一种混合料斗的制作方法

1.本实用新型涉及塑料加工设备技术领域，尤其涉及一种混合料斗。


背景技术：

2.塑料颗粒指颗粒状的塑料，一般分为200多种，细分达几千种，常见的塑料颗粒有通用塑料、工程塑料和特种塑料。
3.现有专利(公开号cn210389776u)公开了一种混合料斗，包括混合斗，所述混合斗的侧面上端设有底座，所述混合斗的上端卡接有除杂件，所述除杂件包括进料斗和锥形件，所述锥形件的底部与混合斗活动卡接，所述锥形件的内侧设有驱动件，所述驱动件包括转轴，转轴的侧面设有两个连接架，连接架远离转轴的一端固定连接有刮板，进料斗的侧面设有开关组，开关组的输入端与外部电源的输出端电连接，该混合料斗，可以对塑料颗粒中的金属杂质进行吸附去除，能够避免金属杂质对塑料颗粒的后序加工设备造成损坏，还可以对塑料颗粒进行清灰操作，功能多样，操作简单，使用方便，然而该混合料斗的混合效果较差，混合料斗内上部、中部和下部的塑料颗粒的混合程度不一，且混合的不够均匀，同时不方便清洗混合料斗的内壁，易有残留的塑料颗粒影响下次的混合作业，进而该混合料斗在使用时存在一定的局限性。
4.为此，有必要提供一种混合料斗解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种混合料斗，解决了现有混合料斗的混合效果较差和不方便清洗的技术问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种混合料斗，包括安装板、支撑杆、连接杆、混料机构和清洗机构，所述支撑杆的数量为两个，两个所述支撑杆固定安装在安装板的顶部，所述混料机构通过连接杆固定安装在两个支撑杆之间；
7.所述混料机构包括安装箱、混合斗、防护壳、电机、搅拌杆、搅拌叶a、搅拌叶b、搅拌叶c、混合杆、进料管和阀门，所述安装箱通过连接杆固定安装在两个支撑杆之间，所述混合斗固定安装在安装箱的底部，所述防护壳固定安装在混合斗内顶壁的中心处，所述电机安装在防护壳的内部，所述搅拌杆与电机的驱动端固定连接，所述搅拌叶a、搅拌叶b和搅拌叶c均与搅拌杆固定连接，所述混合杆的数量为两个，两个所述混合杆均固定安装在搅拌叶a和搅拌叶c之间，所述搅拌叶b与混合杆固定连接，所述进料管固定安装在安装箱的顶部，所述阀门固定安装在混合斗的底部；
8.所述清洗机构包括水箱、水泵、连接软管、喷头、输水管、进水管、密封盖、控制面板和刮杆，所述水箱的左侧与其中一个支撑杆的外壁固定连接，所述水泵固定安装在水箱的顶部，所述连接软管安装在安装箱与水泵的出水端之间，所述喷头与连接软管延伸至安装箱内部的一端固定连接，所述输水管位于水箱的内部，所述输水管的顶端与水泵的进水端固定连接，所述进水管固定安装在水箱的右侧，所述密封盖与进水管远离水箱的一端螺纹
连接，所述控制面板固定安装在水箱的前侧，所述电机和水泵均与控制面板电性连接，所述刮杆的数量为两个，两个所述刮杆分别与搅拌叶a、搅拌叶b和搅拌叶c的两端固定连接。
9.优选的，所述进料管的顶部固定安装有进料漏斗，通过设置进料漏斗，方便塑料颗粒通过进料管进入混合斗的内部，进而提升了本实用新型的实用性。
10.优选的，所述进料管倾斜设置在安装箱的顶部，倾斜设置的进料管对下落时的塑料颗粒导向，并使部分塑料颗粒与安装箱的内壁碰撞，进而使塑料颗粒下落的较为分散，便于后续的混合加工。
11.优选的，所述防护壳的内壁固定安装有固定座，所述电机通过固定座固定安装在防护壳的内部，通过设置固定座，方便了电机的安装，同时提高了电机运行时的稳定性。
12.优选的，所述搅拌杆的外壁固定安装有扇头，所述扇头的外壁固定安装有多个扇叶，扇头和扇叶通过搅拌杆跟随电机的驱动端转动，进而形成吹向至混合斗内的气流，便于清洗后快速风干搅拌杆、搅拌叶a、搅拌叶b、搅拌叶c、混合杆、刮杆和混合斗的内壁。
13.优选的，所述安装箱的外壁固定安装有电热棒，所述电热棒的加热端延伸至安装箱的内部，所述控制面板与电热棒电性连接，通过设置电热棒，对进入安装箱和混合斗内的水加热，进而提升了清洗效果，同时配合电机、搅拌杆、扇头和扇叶的使用具有一定的烘干功能。
14.优选的，所述防护壳的底部设置有密封轴承，所述搅拌杆与密封轴承转动连接，通过设置密封轴承，提升了防护壳的密封性，进而使电机不易受潮损坏。
15.优选的，所述安装板的底部安装有四个锁止万向轮，通过设置四个锁止万向轮，不仅方便了本实用新型的移动和定位，且便于移动中改变方向，进而提升本实用新型的方向机动性。
16.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种混合料斗具有如下有益效果：
17.1、本实用新型中，工作人员通过控制面板控制电机启动，搅拌杆跟随电机的驱动端转动，进而带动搅拌叶a、搅拌叶b、搅拌叶c和混合杆转动，将通过进料管和进料漏斗进入混合斗内的塑料颗粒混合，其过程中搅拌叶a、搅拌叶b、搅拌叶c和混合杆的配合使用，使混合斗内上部、中部和下部的塑料颗粒均同时被均匀混合，进而提升了塑料颗粒的混合效果，通过控制面板控制阀门打开，方便将混合后的塑料颗粒排出。
18.2、本实用新型中，工作人员通过控制面板控制水泵启动，进而将通过进水管填充在水箱内的水，经过连接软管和输水管由喷头喷射至安装箱和混合斗的内部，从而方便清洗搅拌杆、搅拌叶a、搅拌叶b、搅拌叶c、混合杆、刮杆、扇叶和混合斗的内壁，其过程中，启动电机使刮杆对混合斗的内壁进行清洗，进而提升了清洗效果。
附图说明
19.图1为一种混合料斗的整体结构示意图；
20.图2为一种混合料斗中安装箱的剖面结构示意图；
21.图3为一种混合料斗中水箱的剖面结构示意图；
22.图4为图2中a处的结构放大图。
23.图中标号：1、安装板；2、支撑杆；3、连接杆；4、安装箱；5、混合斗；6、防护壳；7、电机；8、搅拌杆；9、搅拌叶a；10、搅拌叶b；11、搅拌叶c；12、混合杆；13、进料管；14、阀门；15、水
箱；16、水泵；17、连接软管；18、喷头；19、输水管；20、进水管；21、密封盖；22、控制面板；23、刮杆；24、进料漏斗；25、固定座；26、扇头；27、扇叶；28、电热棒；29、密封轴承；30、锁止万向轮。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例一，由图1
‑
4给出，一种混合料斗，包括安装板1、支撑杆2、连接杆3、混料机构和清洗机构，支撑杆2的数量为两个，两个支撑杆2固定安装在安装板1的顶部，混料机构通过连接杆3固定安装在两个支撑杆2之间；
26.混料机构包括安装箱4、混合斗5、防护壳6、电机7、搅拌杆8、搅拌叶a9、搅拌叶b10、搅拌叶c11、混合杆12、进料管13和阀门14，安装箱4通过连接杆3固定安装在两个支撑杆2之间，混合斗5固定安装在安装箱4的底部，防护壳6固定安装在混合斗5内顶壁的中心处，电机7安装在防护壳6的内部，搅拌杆8与电机7的驱动端固定连接，搅拌叶a9、搅拌叶b10和搅拌叶c11均与搅拌杆8固定连接，混合杆12的数量为两个，两个混合杆12均固定安装在搅拌叶a9和搅拌叶c11之间，搅拌叶b10与混合杆12固定连接，进料管13固定安装在安装箱4的顶部，阀门14固定安装在混合斗5的底部；
27.清洗机构包括水箱15、水泵16、连接软管17、喷头18、输水管19、进水管20、密封盖21、控制面板22和刮杆23，水箱15的左侧与其中一个支撑杆2的外壁固定连接，水泵16固定安装在水箱15的顶部，连接软管17安装在安装箱4与水泵16的出水端之间，喷头18与连接软管17延伸至安装箱4内部的一端固定连接，输水管19位于水箱15的内部，输水管19的顶端与水泵16的进水端固定连接，进水管20固定安装在水箱15的右侧，密封盖21与进水管20远离水箱15的一端螺纹连接，控制面板22固定安装在水箱15的前侧，电机7和水泵16均与控制面板22电性连接，刮杆23的数量为两个，两个刮杆23分别与搅拌叶a9、搅拌叶b10和搅拌叶c11的两端固定连接。
28.本实施例中：电机7、水泵16和电热棒28采用的型号分别为msmd03zp1u、40bz
‑
20和hp15。
29.实施例二，在实施例一的基础上，进料管13的顶部固定安装有进料漏斗24，通过设置进料漏斗24，方便塑料颗粒通过进料管13进入混合斗5的内部，进而提升了本实用新型的实用性。
30.实施例三，在实施例一的基础上，进料管13倾斜设置在安装箱4的顶部，倾斜设置的进料管13对下落时的塑料颗粒导向，并使部分塑料颗粒与安装箱4的内壁碰撞，进而使塑料颗粒下落的较为分散，便于后续的混合加工。
31.实施例四，在实施例一的基础上，防护壳6的内壁固定安装有固定座25，电机7通过固定座25固定安装在防护壳6的内部，通过设置固定座25，方便了电机7的安装，同时提高了电机7运行时的稳定性。
32.实施例五，在实施例一的基础上，搅拌杆8的外壁固定安装有扇头26，扇头26的外
壁固定安装有多个扇叶27，扇头26和扇叶27通过搅拌杆8跟随电机7的驱动端转动，进而形成吹向至混合斗5内的气流，便于清洗后快速风干搅拌杆8、搅拌叶a9、搅拌叶b10、搅拌叶c11、混合杆12、刮杆23和混合斗5的内壁。
33.实施例六，在实施例一的基础上，安装箱4的外壁固定安装有电热棒28，电热棒28的加热端延伸至安装箱4的内部，控制面板22与电热棒28电性连接，通过设置电热棒28，对进入安装箱4和混合斗5内的水加热，进而提升了清洗效果，同时配合电机7、搅拌杆8、扇头26和扇叶27的使用具有一定的烘干功能。
34.实施例七，在实施例一的基础上，防护壳6的底部设置有密封轴承29，搅拌杆8与密封轴承29转动连接，通过设置密封轴承29，提升了防护壳6的密封性，进而使电机7不易受潮损坏。
35.实施例八，在实施例一的基础上，安装板1的底部安装有四个锁止万向轮30，通过设置四个锁止万向轮30，不仅方便了本实用新型的移动和定位，且便于移动中改变方向，进而提升本实用新型的方向机动性。
36.工作原理：
37.对塑料颗粒混合时：
38.工作人员通过控制面板22控制电机7启动，搅拌杆8跟随电机7的驱动端转动，进而带动搅拌叶a9、搅拌叶b10、搅拌叶c11和混合杆12转动，将通过进料管13和进料漏斗24进入混合斗5内的塑料颗粒混合，其过程中搅拌叶a9、搅拌叶b10、搅拌叶c11和混合杆12的配合使用，使混合斗5内上部、中部和下部的塑料颗粒均同时被均匀混合，进而提升了塑料颗粒的混合效果，通过控制面板22控制阀门14打开，方便将混合后的塑料颗粒排出。
39.清洗时：
40.工作人员通过控制面板22控制水泵16启动，进而将通过进水管20填充在水箱15内的水，经过连接软管17和输水管19由喷头18喷射至安装箱4和混合斗5的内部，从而方便清洗搅拌杆8、搅拌叶a9、搅拌叶b10、搅拌叶c11、混合杆12、刮杆23、扇叶27和混合斗5的内壁，其过程中，启动电机7使刮杆23对混合斗5的内壁进行清洗，进而提升了清洗效果。
41.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
42.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。