一种钻井平台用紧固螺栓清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种钻井平台用紧固螺栓清洗装置，属于紧固螺栓清洗技术领域。


背景技术：

2.钻井平台是主要用于钻探井的海上结构物。平台上装有钻井、动力、通讯、导航等设备，以及安全救生和人员生活设施，是海上油气勘探开发不可缺少的手段，钻井平台分为移动式平台与固定式平台，为解决平台的移动性和深海钻井问题，又出现了多种移动式钻井平台，主要包括：坐底式钻井平台、自升式钻井平台、钻井浮船和半潜式钻井平台。
3.目前在钻井平台检修维护时，往往需要将平台上设备或钢结构连接的螺栓取下清洗，目前使用的清洗方法多为水洗，由于螺栓表面缝隙较小，清洗难度高，清洗效率低，同时，水洗后的螺栓十分容易发生生锈的现象，影响螺栓的使用寿命，因此，需要一种钻井平台用紧固螺栓清洗装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种钻井平台用紧固螺栓清洗装置，通过设置清洁滚筒与超声波发生器，可以使用两种方式同时清洗，从而使螺栓清洗更加效果更好，节约人力物力，提高清洗效率，并且使用防锈油作为清洗材料，在清洗的同时可以为螺栓均匀的涂抹防锈油，从而有效防止螺栓出现生锈的现象，延长螺栓使用寿命，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种钻井平台用紧固螺栓清洗装置,包括清洗箱，所述清洗箱外部一侧嵌入连接有超声波发生器，所述清洗箱内部一侧设有清洁滚筒，所述清洁滚筒中心连接有传动轴，所述传动轴一端延伸至所述清洗箱外部，所述传动轴位于所述清洗箱外部一端设有从动齿轮，所述从动齿轮一侧与主动齿轮啮合，所述主动齿轮中心一侧与驱动电机输出端固定连接，所述清洗箱内部下方设有若干隔板，所述隔板嵌入于格栅板内部，所述格栅板一端与所述清洗箱固定连接，所述清洗箱底部设有滤芯，所述滤芯一端与导液管连接，所述导液管一端延伸至所述清洗箱外部并与油泵连接，所述导液管另一端向上延伸至所述清洗箱内部，所述导液管位于所述清洗箱上方一端设有喷淋器，所述清洗箱下方连接有集污箱，所述集污箱上方一侧设有不锈钢丝网，所述不锈钢丝网上方连接有若干挡板，所述集污箱下方设有排淤口。
7.进一步的，所述清洗箱内部液体为防锈油，所述清洁滚筒与所述从动齿轮数量均为两组，所述清洁滚筒转动方向相反。
8.进一步的，所述清洁滚筒之间设有托板，所述托板上方设有两组金属滚筒，所述金属滚筒边缘与所述清洁滚筒一端抵触并在所述托板上转动连接。
9.进一步的，所述隔板两端均与所述清洁滚筒内壁抵触，所述隔板与所述格栅板夹
角为90
°
。
10.进一步的，所述挡板两端均与所述集污箱内壁抵触，所述挡板与所述集污箱夹角为60
°‑
70
°
。
11.进一步的，所述喷淋器呈圆盘形，且所述喷淋器上设有若干喷头。
12.本实用新型的有益效果是：
13.1、通过在清洗箱内部设置清洁滚筒，并在清洁滚筒下方设置托板与金属滚筒，当需要清洗螺栓时，可以将螺栓放置清洁滚筒上，螺栓可以在自身重力下移动至金属滚筒上，从而在清洁滚筒转动的同时带动螺栓与金属滚筒转动，对螺栓的各个表面进行清洗，在清洁滚筒转动的同时可以启动超声波发生器，超声波发生器发出的超声波可以使清洗箱中的油液不断震动，从而将螺栓死角处清洗干净，使螺栓清洗更加彻底，减少人工清洗的时间，提高螺栓清洗效率与清洗效果。
14.2、通过使用防锈油作为清洗介质，在对螺栓清洗的同时，可以避免螺栓与水接触，并且防锈油可以将螺栓与外部空气隔绝，防止螺栓在清洗后发生生锈的现象，提高螺栓的使用寿命，并且清洗向下方设有集污箱，集污箱上方分别设有挡板与隔板，挡板与隔板可以将螺栓上的杂质引导在集污箱内部，在杂质沉淀在集污箱内部后，不锈钢丝网与挡板、隔板配合可以减少杂质上浮的现象，防止杂质再次附着在螺栓上，并且清洗箱内的油液可以在滤芯过滤后再次抽入清洗箱进行循环使用，从而节约清洗成本。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
16.图1是本实用新型一种钻井平台用紧固螺栓清洗装置的剖视图；
17.图2是本实用新型一种钻井平台用紧固螺栓清洗装置的托板与金属滚筒俯视图；
18.图3是本实用新型一种钻井平台用紧固螺栓清洗装置的托板与金属滚筒侧视图；
19.图中标号：1、清洗箱；2、超声波发生器；3、清洁滚筒；4、传动轴；5、从动齿轮；6、主动齿轮；7、驱动电机；8、隔板；9、格栅板；10、滤芯；11、导液管；12、油泵；13、喷淋器；14、集污箱；15、不锈钢丝网；16、挡板；17、排淤口；18、托板；19、金属滚筒。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
‑
图3，本实用新型提供一种技术方案：
22.一种钻井平台用紧固螺栓清洗装置，包括清洗箱1，所述清洗箱1外部一侧嵌入连接有超声波发生器2，所述清洗箱1内部一侧设有清洁滚筒3，所述清洁滚筒3中心连接有传动轴4，所述传动轴4一端延伸至所述清洗箱1外部，所述传动轴4位于所述清洗箱1外部一端设有从动齿轮5，所述从动齿轮5一侧与主动齿轮6啮合，所述主动齿轮6中心一侧与驱动电机7输出端固定连接，所述清洗箱1内部下方设有若干隔板8，所述隔板8嵌入于格栅板9内
部，所述格栅板9一端与所述清洗箱1固定连接，所述清洗箱1底部设有滤芯10，所述滤芯10一端与导液管11连接，所述导液管11一端延伸至所述清洗箱1外部并与油泵12连接，所述导液管11另一端向上延伸至所述清洗箱1内部，所述导液管11位于所述清洗箱1上方一端设有喷淋器13，所述清洗箱1下方连接有集污箱14，所述集污箱14上方一侧设有不锈钢丝网15，所述不锈钢丝网15上方连接有若干挡板16，所述集污箱14下方设有排淤口17。
23.具体的，如图2、图3所示，所述清洗箱1内部液体为防锈油，所述清洁滚筒3与所述从动齿轮5数量均为两组，所述清洁滚筒3转动方向相反，清洁滚筒3在转动时可以不断摩擦螺栓，从而将螺栓上的杂质清除。
24.具体的，如图2、图3所示，所述清洁滚筒3之间设有托板18，所述托板18上方设有两组金属滚筒19，所述金属滚筒19边缘与所述清洁滚筒3一端抵触并在所述托板18上转动连接，金属滚筒19可以在清洁滚筒3转动的同时带动螺栓转动，从而在螺栓的各个表面进行清洗，提高螺栓的清洗效果。
25.具体的，如图2所示，所述隔板8两端均与所述清洁滚筒3内壁抵触，所述隔板8与所述格栅板9夹角为90
°
所述挡板16两端均与所述集污箱14内壁抵触，所述挡板16与所述集污箱14夹角为60
°‑
70
°
，隔板8与挡板16可以将杂质引导在集污箱14内，并且在超声波发生器2运行时可以防止集污箱14内的杂质上浮再次附着在螺栓上。
26.具体的，如图1所示，所述喷淋器13呈圆盘形，且所述喷淋器13上设有若干喷头，喷淋器13可以将过滤后的防锈油再次喷洒在清洗箱1内部，使防锈油可以循环利用，使螺栓可以一直在较为清洁的油液中清洗，节约生产成本。
27.本实用新型工作原理：使用时，先将螺栓放置在清洁滚筒3之间，螺栓可以在自身重力下向下移动并掉落在金属滚筒19上，并且接着分别启动驱动电机7与超声波发生器2，当驱动电机7运行时可以带动主动齿轮6转动，当主动齿轮6转动时可以带动从动齿轮5转动，从而使从动齿轮5带动传动轴4与清洁滚筒3转动，当清洁滚筒3转动时可以不断对螺栓摩擦，在清洁滚筒3摩擦力的带动下使螺栓不断在金属滚筒19上转动，从而对螺栓的各个表面进行清洗；当超声波发生器2运行时，超声波发生器2产生的超声波可以在油液内部使油液不断震动，从而将螺栓上各个死角上的杂质震落，使螺栓清洁更加彻底，清洗下来的杂质可以向下移动，经过隔板8与格栅板9后掉落在集污箱14内部，当集污箱14上的挡板16与不锈钢丝网15可以在超声波发生器2震动油液时，防止沉积在集污箱14内的杂质向上漂浮再次附着在螺栓上，防止螺栓二次污染，清洗箱1外部的油泵12运行时可以将滤芯10过滤后的油液再次喷洒在清洁滚筒3与螺栓上，使螺栓可以一直在较为清洁的油液中清洗，从而提高螺栓的清洗效果。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
29.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当
将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。