一种氢气设备用电解槽冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及氢气制备技术领域，尤其涉及一种氢气设备用电解槽冷却装置。


背景技术：

2.水电解制氢是一种较为方便的制取氢气的方法。在充满电解液的电解槽中通入直流电，水分子在电极上发生电化学反应，分解成氢气和氧气。
3.在水电解制氢过程中，电解槽会产生大量的热量从而影响制氢效率及电解槽的电化学稳定性及使用寿命，现有的电解槽本体自身散热能力不强，且电解效率低，导致氢气的制备难度大，效率慢的问题。因此，为了解决此类问题，我们提出一种氢气设备用电解槽冷却装置。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种氢气设备用电解槽冷却装置，解决了现有的电解槽本体自身散热能力不强，且电解效率低，导致氢气的制备难度大，效率慢的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种氢气设备用电解槽冷却装置，包括盖板和箱体，所述箱体上设置有两个结构相同的盖板；
7.所述箱体内活动安装有滤膜，所述箱体内转动安装有两个结构相同的第一转轴，两个所述第一转轴的两端均延伸至箱体的外部，所述箱体的一侧固定安装有安装板，所述安装板上固定安装有电机，所述电机与两个所述第一转轴之间设置有传动机构；
8.两个所述盖板上均开设有出气口，两个所述盖板上分别套设有阳极棒和阴极棒，且所述阳极棒和阴极棒的圆周外壁均设置有固定装置。
9.优选的，两个所述第一转轴位于滤膜的两侧呈对称设置，且两个第一转轴呈中空设置。
10.优选的，所述阳极棒和阴极棒位于滤膜的两侧呈对称设置。
11.优选的，两个所述第一转轴上连通有呈环形阵列分布的连通管，且所述连通管位于箱体内部设置。
12.优选的，所述传动机构包括齿轮盘、锥形齿轮、第二转轴和限位杆，两个所述第一转轴位于同侧的一端均固定安装有齿轮盘，且两个所述齿轮盘均位于箱体外部设置，所述电机的输出轴端部固定连接有第二转轴，所述箱体上固定安装有多个结构相同的限位杆，且多个所述限位杆的端部均套设在第二转轴上，所述第二转轴上固定套设有两个结构相同的锥形齿轮，且两个所述锥形齿轮分别与两个所述齿轮盘啮合。
13.优选的，所述固定装置包括固定板和限位棒，所述盖板上固定安装有两组结构相同的固定板，且两个同组所述固定板分别位于阳极棒和阴极棒的两侧设置，两个同组所述的固定板上均螺纹套设有限位棒，且两个同组所述的限位棒相互靠近的一端均固定安装有限位环。
14.本实用新型的有益效果为：
15.1、通过设置固定装置，在对阳极棒和阴极棒安装时，转动限位棒，让限位环分别将阳极棒和阴极棒夹紧，达到了对阳极棒和阴极棒固定的作用，进一步达到了便于阳极棒和阴极棒更换的作用。
16.2、通过设置第一转轴和连通管，在制氢过程中通过传动机构带动两个第一转轴转动，从而带动第一转轴上的连通管在箱体内转动，达到了提高制氢效率的作用。
17.3、通过两个第一转轴内部呈中空设置，以及多个连通管与第一转轴内部连通，在制氢过程中，从一端对第一转轴内部通入冷水，冷水经过连通管后从第一转轴的另一端排出，达到了第一转轴内部冷水能够流通的作用，进一步达到了对电解槽内的水进行降温的作用。
18.综上所述，本实用新型不仅便于更换阳极棒和阴极棒，且能够对电解槽内进行降温，提高制氢效率，解决了现有的电解槽本体自身散热能力不强，且电解效率低，导致氢气的制备难度大，效率慢的问题，适宜推广。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型的固定装置的安装结构图；
21.图3为本实用新型的搅拌棒的安装结构图；
22.图4为本实用新型的传动机构的结构示意图。
23.图中标号：1、盖板；2、出气口；3、阳极棒；4、固定板；5、限位棒；6、滤膜；7、箱体；8、第一转轴；9、齿轮盘；10、锥形齿轮；11、第二转轴；12、限位杆；13、电机；14、安装板；15、连通管；16、阴极棒。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.参照图1
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4，一种氢气设备用电解槽冷却装置，包括盖板1和箱体7，箱体7上设置有两个结构相同的盖板1；
26.箱体7内活动安装有滤膜6，箱体7内转动安装有两个结构相同的第一转轴8，两个第一转轴8位于滤膜6的两侧呈对称设置，且两个第一转轴8呈中空设置，两个第一转轴8上连通有呈环形阵列分布的连通管15，且连通管15位于箱体7内部设置，两个第一转轴8的两端均延伸至箱体7的外部，箱体7的一侧固定安装有安装板14，安装板14上固定安装有电机13，电机13与两个第一转轴8之间设置有传动机构；
27.两个盖板1上均开设有出气口2，两个盖板1上分别套设有阳极棒3和阴极棒16，且阳极棒3和阴极棒16的圆周外壁均设置有固定装置，阳极棒3和阴极棒16位于滤膜6的两侧呈对称设置。
28.参照图2
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3，传动机构包括齿轮盘9、锥形齿轮10、第二转轴11和限位杆12，两个第一转轴8位于同侧的一端均固定安装有齿轮盘9，且两个齿轮盘9均位于箱体7外部设置，电
机13的输出轴端部固定连接有第二转轴11，箱体7上固定安装有多个结构相同的限位杆12，且限位杆12的端部均套设在第二转轴11上，第二转轴11上固定套设有两个结构相同的锥形齿轮10，且两个锥形齿轮10分别与两个齿轮盘9啮合，通过传动机构带动两个第一转轴8转动，能够对箱体7内的电解水进行搅拌，提高制氢的效率。
29.参照图1
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2，固定装置包括固定板4和限位棒5，盖板1上固定安装有两组结构相同的固定板4，且两个同组固定板4分别位于阳极棒3和阴极棒16的两侧设置，两个同组的固定板4上均螺纹套设有限位棒5，且两个同组的限位棒5相互靠近的一端均固定安装有限位环，通过对限位棒5的调节，能够将阳极棒3和阴极棒16夹紧。
30.工作原理：在氢气设备使用前，将阳极棒3和阴极棒16由盖板1插入箱体7内，再转动限位棒5，让限位环分别将阳极棒3和阴极棒16夹紧，从而完成对阳极棒3和阴极棒16的锁定，再对阳极棒3和阴极棒16进行通电，接着打开电机13，电机13带动第二转轴11转动，通过第二转轴11上固定套设的两个锥形齿轮10和两个齿轮盘9啮合，从而带动两个第一转轴8转动，第一转轴8转动能够带动第一转轴8上设置的呈环形阵列分布的连通管15转动，能够对箱体7内的电解水进行搅拌，提高制氢的效率。
31.因为电解水在一定的温度下才能达到最高的电解速率，所以当电解水在电解一段时间后温度会上升，这时通过两个第一转轴8的一端对两个第一转轴8内通入冷水，冷水会流经多个连通管15，再由第一转轴8的另一端流出，形成一个水冷循环，从而能够防止箱体7内水温过高从而影响制氢效率。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。