一种防凝结的加气块生产用浆料存储罐的制作方法

1.本实用新型涉及存储罐技术领域，特别涉及一种防凝结的加气块生产用浆料存储罐。


背景技术：

2.加气块是一种轻质多孔的新型建筑材料，加气块设备生产的加气块具有容重轻，保温效能高，吸音好和可加工等优点，可以制作成墙砌块，保温块，压面板，楼板，墙板和保温管等制品，加气块在我国已经开始广泛用于工业与民用建筑中承重或非承重结构和管道保温中。
3.现有的加气块生产用浆料存储罐在对浆料进行长时间储存的过程中，浆料容易出现凝结的现象，而且现有的储存罐清理装置一般是将喷头安装在储存罐的内部，当储存罐的内部储存浆料时，容易使浆料中的原料将喷头的喷洒口堵塞，造成清洗的效果较差。
4.因此，发明一种防凝结的加气块生产用浆料存储罐来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型提出的一种防凝结的加气块生产用浆料存储罐，解决了现有技术中浆料在较长时间的储存过程中凝结成团影响使用的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防凝结的加气块生产用浆料存储罐，包括：
7.储存罐和水箱，所述储存罐顶部安装有升降板和用于带动升降板进行升降的液压伸缩杆；
8.搅拌机构，包括安装在升降板顶部的空心旋转柱和安装在空心旋转柱外部的多个搅拌杆，多个所述搅拌杆的一端均安装有刮板，所述空心旋转柱延伸至储存罐的内部，所述刮板的一侧和储存罐的内壁相贴合；
9.清洗机构，包括安装在空心旋转柱外部的多个套筒和安装在空心旋转柱外部的多个水管，所述水管位于套筒的内部，所述水管的另一端均安装有喷头；
10.输送机构，包括安装在水箱内部的水泵和安装在水泵出水口处的连接管，所述连接管的一端通过连接件与空心旋转柱的一端连接；
11.防护机构，包括开设在套筒内部的空腔和安装在空腔内部的气压缸，所述气压缸的输出端安装有用于带动喷头进行移动的移动板，所述套筒的底部和顶部内壁分别开设有密封槽和放置槽，所述放置槽的内部铰接有挡板，所述放置槽的顶部开设有条形槽，所述条形槽的内部安装有弹簧
12.优选的，所述升降板的顶部安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端安装有主动齿轮，所述空心旋转柱的外部安装有从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮相互啮合。
13.优选的，所述储存罐的外部安装有螺旋加热管。
14.优选的，所述储存罐的顶部安装有进料斗，所述储存罐的底部安装有出料管。
15.优选的，所述空腔的底部开设有用于移动板进行移动的条形口。
16.优选的，所述挡板靠近喷头的一侧安装有密封垫。
17.本实用新型的技术效果和优点：
18.1、通过设有的旋转电机和液压伸缩杆可以带动搅拌杆进行旋转的上下移动，通过多个搅拌杆的旋转和上下移动避免了浆料在较长时间的储存过程中凝结成团影响使用的问题，同时通过螺旋加热管可以对浆料进行加热，在多个搅拌杆的作用下浆料受热更加彻底，更加不易受潮造成活性降低和聚集成团。
19.2、当需要对储存罐进行清理时，通过气压缸的伸长运动，可以带动喷头向储存罐的一侧内壁进行移动，此时，会将挡板打开，挡板会移动到放置槽的内部，弹簧会发生弹性形变，当储存罐的内部有浆料时，气压缸会带动喷头进行收缩运动，将喷头移动到套筒的内部，当喷头移动到套筒的内部时，通过弹簧的弹力可以将挡板进行关闭，此时设置在挡板一侧的密封垫会和密封槽与放置槽的一侧相贴合，这样避免储存罐中有浆料的情况下，喷头暴露的外部，使浆料中的原料堵塞喷头的喷洒口。
附图说明
20.图1为本实用新型的整体结构示意图。
21.图2为本实用新型的图1中a处的放大结构示意图。
22.图3为本实用新型的图1中b处的放大结构示意图。
23.图中：1、储存罐；2、液压伸缩杆；3、螺旋加热管；4、升降板；5、空心旋转柱；6、连接管；7、水箱；8、水泵；9、搅拌杆；10、刮板；11、套筒；12、从动齿轮；13、主动齿轮；14、旋转电机；15、水管；16、空腔；17、气压缸；18、移动板；19、喷头；20、挡板；21、放置槽；22、密封槽；23、条形槽；24、弹簧。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.本实用新型提供了如图1
‑
3所示的一种防凝结的加气块生产用浆料存储罐，包括储存罐1和水箱7，储存罐1顶部安装有升降板4和用于带动升降板4进行升降的液压伸缩杆2，搅拌机构，包括安装在升降板4顶部的空心旋转柱5和安装在空心旋转柱5外部的多个搅拌杆9，多个搅拌杆9的一端均安装有刮板10，空心旋转柱5延伸至储存罐1的内部，刮板10的一侧和储存罐1的内壁相贴合，清洗机构，包括安装在空心旋转柱5外部的多个套筒11和安装在空心旋转柱5外部的多个水管15，水管15位于套筒11的内部，水管15的另一端均安装有喷头19，输送机构，包括安装在水箱7内部的水泵8和安装在水泵8出水口处的连接管6，连接管6的一端通过连接件与空心旋转柱5的一端连接，防护机构，包括开设在套筒11内部的空腔16和安装在空腔16内部的气压缸17，气压缸17的输出端安装有用于带动喷头19进行移动的移动板18，套筒11的底部和顶部内壁分别开设有密封槽22和放置槽21，放置槽21的内部铰接有挡板20，放置槽21的顶部开设有条形槽23，条形槽23的内部安装有弹簧24，当储存罐
1的内部有浆料时，气压缸17会带动喷头19进行收缩运动，将喷头19移动到套筒11的内部，当喷头19移动到套筒11的内部时，通过弹簧24的弹力可以将挡板20进行关闭，此时设置在挡板20一侧的密封垫会和密封槽22与放置槽21的一侧相贴合，这样避免储存罐1中有浆料的情况下，喷头暴露的外部，使浆料中的原料堵塞喷头19的喷洒口。
26.如图1
‑
3所示，升降板4的顶部安装有旋转电机14，旋转电机14的输出端安装有主动齿轮13，空心旋转柱5的外部安装有从动齿轮12，主动齿轮13和从动齿轮12相互啮合，储存罐1的外部安装有螺旋加热管3，通过设有的螺旋加热管3可以对浆料进行加热，在多个搅拌杆9的作用下浆料受热更加彻底，更加不易受潮造成活性降低和聚集成团，储存罐1的顶部安装有进料斗，储存罐1的底部安装有出料管，空腔16的底部开设有用于移动板18进行移动的条形口，挡板20靠近喷头19的一侧安装有密封垫。
27.本实用新型工作原理：在具体的实施过程中，首先将原料通过进料斗倒入储存罐1的内部，当浆料在进行储存的过程中，可以启动液压伸缩杆2和旋转电机14，当液压伸缩杆2进行上下移动的过程中，可以带动升降板4进行上下移动，从而可以带动空心旋转柱5进行上下移动，进而搅拌杆9可以进行上下移动，同时旋转电机14会带动主动齿轮13进行旋转，通过主动齿轮13和从动齿轮12的相互配合使用空心旋转柱5会进行旋转，进而多个搅拌杆9会进行旋转，通过多个搅拌杆9的旋转和上下移动避免了浆料在较长时间的储存过程中聚集成团影响使用的问题，同时通过螺旋加热管3可以对浆料进行加热，在多个搅拌杆9的作用下浆料受热更加彻底，更加不易受潮造成活性降低和聚集成团，当储存罐1需要进行清理时，可以启动气压缸17，通过气压缸17的伸长运动，可以带动喷头19向储存罐1的一侧内壁进行移动，此时，会将挡板20打开，挡板20会移动到放置槽21的内部，弹簧24会发生弹性形变，此时可以启动水泵8，水泵8会将水箱7中的水通过连接管6抽入到空心旋转柱5的内部，然后通过空心旋转柱5进入到水管15的内部，最后喷头19喷洒出来，在喷头19进行喷洒的过程中，多个搅拌杆9会带动刮板10进行上下移动和旋转，可以将储存罐1的内壁有效的清理，当储存罐1的内部有浆料时，气压缸17会带动喷头19进行收缩运动，将喷头19移动到套筒11的内部，当喷头19移动到套筒11的内部时，通过弹簧24的弹力可以将挡板20进行关闭，此时设置在挡板20一侧的密封垫会和密封槽22与放置槽21的一侧相贴合，这样避免储存罐1中有浆料的情况下，喷头暴露的外部，使浆料中的原料堵塞喷头19的喷洒口。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。