一种储气罐气密性检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及标准气体制备领域，尤其涉及一种储气罐气密性检测装置。


背景技术：

2.标准气体是仪器、仪表评价标准过程中必不可少的基量物质。它具有复现、保存和量值传递等基本功能，改革开放以来我国高科技事业发展迅猛极大地推动了我国计量标准物质的发展。
3.传统的标准气体储气罐检测气密性的方法大多为浸水的方法，自动化程度相对较低，需要人工观察是否漏气，由于人工检查有较多的不稳定因素，例如人眼有疲劳的时候，不同工人视力的不同，当泄漏量较小的时候气泡也会相应较小，从而工人会造成气密性的误判和漏判。


技术实现要素：

4.本实用新型实施例提供一种储气罐气密性检测装置，已解决现有技术中的问题。
5.本实用新型实施例采用下述技术方案：一种储气罐气密性检测装置，包括罐体、感应装置、加压器、转动装置、升降装置和浸泡水箱，所述罐体位于感应装置内，所述转动装置固定安装在感应装置的底部，所述罐体的底部位于转动装置的转动端上，所述升降装置安装在罐体的正上方且升降装置与感应装置连接，所述加压器安装在升降装置上且加压器的加压端与罐体相连通，所述浸泡水箱设置在罐体的正下方。
6.进一步的，所述感应装置包括外壳、内壳和若干感应传感器，所述内壳与罐体滑动配合，所述外壳与内壳固定连接，所述外壳上设有若干矩形孔，若干所述感应传感器每两个分为一组，每组感应传感器安装在一个矩形孔内。
7.进一步的，所述升降装置包括固定架、安装座、升降电机、转动柱、升降绳、连接块、空心座、四个连接绳和四个连接钩，所述固定架安装在浸泡水箱的上方，所述安装座安装在固定架上，所述升降电机安装在安装座侧壁上，所述转动柱安装在安装座上且转动柱与安装座转动连接，所述转动柱的一端与升降电机的主轴固定连接，所述升降绳套设在转动柱上，所述连接块与升降绳固定连接，所述空心座设置在连接块的正下方，四个所述连接绳的一端固定连接在连接块上，四个所述连接绳的另一端固定连接在空心座的底部，四个所述连接钩与空心座固定在一起，连接钩用于连接空心座和感应装置。
8.进一步的，所述转动装置包括转动电机、转动座、支撑架、转动壳和四个卡块，所述转动壳安装在外壳的底部，所述转动电机安装在转动壳内，所述支撑架固定安装在转动电机的主轴上，所述转动座安装在支撑架上，四个所述卡块安装在转动座的内壁上。
9.进一步的，所述浸泡水箱是透明玻璃材质。
10.本实用新型实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
11.其一，本实用新型使用时将罐体装进感应装置内，通过升降装置将罐体移动到浸泡水箱内，再启动加压器对罐体内进行加压，通过感应装置判断罐体是否漏气，转动装置可
以转动罐体，使罐体进行全方位的检测，这样可以防止检测的遗漏。
12.其二，本实用新型浸入水中后如果罐体漏气产生气泡则外壳上的感应传感器报警，这样就可以将漏气部位标记出来，内壳可以防止产生的气泡对其他的感应传感器造成影响导致出现误差。
13.其三，本实用新型的升降电机带动转动柱在固定架上的安装座上转动，从而带动升降绳在转动柱上缠绕从而带动连接块升降，再由连接块上的四个连接绳带动空心座升降，从而起到带动整个感应装置升降，这样可以方便去浸泡感应装置内的罐体。
14.其四，本实用新型的转动壳上的转动电机带动支撑架上的转动座转动从而使卡块带动罐体转动，这样可以保证全面检测罐体表面，防止出现遗漏。
附图说明
15.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
16.图1为本实用新型的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型的局部立体结构示意图；
18.图3为本实用新型的感应装置的立体结构示意图；
19.图4为图3中a处的放大图；
20.图5为本实用新型的升降装置的立体结构示意图；
21.图6为本实用新型转动装置的立体结构示意图。
22.附图标记：罐体1，感应装置2，外壳21，内壳22，感应传感器23，加压器3，转动装置4，转动电机41，转动座42，支撑架43，转动壳44，卡块45，升降装置5，固定架51，安装座52，升降电机53，转动柱54，升降绳55，连接块56，空心座57，连接绳58，连接钩59，浸泡水箱6。
具体实施方式
23.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.下面结合图1至图6所示，本实用新型实施例提供了一种储气罐气密性检测装置，包括罐体1、感应装置2、加压器3、转动装置4、升降装置5和浸泡水箱6，所述罐体1位于感应装置2内，所述转动装置4固定安装在感应装置2的底部，所述罐体1的底部位于转动装置4的转动端上，所述升降装置5安装在罐体1的正上方且升降装置5与感应装置2连接，所述加压器3安装在升降装置5上且加压器3的加压端与罐体1相连通，所述浸泡水箱6设置在罐体1的正下方；将罐体1装进感应装置2内，通过升降装置5将罐体1移动到浸泡水箱6内，再启动加压器3对罐体1内进行加压，通过感应装置2判断罐体1是否漏气，转动装置4可以转动罐体1，使罐体1进行全方位的检测，这样可以防止检测的遗漏。
25.具体的，所述感应装置2包括外壳21、内壳22和若干感应传感器23，所述内壳22与
罐体1滑动配合，所述外壳21与内壳22固定连接，所述外壳21上设有若干矩形孔，若干所述感应传感器23每两个分为一组，每组感应传感器23安装在一个矩形孔内；感应传感器23的型号为sw
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au22l，浸入水中后如果罐体1漏气产生气泡则外壳21上的感应传感器23报警，这样就可以将漏气部位标记出来，内壳22可以防止产生的气泡对其他的感应传感器23造成影响导致出现误差。
26.具体的，所述升降装置5包括固定架51、安装座52、升降电机53、转动柱54、升降绳55、连接块56、空心座57、四个连接绳58和四个连接钩59，所述固定架51安装在浸泡水箱6的上方，所述安装座52安装在固定架51上，所述升降电机53安装在安装座52的侧壁上，所述转动柱54安装在安装座52上且转动柱54与安装座52转动连接，所述转动柱54的一端与升降电机53的主轴固定连接，所述升降绳55套设在转动柱54上，所述连接块56与升降绳55固定连接，所述空心座57设置在连接块56的正下方，四个所述连接绳58的一端固定连接在连接块56上，四个所述连接绳58的另一端固定连接在空心座57的底部，四个所述连接钩59与空心座57固定在一起，连接钩59用于连接空心座57和感应装置2；升降电机53带动转动柱54在固定架51上的安装座52上转动，从而带动升降绳55在转动柱54上缠绕从而带动连接块56升降，再由连接块56上的四个连接绳58带动空心座57升降，从而起到带动整个感应装置2升降，这样可以方便去浸泡感应装置2内的罐体1。
27.具体的，所述转动装置4包括转动电机41、转动座42、支撑架43、转动壳44和四个卡块45，所述转动壳44安装在外壳21的底部，所述转动电机41安装在转动壳44内，所述支撑架43固定安装在转动电机41的主轴上，所述转动座42安装在支撑架43上，四个所述卡块45安装在转动座42的内壁上；转动壳44上的转动电机41带动支撑架43上的转动座42转动从而使卡块45带动罐体1转动，这样可以保证全面检测罐体1表面，防止出现遗漏。
28.具体的，所述浸泡水箱6是透明玻璃材质；这样就可以更好地观察浸泡水箱6内的情况。
29.本实用新型的工作原理：本实用新型在使用时，首先将罐体1装进感应装置2内，其次通过升降电机53带动转动柱54在固定架51上的安装座52上转动，从而带动升降绳55在转动柱54上缠绕从而带动连接块56下降，再由连接块56上的四个连接绳58带动空心座57下降，将罐体1移动到浸泡水箱6内，然后启动加压器3对罐体1内进行加压，通过若干感应传感器23判断罐体1是否漏气，再然后转动壳44上的转动电机41带动支撑架43上的转动座42转动从而使卡块45带动罐体1转动，这样可以保证全面检测罐体1表面，防止出现遗漏，最后将罐体1从水中提起。
30.以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。