；74、侧板；75、固定片；76、上压板；77、气嘴；78、滚动轴承；79、气袋条；8、限位装置；81、连接块；82、固定柱；83、转动轴承；9、连接座；10、铜管孔。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
22.请参阅图1
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图4所示，本实用新型提供的一种技术方案：
23.一种线路板的顶料传送机构，包括机架1，机架1的上表面固定连接有台座2，台座2的上表面固定连接有隔热板3，隔热板3的上表面设置有加热板4，加热板4的两侧设置有顶升机构7，顶升机构7用于对线路板的升降，台座2上设置有限位装置8，机架1上固定连接有连接座9，连接座9上转动连接有滚筒6，通过设置的滚筒6使得操作人员在推送线路板的过程非常的顺畅，降低了操作人员的劳动强度，将滑动摩擦改变为滚动摩擦。
24.本实施例中，台座2的上表面通过螺栓连接有挡板5，挡板5位于加热板4的后部，且挡板5垂直于台座2的上表面，通过挡板5的设置，使得线路板推送的位置得以限定，不会受到惯性作用，继续移动，使得每次推送的位置基本一致，进一步的提高线路板压合过程中质量的整体一致性。
25.进一步的是，顶升机构7包括有上压板76和底板73，上压板76通过螺栓固定连接有侧板74，侧板74与底板73固定连接，底板73通过螺栓固定连接在台座2的上表面，上压板76和底板73形成的空腔内设置有气袋条79，上压板76和底板73之间固定连接有密封块72，气袋条79穿过密封块72与气嘴77固定连接，上压板76上滑动连接有滑动板71，侧板74的前部通过螺栓固定连接有侧板74，气嘴77固定连接在固定片75的表面，通过对气嘴77的位置充入一定的气压，而橡胶材质的气袋条79内部是中空的，所以气袋条79会充气胀起，类似气球充气的原理，然后将整个滑动板71向上顶起，来将滚动轴承78的高度顶到与滚筒6的同一高度，从而实现对线路板的升降作业，避免机械式结构承重压力有限，容易损坏的情况，并且升降过程非常的顺畅，效率更高。
26.更进一步的是，气袋条79的材质为橡胶，滑动板71上转动连接有若干个滚动轴承78，滚动轴承78的高度凸出滑动板71的高度，通过滚动轴承78的作用，可以使得线路板在推送的过程中，不会因为其本身的重量问题，导致推送艰难吃力的情况，将滑动摩擦转化为滚动摩擦，来降低摩擦力对线路板的传送影响。
27.此外，限位装置8包括有连接块81，连接块81通过螺栓固定连接在台座2的上表面，连接块81的上表面螺纹连接有固定柱82，固定柱82上转动连接有转动轴承83，转动轴承83的数量设置有若干个，且若干个转动轴承83均位于同一水平线上，两侧的转动轴承83来对线路板的两侧起到限位的效果，使得叠好的线路板可以整齐的进入到加热板4的上方，不会出现参差不齐的情况，使得传送过程中更加的稳定和准确，而多个转动轴承83必须在同一水平线上，不然无法起到对线路板的侧面限位对其的效果，而侧面的转动轴承83在线路板推送的过程中还会与线路板的侧面接触转动，进一步的提高了线路板推送的顺畅度。
28.除此之外，加热板4的内部开设有铜管孔10，铜管孔10的内部放置有加热管，通过对加热板4的通入加热管，使得加热管的热量传导至加热板4上面，然后再传导至叠好的线路板上，使得线路板在压合过程中更加的牢固，并且使得每层的线路板压合质量更好。
29.本实用新型的线路板的顶料传送机构在使用时，通过人工将叠好的线路板放置到滚筒6上，经过滚筒6的转动，直接将线路板推送至加热板4的上方，而此时通过对气嘴77的位置充入一定的气压，而橡胶材质的气袋条79内部是中空的，所以气袋条79会充气胀起，类似气球充气的原理，然后将整个滑动板71向上顶起，来将滚动轴承78的高度顶到与滚筒6的同一高度，此时人工在推动线路板的过程中，经过滚筒6和多个滚动轴承78的作用，使得线路板在推送的过程中非常的顺畅，并且降低了操作人员的劳动强度，来进一步的提高了整体的工作效率，而同时线路板在推送的过程中两侧的转动轴承83来对线路板的两侧起到限位的效果，使得叠好的线路板可以整齐的进入到加热板4的上方，不会出现参差不齐的情况，使得传送过程中更加的稳定和准确，而加热板4后方的挡板5则是对推送位置的限定，当推送到挡板5的位置时，此时气压降低，气袋条79内部没有气压时，两侧的滑动板71收到线路板的重力作用，会向下滑动，直接将叠好的线路板自动准确的放置到加热板4上，来方便设备对叠好的线路板进行加工，非常的方便快捷。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用
新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。