一种双控调节球阀的制作方法

1.本实用新型涉及阀门技术领域，特别是一种双控调节球阀。


背景技术：

2.球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变流体的流动方向，随着经济发展，工业自动化控制水平在不断的提高，由此对过程控制中球阀的调节功能不断的提高，然而现有的球阀对流体的调节能力还较差，不能够在打开球阀的状态下对流体的流动速度进行调节。


技术实现要素：

3.本实用新型提出一种双控调节球阀，其调节能力好，在保持球体打开的状态下，还能够对流体的流动速度进行调节，解决了现有技术中使用过程中存在的上述问题。
4.本实用新型的技术方案是这样实现的：一种双控调节球阀，包括阀体、球体、阀座以及阀杆，所述阀体上安装有上盖，所述球体设置在阀体内，所述阀座固定连接在阀体上，所述阀座设有两个并呈对称设置在球体的两侧上，所述阀座与球体相接触形成密封，所述阀杆转动设置在上盖上，所述阀杆的下端穿透进阀体内并与球体的上端固定连接，所述球体上开有流道，所述流道的中部位置上设有调节挡板，所述调节挡板上开有若干通孔，所述阀杆上设有用于带动调节挡板进行转动的转动控制机构。
5.优选的，所述转动控制机构包括有转动杆与转钮，所述阀杆上开有转动通道，所述转动通道与阀杆为同轴设置，所述转动通道向下穿透过球体的上端与流道相通，所述转动杆可转动的设置在转动通道上，所述转动杆的下端与调节挡板的上端固定连接，所述转动杆的上端向上穿透出转动通道并与转钮固定连接。
6.优选的，所述调节挡板的下端上固定连接有转动块，所述转动块与转动杆为同轴设置，所述球体上开有配合槽，所述转动块转动配合在配合槽上。
7.优选的，所述阀杆的上端开有转动限位槽，所述转动杆上一体成型有转动限位块，所述转动限位块配合设置在转动限位槽内，所述转动限位块仅能够在转动限位槽内进行角度为90
°
的转动。
8.优选的，所述调节挡板的形状为圆形，所述调节挡板的圆周边缘上固定连接有一圈的加强环。
9.优选的，所述阀杆上固定连接有转动手把，所述转动手把包括有外转环、连接筋以及固定座，所述固定座固定连接在阀杆上，所述外转环通过连接筋固定连接在固定座上，所述外转环的最上方与转钮的最上方处于同一水平面上。
10.优选的，所述阀杆内设有导向密封套，所述导向密封套转动套设在转动杆上，所述阀杆与转动杆之间设有密封填料。
11.综上所述，本实用新型的有益效果在于：
12.1、本实用新型通过阀杆来控制球体进行启闭，并在球体处于开启的状态下，能够
通过转动控制机构来控制调节挡板进行转动，来改变流体的流速，当调节挡板转动到与流体的流动方向相垂直时，调节挡板处于关闭的状态，此时流体便只能通过调节挡板上的通孔流过球体，流动速度减缓，当调节挡板转动到与流体的流动方向相平行时，调节挡板处于打开的状态，此时调节挡板不对流体形成阻挡，流体从流道直接通过，综上所述，本实用新型的调节能力好，在保持球体打开的状态下，通过转动调节挡板能够对流体的流动速度进行调节。
13.2、用户通过拧动转动控制机构上的转钮便能够带动转动杆进行转动，从而使连接在转动杆下端上的调节挡板同步进行转动，结构简单可靠，另外调节挡板的下端连接有转动块，转动块转动配合在球体的配合槽上，使调节挡板的转动更加的稳定可靠。
14.3、转动杆通过转动限位块与转动限位槽的配合仅能进行90
°
的转动，该结构有利于调节挡板准确的在关闭的状态和打开状态之间进行切换。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型中阀杆与球体的立体图；
18.图3为图2的左视图；
19.图4为图2从斜上方视角进行观测的结构示意图；
20.图5为图4中a处的局部放大图。
21.图中：1、阀体；2、球体；21、流道；22、配合槽；3、阀座；4、阀杆； 41、转动通道；42、转动限位槽；5、上盖；6、调节挡板；61、通孔；62、加强环；71、转动杆；72、转钮；73、转动限位块；74、转动块；8、转动手把；81、外转环；82、连接筋；83、固定座；91、导向密封套；92、密封填料。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图1
‑
5，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例：
24.如图1至图5所示，本实用新型公开了一种双控调节球阀，包括阀体1、球体2、阀座3以及阀杆4，所述阀体1上安装有上盖5，所述球体2设置在阀体1内，所述阀座3固定连接在阀体1上，所述阀座3设有两个并呈对称设置在球体2的两侧上，所述阀座3与球体2相接触形成密封，所述阀杆4转动设置在上盖5上，所述阀杆4的下端穿透进阀体1内并与球体2的上端固定连接，所述球体2上开有流道21，所述流道21的中部位置上设有调节挡板6，所述调节挡板6上开有若干通孔61，所述阀杆4上设有用于带动调节挡板6进行转动的转动控制机构。其中，所述转动控制机构包括有转动杆71与转钮72，所述阀杆4上开有转动通道41，所述转动
通道41与阀杆4为同轴设置，所述转动通道41向下穿透过球体2的上端与流道21相通，所述转动杆71可转动的设置在转动通道41上，所述转动杆71的下端与调节挡板6的上端固定连接，所述转动杆71的上端向上穿透出转动通道41并与转钮72固定连接。
25.本实用新型的工作原理：本实用新型通过阀杆4来控制球体2进行启闭，并在球体2处于开启的状态下，能够通过转动转钮72来带动连接在转动杆71下端上的调节挡板6同步进行转动，从而来改变流体的流速，当调节挡板6转动到与流体的流动方向相垂直时，调节挡板6处于关闭的状态，此时流体便只能通过调节挡板6上的通孔61流过球体2，流动速度减缓，当调节挡板6转动到与流体的流动方向相平行时，调节挡板6处于打开的状态，此时调节挡板6不对流体形成阻挡，流体从流道21直接通过球体2，综上所述，本实用新型的调节能力好，在保持球体2打开的状态下，通过转动调节挡板6能够对流体的流动速度进行调节。
26.为了使调节挡板6具有较好的结构强度，以及在转动过程中保持良好的稳定性，所述调节挡板6的下端上固定连接有转动块74，所述转动块74与转动杆71为同轴设置，所述球体2上开有配合槽22，所述转动块74转动配合在配合槽22上。
27.在本实用新型中，所述阀杆4的上端开有转动限位槽42，所述转动杆71上一体成型有转动限位块73，所述转动限位块73配合设置在转动限位槽42内，所述转动限位块73仅能够在转动限位槽42内进行角度为90
°
的转动，该结构使转动杆71仅能带动调节挡板6进行90
°
的转动，从而有利于调节挡板6准确的在关闭的状态和打开状态之间进行切换。
28.在本实用实用新型中，所述调节挡板6的形状为圆形，可以更好的与流道21进行配合，而所述调节挡板6的圆周边缘上固定连接有一圈的加强环62，加强环62可以增强调节挡板6的结构强度。
29.在本实用实用新型中，所述阀杆4上固定连接有转动手把8，所述转动手把8包括有外转环81、连接筋82以及固定座83，所述固定座83固定连接在阀杆4上，所述外转环81通过连接筋82固定连接在固定座83上，所述外转环81的最上方与转钮72的最上方处于同一水平面上，该结构使用户能够更加舒适的对转动手把8进行转动，手不会被转钮72硌到。
30.为了加强转动杆71与阀杆4之间的密封性，所述阀杆4内设有导向密封套91，所述导向密封套91转动套设在转动杆71上，所述阀杆4与转动杆71之间设有密封填料92。
31.同时需要指出的本实用新型指出的术语，如：
ꢀ“
前”、“后”、“竖直”、“水平”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
32.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。