一种便于拆装的自动化设备用钣金件的制作方法

1.本实用新型涉及钣金件技术领域，具体为一种便于拆装的自动化设备用钣金件。


背景技术：

2.随着社会的不断发展，各行各业的发展也在不断的加速，通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件，钣金件广泛运用与汽车制造业、机械制造业和电子产品领域，钣金件显著的特征就是同一零件厚度一致，其可以适用于不同的设备，现今市场上的此类钣金件种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题：
3.1. 传统的此类钣金件在使用时由于其不便进行安装，使得其在使用时会出现一定的麻烦；
4.2. 传统的此类钣金件在使用时由于其防水效果差，使得其在使用时会出现腐蚀的现象；
5.3. 传统的此类钣金件在使用时由于其防护效果差，使得其在使用时其内部会出现刚性碰撞事件。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种便于拆装的自动化设备用钣金件，以解决上述背景技术中提出钣金件不便进行安装、防水效果差以及防护效果差的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拆装的自动化设备用钣金件，包括钣金件基体、第一通腔、第二通腔和腔体，所述钣金件基体的内部设置有腔体，且腔体内部的两侧皆设置有安装结构，所述腔体内部的两侧皆设置有第一通腔，所述第一通腔之间设置有防护结构，所述钣金件基体的两侧皆设置有第二通腔，所述钣金件基体的表面均匀涂抹有防水层。
8.优选的，所述安装结构包括侧板、卡板、内置腔以及复位弹簧，所述侧板的一端皆与腔体的内壁固定连接，所述侧板之间活动连接有卡板，且卡板的内部设置有内置腔，所述卡板的一侧固定连接有复位弹簧，且复位弹簧的另一端与钣金件基体的内壁固定连接。
9.优选的，所述卡板呈弯钩状设计，所述侧板在卡板的中心位置处呈对称分布。
10.优选的，所述防护结构包括防护垫、防护弹簧以及凹腔，所述凹腔设置在钣金件基体的内部，所述凹腔的内部固定连接有防护弹簧，且防护弹簧的另一端固定连接有防护垫。
11.优选的，所述凹腔与钣金件基体之间呈一体化设计，所述防护垫的材质为软胶材质。
12.优选的，所述防水层包括谈石墨层、炭黑层以及滑石粉层，所述谈石墨层设置在钣金件基体的表面，所述谈石墨层的另一侧通过滑石粉层设置有炭黑层。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于拆装的自动化设备用钣金件不仅实现了该自动化设备用钣金件使用时便于安装的功能，实现了该自动化设备用钣金件使用时的防水功能，而且实现了该自动化设备用钣金件使用时的防护功能；
14.（1）通过设置有卡板、钣金件基体、内置腔以及复位弹簧，向内按动卡板，使得内置腔内部的仰角增大，再将钣金件基体与固定的设备相接，并松开卡板，其会在复位弹簧的弹性作用下复位，此时卡板内部的内置腔会与固定物相卡接进行安装，在拆卸时反向操作即可，实现了该自动化设备用钣金件使用时便于安装的功能，从而提高了该自动化设备用钣金件使用时的便捷程度；
15.（2）通过设置有谈石墨层、炭黑层、防水层以及钣金件基体，谈石墨层、炭黑层与滑石粉层会想成防水层，在使用时将防水层均匀涂抹在钣金件基体的表面，其可以避免钣金件基体的表面出现锈蚀的现象，延长了钣金件基体的使用寿命，实现了该自动化设备用钣金件使用时的防水功能，从而避免了该自动化设备用钣金件使用时出现表面锈蚀的现象，从而延长了的使用寿命；
16.（3）通过设置有防护垫、腔体以及防护弹簧，使用时防护垫会避免腔体直接与设备相接，同时防护垫的材质为橡胶材质，其在使用时会与防护弹簧同步对腔体进行一定的弹性缓冲，避免其在使用时出现磨损的事件，实现了该自动化设备用钣金件使用时的防护功能，从而避免了该自动化设备用钣金件在使用时出现刚性碰撞的事件。
附图说明
17.图1为本实用新型的主视结构示意图；
18.图2为本实用新型的安装结构侧视结构示意图；
19.图3为本实用新型的基体侧视剖面结构示意图；
20.图4为本实用新型的防护结构俯视结构示意图。
21.图中：1、钣金件基体；2、第一通腔；3、安装结构；301、侧板；302、卡板；303、内置腔；304、复位弹簧；4、防护结构；401、防护垫；402、防护弹簧；403、凹腔；5、第二通腔；6、腔体；7、防水层 ；701、谈石墨层；702、炭黑层；703、滑石粉层。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种便于拆装的自动化设备用钣金件，包括钣金件基体1、第一通腔2、第二通腔5和腔体6，钣金件基体1的内部设置有腔体6，且腔体6内部的两侧皆设置有安装结构3；
24.安装结构3包括侧板301、卡板302、内置腔303以及复位弹簧304，侧板301的一端皆与腔体6的内壁固定连接，侧板301之间活动连接有卡板302，且卡板302的内部设置有内置腔303，卡板302的一侧固定连接有复位弹簧304，且复位弹簧304的另一端与钣金件基体1的内壁固定连接；
25.卡板302呈弯钩状设计，侧板301在卡板302的中心位置处呈对称分布，使用该机构时，首先，向内按动卡板302，使得内置腔303内部的仰角增大，再将钣金件基体1与固定的设备相接，并松开卡板302，其会在复位弹簧304的弹性作用下复位，此时卡板302内部的内置
腔303会与固定物相卡接进行安装，在拆卸时反向操作即可；
26.腔体6内部的两侧皆设置有第一通腔2，第一通腔2之间设置有防护结构4，防护结构4包括防护垫401、防护弹簧402以及凹腔403，凹腔403设置在钣金件基体1的内部，凹腔403的内部固定连接有防护弹簧402，且防护弹簧402的另一端固定连接有防护垫401；
27.凹腔403与钣金件基体1之间呈一体化设计，防护垫401的材质为软胶材质，使用该机构时，防护垫401会避免腔体6直接与设备相接，同时防护垫401的材质为橡胶材质，其在使用时会与防护弹簧402同步对腔体6进行一定的弹性缓冲，避免其在使用时出现磨损的事件；
28.钣金件基体1的两侧皆设置有第二通腔5，钣金件基体1的表面均匀涂抹有防水层7；
29.防水层7包括谈石墨层701、炭黑层702以及滑石粉层703，谈石墨层701设置在钣金件基体1的表面，谈石墨层701的另一侧通过滑石粉层703设置有炭黑层702，使用该机构时，首先，谈石墨层701、炭黑层702与滑石粉层703会想成防水层7，在使用时将防水层7均匀涂抹在钣金件基体1的表面，其可以避免钣金件基体1的表面出现锈蚀的现象，延长了钣金件基体1的使用寿命。
30.工作原理：使用该自动化设备用钣金件时，首先向内按动卡板302，使得内置腔303内部的仰角增大，再将钣金件基体1与固定的设备相接，并松开卡板302，其会在复位弹簧304的弹性作用下复位，此时卡板302内部的内置腔303会与固定物相卡接进行安装，在拆卸时反向操作即可；
31.其次使用时防护垫401会避免腔体6直接与设备相接，同时防护垫401的材质为橡胶材质，其在使用时会与防护弹簧402同步对腔体6进行一定的弹性缓冲，避免其在使用时出现磨损的事件；
32.最后谈石墨层701、炭黑层702与滑石粉层703会想成防水层7，在使用时将防水层7均匀涂抹在钣金件基体1的表面，其可以避免钣金件基体1的表面出现锈蚀的现象，延长了钣金件基体1的使用寿命，最终完成该自动化设备用钣金件的工作。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。