一种磁钢防断裂检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及磁钢防断裂检测技术领域，特别涉及一种磁钢防断裂检测装置。


背景技术：

2.磁钢一般是指铝镍钴合金，磁钢是由几种硬的强金属，如铁与铝、镍、钴等合成，有时是铜、铌、钽合成，用来制作超硬度永磁合金，其金属成分的构成不同，磁性能不同，从而用途也不同，主要用于各种传感器、仪表、电子、机电、医疗、教学、汽车、航空、军事技术等领域，磁钢在加工完成后需要对其进行防断裂检测。
3.磁钢防断裂检测装置用以对磁钢的韧性以及强度进行检测，磁钢防断裂检测装置在对磁钢进行检测时，是直接将磁钢放置在磁钢防断裂检测装置上进行检测，容易造成磁钢的掉落，从而影响磁钢的检测效果和检测效率，且磁钢防断裂检测装置在对磁钢进行检测时，当磁钢的韧性达到界点时，会发生断裂，残渣会发生迸溅的现象，容易对仪器以及检测人员造成损伤，且现有的磁钢防断裂检测装置也没有对其进行防护的功能，不便于使用者的使用。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种磁钢防断裂检测装置，旨在解决现有的磁钢防断裂检测装置在对磁钢进行检测时，是直接将磁钢放置在磁钢防断裂检测装置上进行检测，容易造成磁钢的掉落，从而影响磁钢的检测效果和检测效率，且磁钢防断裂检测装置在对磁钢进行检测时，当磁钢的韧性达到界点时，会发生断裂，残渣会发生迸溅的现象，容易对仪器以及检测人员造成损伤，从而影响使用者使用的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种磁钢防断裂检测装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有固定架，所述固定架的顶部固定连接有第一气缸，所述第一气缸的底部贯穿至固定架的内部并固定连接有检测头，所述固定架的两侧均贯穿固定连接有与检测头配合使用的夹持机构，所述固定架的前侧活动连接有第一防护网板；
6.所述夹持机构包括夹持槽、夹持块、连接块和第二气缸，所述第二气缸靠近固定架的一侧与固定架固定连接，两个第二气缸相对的一侧均贯穿至固定架的内腔并与连接块固定连接，所述连接块远离第二气缸的一侧与夹持块固定连接，两个夹持槽均开设于两个夹持块相对一侧的顶部。
7.为了达到对第一防护网板进行限位的效果，作为本实用新型的一种磁钢防断裂检测装置优选的，所述第一防护网板的前侧固定连接有卡扣机构，所述固定架的右侧固定连接有与卡扣机构配合使用的卡块，所述卡块的顶部开设有与卡扣机构配合使用的卡槽。
8.为了达到防止第一防护网板与固定架分离的效果，作为本实用新型的一种磁钢防断裂检测装置优选的，所述卡扣机构包括限位块、转套、固定柱和卡板，所述固定柱的后侧与第一防护网板固定连接，所述转套套设于固定柱的表面，所述固定柱的前侧与限位块固定连接，所述卡板的顶部与转套固定连接，所述卡板与卡槽配合使用。
9.为了达到增加夹持块移动稳定性的效果，作为本实用新型的一种磁钢防断裂检测装置优选的，所述夹持块底部的前侧和后侧均固定连接有导向块，所述固定架内壁的底部开设有两个滑槽，所述滑槽的内壁固定连接有导向杆，所述导向块套设于导向杆的表面。
10.为了达到增加第一气缸伸缩时稳定性的效果，作为本实用新型的一种磁钢防断裂检测装置优选的，所述第一气缸的表面套设有稳固套，所述稳固套的两侧均固定连接有稳固杆，所述稳固杆远离稳固套的一侧与固定架的内壁固定连接。
11.为了达到阻隔碎渣的效果，作为本实用新型的一种磁钢防断裂检测装置优选的，所述固定架的后侧固定连接有第二防护网板，所述第二防护网板与第一防护网板配合使用。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.该磁钢防断裂检测装置，通过夹持机构，有效的实现了对待检测的磁钢进行夹持的作用，将磁钢放置于夹持机构中的夹持槽内，且控制第二气缸的伸缩，第二气缸能够通过连接块夹持块移动，两个夹持块相对移动，实现了对磁钢的夹持效果，防止了磁钢掉落，从而影响磁钢的检测效果和检测效率，通过第一防护网板和第二防护网板，有效的实现了对该检测装置的前侧和后侧进行防护的效果，防止了在磁钢的韧性达到界点时，发生断裂，残渣迸溅造成人员受到损伤，且也方便了对断裂后的残渣进行收集。
附图说明
14.图1为本实用新型的磁钢防断裂检测装置的整体结构图；
15.图2为本实用新型结构的立体示意图；
16.图3为本实用新型图2中a处的局部放大图；
17.图4为本实用新型卡块的立体示意图；
18.图5为本实用新型图2中b处的局部放大图；
19.图6为本实用新型夹持机构的立体结构示意图。
20.图中，1、底座；2、卡扣机构；201、限位块；202、转套；203、固定柱；204、卡板；3、夹持机构；301、夹持槽；302、夹持块；303、连接块；304、第二气缸；4、固定架；5、稳固杆；6、稳固套；7、第一气缸；8、检测头；9、第一防护网板；10、第二防护网板；11、导向块；12、滑槽；13、导向杆；14、卡槽；15、卡块。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
23.请参阅图1
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6，本实用新型提供技术方案：一种磁钢防断裂检测装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有固定架4，固定架4的顶部固定连接有第一气缸7，第一气缸7的底部贯穿至固定架4的内部并固定连接有检测头8，固定架4的两侧均贯穿固定连接有与检测头8配合使用的夹持机构3，固定架4的前侧活动连接有第一防护网板9；
24.夹持机构3包括夹持槽301、夹持块302、连接块303和第二气缸304，第二气缸304靠近固定架4的一侧与固定架4固定连接，两个第二气缸304相对的一侧均贯穿至固定架4的内腔并与连接块303固定连接，连接块303远离第二气缸304的一侧与夹持块302固定连接，两个夹持槽301均开设于两个夹持块302相对一侧的顶部。
25.在本实施例中：通过夹持机构3，有效的实现了对待检测的磁钢进行夹持的作用，将磁钢放置于夹持机构3中的夹持槽301内，且控制第二气缸304的伸缩，第二气缸304能够通过连接块303夹持块302移动，两个夹持块302相对移动，实现了对磁钢的夹持效果，防止了磁钢掉落，从而影响磁钢的检测效果和检测效率，通过第一防护网板9和第二防护网板10，有效的实现了对该检测装置的前侧和后侧进行防护的效果，防止了在磁钢的韧性达到界点时，发生断裂，残渣迸溅造成人员受到损伤，且也方便了对断裂后的残渣进行收集。
26.作为本实用新型的技术优化方案，第一防护网板9的前侧固定连接有卡扣机构2，固定架4的右侧固定连接有与卡扣机构2配合使用的卡块15，卡块15的顶部开设有与卡扣机构2配合使用的卡槽14。
27.在本实施例中：通过卡块15和卡槽14的配合使用，能够实现了对卡扣机构2进行限位的作用，从而达到了对第一防护网板9进行限位的效果。
28.作为本实用新型的技术优化方案，卡扣机构2包括限位块201、转套202、固定柱203和卡板204，固定柱203的后侧与第一防护网板9固定连接，转套202套设于固定柱203的表面，固定柱203的前侧与限位块201固定连接，卡板204的顶部与转套202固定连接，卡板204与卡槽14配合使用。
29.在本实施例中：通过卡扣机构2，能够实现对第一防护网板9与固定架4之间进行限位的作用，磁钢放置完成后，使用者控制第一防护网板9与固定架4接触，且控制卡板204进行转动，卡板204通过转套202在固定柱203上进行转动，从而使卡板204卡至卡槽14的内腔，从而达到了防止第一防护网板9与固定架4分离的效果。
30.作为本实用新型的技术优化方案，夹持块302底部的前侧和后侧均固定连接有导向块11，固定架4内壁的底部开设有两个滑槽12，滑槽12的内壁固定连接有导向杆13，导向块11套设于导向杆13的表面。
31.在本实施例中：通过滑槽12，实现了给导向块11的移动提供空间的效果，通过导向块11和导向杆13的配合使用，夹持块302的移动能够带动导向块11在导向杆13的表面进行移动，实现了对夹持块302的移动轨迹进行限位的作用，从而达到了增加夹持块302移动稳定性的效果。
32.作为本实用新型的技术优化方案，第一气缸7的表面套设有稳固套6，稳固套6的两侧均固定连接有稳固杆5，稳固杆5远离稳固套6的一侧与固定架4的内壁固定连接。
33.在本实施例中：通过稳固套6和稳固杆5的配合使用，第一气缸7在稳固套6的内部进行伸缩，实现了对第一气缸7进行限位的作用，从而达到了增加第一气缸7伸缩时稳定性的效果。
34.作为本实用新型的技术优化方案，固定架4的后侧固定连接有第二防护网板10，第二防护网板10与第一防护网板9配合使用。
35.在本实施例中：通过第二防护网板10，第二防护网板10对固定架4的后侧进行防护，配合第一防护网板9对前侧进行防护，从而达到了阻隔碎渣的效果。
36.工作原理：首先，使用者将磁钢放置于夹持机构3中的夹持槽301内，且控制第二气缸304的伸缩，第二气缸304能够通过连接块303夹持块302移动，两个夹持块302相对移动，实现了对磁钢的夹持效果，防止了磁钢掉落，然后，使用者通过控制第一防护网板9与固定架4接触，且控制卡板204进行转动，卡板204通过转套202在固定柱203上进行转动，从而使卡板204卡至卡槽14的内腔，实现了对第一防护网板9进行定位的作用，防止了第一防护网板9与固定架4发生分离，此时使用者控制第一气缸7的伸缩，第一气缸7在稳固套6的内部进行伸缩，从而带动检测头8移动对磁钢进行检测，检测时磁钢发生破碎，第一防护网板9和第二防护网板10会对碎渣进行阻隔，防止迸溅，方便了使用者的使用。
37.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。