一种双工位工序夹具的制作方法

技术特征：
1.一种双工位工序夹具，其特征在于：包括固定座(4)，所述固定座(4)开设有水平贯穿设置的固定孔(6)，工件本体(1)与所述固定孔(6)插接配合，所述固定座(4)安装有用于对工件本体(1)进行定位的定位块(7)，所述固定座(4)的一侧开设有与固定孔(6)相连通且与加工孔(3)一一对应设置的让位孔(10)，所述固定孔(6)内设置有对工件本体(1)进行抵紧固定的抵紧组件。2.根据权利要求1所述的一种双工位工序夹具，其特征在于：所述抵紧组件包括抵紧件(11)和偏心螺丝(12)，所述抵紧件(11)固定连接于偏心螺丝(12)的一端，所述偏心螺丝(12)与固定座(4)转动配合，工件本体(1)置于所述固定孔(6)时，所述抵紧件(11)位于工件本体(1)的顶部。3.根据权利要求2所述的一种双工位工序夹具，其特征在于：所述固定座(4)与固定孔(6)相邻的一侧开设有与固定孔(6)相连通的条形孔(14)，所述固定座(4)设有与条形孔(14)滑移配合的限位螺丝(15)，所述限位螺丝(15)穿设于条形孔(14)并与抵紧件(11)螺纹连接。4.根据权利要求2所述的一种双工位工序夹具，其特征在于：所述偏心螺丝(12)远离抵紧件(11)的一端开设有转动槽(13)，所述转动槽(13)的截面呈多边形。5.根据权利要求1所述的一种双工位工序夹具，其特征在于：所述固定孔(6)内安装有导向块(17)，所述导向块(17)与成型槽(2)位置对应并与成型槽(2)滑移配合。6.根据权利要求5所述的一种双工位工序夹具，其特征在于：所述导向块(17)朝向工件本体(1)的一端设置有倒角(19)。7.根据权利要求5所述的一种双工位工序夹具，其特征在于：所述固定孔(6)的孔壁开设有沿水平方向延伸的导向槽(16)，所述导向块(17)安装于导向槽(16)内。8.根据权利要求1所述的一种双工位工序夹具，其特征在于：工件本体(1)的一端开设有防呆孔(8)，所述定位块(7)固定连接有与防呆孔(8)位置对应且与防呆孔(8)插接配合的防呆杆(9)。9.根据权利要求1所述的一种双工位工序夹具，其特征在于：所述固定孔(6)的棱角处均开设有避位孔(20)。

技术总结
本申请涉及夹具的技术领域，尤其是涉及一种双工位工序夹具，其包括固定座，固定座开设有水平贯穿设置的固定孔，工件本体与固定孔插接配合，固定座安装有用于对工件本体进行定位的定位块，固定座的一侧开设有与固定孔相连通且与加工孔一一对应设置的让位孔，固定孔内设置有对工件本体进行抵紧固定的抵紧组件。本申请具有便于保证工件本体加工后的成型质量的效果。效果。效果。


技术研发人员：廖加良 蒋桂军 赵航洋 王浩
受保护的技术使用者：金智捷（东莞市）精密机械有限公司
技术研发日：2021.06.07
技术公布日：2021/12/7