一种研磨料加料料箱的制作方法

1.本实用新型属于电解铝生产节能降耗领域，特别是涉及一种研磨料加料料箱。


背景技术：

2.电解槽由槽体、阳极和阴极组成，多数用隔膜将阳极室和阴极室隔开。按电解液的不同分为水溶液电解槽、熔融盐电解槽和非水溶液电解槽三类。当直流电通过电解槽时，在阳极与溶液界面处发生氧化反应，在阴极与溶液界面处发生还原反应，以制取所需产品。对电解槽结构进行优化设计，合理选择电极和隔膜材料，是提高电流效率、降低槽电压、节省能耗的关键。
3.而在铝电解槽日常操作当中产生的氧化铝壳面块，集中回收后进行研磨，二次打入电解槽中进行生产，节能降耗。但是由于二次研磨后的料流动性较差，无法通过供料系统打入电解槽料箱，只能通过人工添加至电解槽内，传统研磨料加料方式采用人工直接加入电解槽，即用铁锨人工加入电解槽火眼及出铝口内，费时费力而且效率极低。


技术实现要素：

4.为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种研磨料加料料箱，该料箱直接将研磨料用天车吊起，整袋加入氧化铝加料箱内，与电解槽打壳下料系统融合为一体，节约劳动力，便于拆装更换，效率提高。
5.为实现本实用新型的目的，本实用新型采用以下技术方案：一种研磨料加料料箱，包括：加料漏斗，导向筒，筛网，所述的加料漏斗呈矩形状；所述的加料漏斗上端开口设有盖子；所述的盖子上表面中间位置设有把手；所述的加料漏斗的下端中部设有孔洞；所述的孔洞内侧表面焊接有筛网，外侧表面与圆筒的一端焊接；所述的圆筒另一端套接导向筒。
6.进一步的，所述圆筒的另一端外侧前后左右焊接有四个螺帽一；所述导向筒的一端前后左右设有四个圆孔；每个所述的螺帽一和圆孔通过螺栓一螺纹连接；所述的导向筒的另一端前后左右设有四个螺帽二；每个所述的螺帽二与螺栓二螺纹连接。
7.进一步的，所述的加料漏斗的材质为钢板，厚度均为4mm。
8.本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：
9.(1)在资源和能源日趋紧张，尤其是电解铝行业对能耗严格要求的今天，该加料箱对铝电解生产节约原材料意义重大。
10.(2)该加料箱不需要外购原材料，不需要外委技术支持，利用废旧钢材制作，节约成本。
11.(3)该料箱设计和安装简单耐用，维护费用低，技术难度低，可重复使用，且使用过程安全性较高。
附图说明
12.图1为本实用新型一种研磨料加料料箱的结构示意图；
13.图2为本实用新型一种研磨料加料料箱的加料漏斗的俯视示意图；
14.图3为本实用新型一种研磨料加料料箱的爆炸结构示意图
15.图中：加料漏斗
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1，孔洞
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101，盖子
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2，把手
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201，导向筒
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3，圆孔
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301，螺帽二
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302，螺栓二
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303，筛网
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4，圆筒
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5，螺帽一
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501，螺帽二
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502。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图；对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述：
17.如图1
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3所示，一种研磨料加料料箱，包括：加料漏斗1，导向筒3，筛网4，所述的加料漏斗1呈矩形状；所述的加料漏斗1上端开口设有盖子 2；所述的盖子2上表面设有把手201，在不使用料箱后可以盖上盖子防止落入灰尘；所述的加料漏斗1的下端中部设有孔洞101；所述的孔洞 101内侧表面焊接有筛网4，外侧表面与圆筒5的一端焊接，便于与导向筒3拆装；所述的圆筒5另一端套接导向筒3。
18.具体的，所述圆筒5的另一端外侧前后左右焊接有四个螺帽一501；所述导向筒3的一端前后左右设有四个圆孔301；每个所述的螺帽一501 和圆孔301通过螺栓一502螺纹连接，方便拆装；所述的导向筒3的另一端前后左右设有四个螺帽二302；每个所述的螺帽二302与螺栓二303螺纹连接，便于将加料箱安装在电解槽上。
19.具体的，所述的加料漏斗1的材质为钢板，厚度均为4mm。
20.使用时，将导向筒3的底部一端螺纹连接在电解槽上方，上部一端与加料漏斗1底部的圆筒5套接，通过螺栓一固定连接加料漏斗1。当安装好加料箱后，便可将研磨料投放入加料箱内。在使用完后便可盖上盖子 2，以防落入灰尘。同时加料漏斗1、导向筒3和电解槽之间都便于拆卸安装和更换。
21.上所述仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种研磨料加料料箱，包括：加料漏斗(1)，导向筒(3)，筛网(4)，圆筒(5)，其特征在于，所述的加料漏斗(1)呈矩形状；所述的加料漏斗(1)上端开口设有盖子(2)；所述的盖子(2)上表面设有把手(201)；所述的加料漏斗(1)的下端中部设有孔洞(101)；所述的孔洞(101)内侧表面焊接有筛网(4)，外侧表面与圆筒(5)的一端焊接；所述的圆筒(5)另一端套接导向筒(3)。2.根据权利要求1所述的一种研磨料加料料箱，其特征在于：所述圆筒(5)的另一端外侧前后左右焊接有四个螺帽一(501)；所述导向筒(3)的一端前后左右设有四个圆孔(301)；每个所述的螺帽一(501)和圆孔(301)通过螺栓一(502)螺纹连接；所述的导向筒(3)的另一端前后左右设有四个螺帽二(302)；每个所述的螺帽二(302)与螺栓二(303)螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种研磨料加料料箱，其特征在于：所述的加料漏斗(1)的材质为钢板，厚度均为4mm。

技术总结
本实用新型公开了一种研磨料加料料箱，包括：漏斗，导向筒，筛网，所述的加料漏斗呈矩形状；所述的加料漏斗上端开口设有盖子；所述的盖子上表面设有把手；所述的加料漏斗的下端中部设有孔洞；所述的孔洞内侧表面焊接有筛网，外侧表面焊接有圆筒的一端；所述的圆筒另一端套接导向筒。该料箱直接将研磨料用天车吊起，整袋加入氧化铝加料箱内，与电解槽打壳下料系统融合为一体，节约劳动力，便于拆装更换，效率成倍提高。成倍提高。成倍提高。


技术研发人员：王世斌 沈冰 周亮 李学盈 李鸿丽 邓有彪 赵元林
受保护的技术使用者：青海西部水电有限公司
技术研发日：2021.06.11
技术公布日：2021/12/7