一种模具与模具架的连接结构的制作方法

1.本实用新型涉及模具术领域，更具体为一种模具与模具架的连接结构。


背景技术：

2.模具(m
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)，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。
3.目前，现有的模座大都通过焊接方式与模具架之间固定，难以进行更换，同时缺乏一定的抗震缓冲性能。因此，需要提供一种新的技术方案给予解决。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种模具与模具架的连接结构，解决了目前，现有的模座大都通过焊接方式与模具架之间固定，难以进行更换，同时缺乏一定的抗震缓冲性能的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具与模具架的连接结构，包括：固定架，所述固定架的内部设置有螺杆且螺杆的一端延伸至固定架外部并安装有旋钮，所述螺杆的表面设置有滑动块且滑动块的上部设置有固定座，所述固定座通过滑动块与固定架之间滑动连接，所述固定座的内侧设置有模座且模座的内部设置有限位孔，所述固定座的侧面设置有限位柱且限位柱与限位孔之间相互嵌合，所述模座的底部设置有插接柱且固定架的内部设置有插接孔，所述插接孔与插接柱之间相互嵌合，所述插接孔的底部设置有缓冲柱且缓冲柱的上部设置有托板，所述托板与插接柱之间相互接触且插接柱通过缓冲柱与插接槽之间伸缩连接。
6.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定座的侧面设置有弹簧柱且弹簧柱的侧面设置有夹板，所述夹板通过弹簧柱伸缩并与模座之间相互接触。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述螺杆的表面左侧呈正向螺纹且右侧呈反向螺纹，所述滑动块分别与正向螺纹和反向螺纹之间螺纹连接。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定架的侧面设置有螺纹孔且螺纹孔的内部设置有固定销，所述固定销延伸至插接槽内部并与插接柱相互接触。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述插接柱的内部设置有活动槽且固定销位于活动槽的内部。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.本实用新型在固定架的内部设置有螺杆且螺杆的表面设置有滑动块，滑动块通过螺杆的转动在固定架内部横向移动，同时滑动块的上部设置有固定座且固定座通过滑动块在固定架表面移动，在固定座的侧面设置有限位柱，固定架的上部设置有模座且模座的侧面内部设置有限位槽，通过固定座的移动使限位柱插接在限位槽内，从而保证了模座安装的稳定性，在模座的底部设置有插接柱且固定架的内部设置有插接槽，插接柱与插接槽之间相互嵌合，同时在插接槽的底部设置有缓冲柱且缓冲柱的上部设置有托板，托板与插接柱之间相互接触，在插接柱的内部设置有活动槽，且固定架两侧设置有螺纹孔且螺纹孔的内部设置有固定销，固定销延伸至活动槽内，此种设置可以有效避免模座的脱出，且具有一定的抗震缓冲作用，提高了模座安装的稳定性。
附图说明
12.图1为本实用新型整体结构示意图；
13.图2为本实用新型插接槽结构示意图。
14.图中:1、固定架；2、模座；3、螺杆；4、旋钮；5、滑动块；6、固定座；7、限位柱；8、限位孔；9、弹簧柱；10、夹板；11、插接槽；12、插接柱；13、活动槽；14、托板；15、缓冲柱；16、螺纹孔；17、固定销。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1
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2，本实用新型提供一种技术方案：一种模具与模具架的连接结构，包括：固定架1，所述固定架1的内部设置有螺杆3且螺杆3的一端延伸至固定架1外部并安装有旋钮4，所述螺杆3的表面设置有滑动块5且滑动块5的上部设置有固定座6，所述固定座6通过滑动块5与固定架1之间滑动连接，所述固定座6的内侧设置有模座2且模座2的内部设置有限位孔8，所述固定座6的侧面设置有限位柱7且限位柱7与限位孔8之间相互嵌合，在固定架1的内部设置有螺杆3且螺杆3的表面设置有滑动块5，滑动块5通过螺杆3的转动在固定架1内部横向移动，同时滑动块5的上部设置有固定座6且固定座6通过滑动块5在固定架1表面移动，在固定座6的侧面设置有限位柱7，固定架1的上部设置有模座2且模座2的侧面内部设置有限位槽，通过固定座6的移动使限位柱7插接在限位槽内，从而保证了模座2安装的稳定性，所述模座2的底部设置有插接柱12且固定架1的内部设置有插接孔，所述插接孔与插接柱12之间相互嵌合，所述插接孔的底部设置有缓冲柱15且缓冲柱15的上部设置有托板14，所述托板14与插接柱12之间相互接触且插接柱12通过缓冲柱15与插接槽11之间伸缩连接，在模座2的底部设置有插接柱12且固定架1的内部设置有插接槽11，插接柱12与插接槽11之间相互嵌合，同时在插接槽11的底部设置有缓冲柱15且缓冲柱15的上部设置有托板14，托
板14与插接柱12之间相互接触，具有一定的抗震缓冲作用，提高了模座2安装的稳定性。
17.进一步改进地，如图1所示：所述固定座6的侧面设置有弹簧柱9且弹簧柱9的侧面设置有夹板10，所述夹板10通过弹簧柱9伸缩并与模座2之间相互接触，弹簧柱9配合夹板10对模座2进行夹持，保证了其安装的稳定性。
18.进一步改进地，如图2所示：所述固定架1的侧面设置有螺纹孔16且螺纹孔16的内部设置有固定销17，所述固定销17延伸至插接槽11内部并与插接柱12相互接触，固定销17的设置可以有效避免模座2的脱出，保证了其稳定性。
19.进一步改进地，如图2所示：所述插接柱12的内部设置有活动槽13且固定销17位于活动槽13的内部，活动槽13的设置使插接柱12有一定的缓冲空间，保证了其缓冲性能。
20.本实用新型在固定架1的内部设置有螺杆3且螺杆3的表面设置有滑动块5，滑动块5通过螺杆3的转动在固定架1内部横向移动，同时滑动块5的上部设置有固定座6且固定座6通过滑动块5在固定架1表面移动，在固定座6的侧面设置有限位柱7，固定架1的上部设置有模座2且模座2的侧面内部设置有限位槽，通过固定座6的移动使限位柱7插接在限位槽内，从而保证了模座2安装的稳定性，在模座2的底部设置有插接柱12且固定架1的内部设置有插接槽11，插接柱12与插接槽11之间相互嵌合，同时在插接槽11的底部设置有缓冲柱15且缓冲柱15的上部设置有托板14，托板14与插接柱12之间相互接触，在插接柱12的内部设置有活动槽13，且固定架1两侧设置有螺纹孔16且螺纹孔16的内部设置有固定销17，固定销17延伸至活动槽13内，此种设置可以有效避免模座2的脱出，且具有一定的抗震缓冲作用，提高了模座2安装的稳定性。
21.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。