一种自动板框压滤机装置的制作方法

1.本实用新型涉及板框压滤机技术领域，具体来说，涉及一种自动板框压滤机装置。


背景技术：

2.板框压滤机是最先应用于化工脱水的机械，虽然板框压滤机一般为间歇操作、基建设备投资较大、过滤能力也较低，但由于其具有过滤推动力大、滤饼的含固率高、滤液清澈、固体回收率高、调理药品消耗量少等优点，在一些小型污水厂仍被广泛应用。
3.其中，专利号为cn212523159u公开了一种板框压滤机，其包括板框压滤机外壳，板框压滤机外壳的右端前侧固定连接有第一电机，第一电机的主轴末端固定连接有链条轮，链条轮的一端外侧转动连接有转动链条，转动链条的一端外侧固定连接有固定连接块，固定连接块的一端外侧固定连接有滑动压动器，滑动压动器的前端外侧固定连接有自锁装置总成，从而来实现装置非常稳定的移动板框压滤板。但是，在对板框压滤板分开清洗后，需要重新对板框压滤板之间进行压合，由于板框压滤板之间设置有连接铁链，在对板框压滤板进行压合时，由于重力的作用展开状态的连接铁链进行收缩，这样会使得连接铁链会卡入第一滑动限位板与第二滑动限位板之间，进而造成板框压滤板压合的不紧密，影响装置的正常工作。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动板框压滤机装置，具备依次实现对板框压滤板的分开与压合的优点，进而解决板框压滤板压合的不紧密的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述依次实现对板框压滤板的分开与压合的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：
9.一种自动板框压滤机装置，包括固定板，固定板顶端两侧均设置有若干支撑腿，支撑腿的顶端设置有支架，且支架设置为矩形结构，支架的一端的侧壁中部设置有液压活塞缸，液压活塞缸的一端设置有贯穿于支架一端侧壁的活塞杆，活塞杆的一端设置有推板，推板的一侧设置有若干板框过滤板，板框过滤板的一侧设置有止推板，且止推板与支架固定连接，止推板的一侧两端均设置有若干进料管；支架一端的底部设置有若干竖杆，竖杆的一端设置横杆，且横杆的顶端依次与推板、板框过滤板以及止推板的底部连接，支架的两端侧壁的顶端均设置有转动轮盘，转动轮盘之间的外侧通过链条连接，靠近液压活塞缸一端的支撑腿的底部侧壁设置有电机，固定板顶端的中部设置有料槽。
10.进一步的，为了实现对板框过滤板的推动，并使板框过滤板之间分开到达可以清洗的距离，板框过滤板的侧壁的两端均设置有与进料管相配合的通孔一，板框过滤板两端的侧壁均设置有推动机构；其中，推动机构由安装座、推动块以及弹簧构成，且安装座的一
端与板框过滤板两端的侧壁固定连接，推动块位于安装座的内部，且推动块的底端与安装座通过弹簧相连接。
11.进一步的，为了实现安装座、推动块以及弹簧之间的连接，安装座的一端侧壁开设有与推动块相配合的孔洞一，且孔洞一的底部与弹簧的一端固定连接，安装座且位于孔洞一相邻侧壁的中部开设有孔洞二，安装座且远离孔洞二的侧壁设置有凸块一，凸块一的一端侧壁设置为倾斜面，孔洞一的顶部侧壁设置有若干限位杆。
12.进一步的，为了实现在推动块被推的作用下使得板框过滤板之间分开，推动块的一端侧壁开设有与弹簧相配合的孔洞三，推动块的另一端侧壁设置有凸块二，推动块一侧的侧壁开设有与凸块一相配合的通孔二。
13.进一步的，为了实现在板框过滤板被挤压时可以带动推动板向内移动，推板的两侧壁均设置有与通孔二相配合的插块，且插块的一端侧壁设置为倾斜面。
14.进一步的，为了实现在链条的转动下带动推动块移动，链条的内部侧壁开设有齿轮槽一，链条的侧壁均匀设置与凸块二相配合的有凸块三。
15.进一步的，为了实现在转动轮盘转动下带动链条转动，转动轮盘的外侧侧壁开设有与齿轮槽一相配合的齿轮槽二，转动轮盘的一侧壁中部设置有与支架一侧壁转动连接的凸块四，转动轮盘的另一侧壁中部设置有凸块五。
16.进一步的，为了实现在电机的转动下带动转动轮盘转动，凸块五与电机的输出轴均套设有皮带轮，且皮带轮之间通过皮带相连接。
17.(三)有益效果
18.与现有技术相比，本实用新型提供了一种自动板框压滤机装置，具备以下有益效果：
19.1、通过设置液压活塞缸、活塞杆、推板、板框过滤板以及止推板，从而使得在液压活塞缸的作用下带动推板推动板框过滤板，使得板框过滤板之间进行压合，进而实现了对污水的过滤。
20.2、通过设置电机、转动轮盘以及链条，从而实现了在电机的转动下，带动转动轮盘和链条转动，从而实现了在链条的转动下等距离的带动板框过滤板进行平行移动，进而使得板框过滤板之间距离增大，进而保证了工作人员对板框过滤板中的残渣进行清洗。
21.3、通过设置推动块、凸块一以及插块，从而实现了在板框过滤板被凸块三推动并接触推板时，在凸块一和插块的推动下，带动推动块向内移动，进而实现了凸块二离开凸块三，使得板框过滤板不在被推动。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1是根据本实用新型实施例的一种自动板框压滤机装置的结构示意图；
24.图2是根据本实用新型实施例的一种自动板框压滤机装置中推动机构的剖视图；
25.图3是根据本实用新型实施例的一种自动板框压滤机装置中板框过滤板的结构示
意图；
26.图4是根据本实用新型实施例的一种自动板框压滤机装置中板框过滤板的俯视图；
27.图5是根据本实用新型实施例的一种自动板框压滤机装置中安装座的结构示意图；
28.图6是根据本实用新型实施例的一种自动板框压滤机装置中推动块的结构示意图；
29.图7是根据本实用新型实施例的一种自动板框压滤机装置中推板的结构示意图；
30.图8是根据本实用新型实施例的一种自动板框压滤机装置中链条的结构示意图；
31.图9是根据本实用新型实施例的一种自动板框压滤机装置中转动轮盘的结构示意图。
32.图中：
33.1、固定板；2、支撑腿；3、支架；4、液压活塞缸；5、活塞杆；6、推板；601、插块；7、板框过滤板；701、通孔一；702、推动机构；703、安装座；7031、孔洞一；7032、孔洞二；7033、凸块一；7034、限位杆；704、推动块；7041、孔洞三；7042、凸块二；7043、通孔二；705、弹簧；8、止推板；9、进料管；10、竖杆；11、横杆；12、转动轮盘；1201、齿轮槽二；1202、凸块四；1203、凸块五；13、链条；1301、齿轮槽一；1302、凸块三；14、电机；15、料槽；16、皮带轮；17、皮带。
具体实施方式
34.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
35.根据本实用新型的实施例，提供了一种自动板框压滤机装置。
36.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1
‑
9所示，根据本实用新型实施例的一种自动板框压滤机装置，包括固定板1，固定板1顶端两侧均设置有若干支撑腿2，支撑腿2的顶端设置有支架3，且支架3设置为矩形结构，支架3的一端的侧壁中部设置有液压活塞缸4，液压活塞缸4的一端设置有贯穿于支架3一端侧壁的活塞杆5，活塞杆5的一端设置有推板6，推板6的一侧设置有若干板框过滤板7，板框过滤板7的一侧设置有止推板8，且止推板8与支架3固定连接，止推板8的一侧两端均设置有若干进料管9；支架3一端的底部设置有若干竖杆10，竖杆10的一端设置横杆11，且横杆11的顶端依次与推板6、板框过滤板7以及止推板8的底部连接，支架3的两端侧壁的顶端均设置有转动轮盘12，转动轮盘12之间的外侧通过链条13连接，靠近液压活塞缸4一端的支撑腿2的底部侧壁设置有电机14，固定板1顶端的中部设置有料槽15，液压活塞缸4的一侧设置有控制面板(型号为mam
‑
100)，且液压活塞缸4和电机14依次与控制面板电连接。
37.借助于本实用新型的上述技术方案，通过设置液压活塞缸4、活塞杆5、推板6、板框过滤板7以及止推板8，从而使得在液压活塞缸4的作用下带动推板6推动板框过滤板7，使得板框过滤板7之间进行压合，进而实现了对污水的过滤；通过设置电机14、转动轮盘12以及链条13，从而实现了在电机14的转动下，带动转动轮盘12和链条13转动，从而实现了在链条
13的转动下等距离的带动板框过滤板7进行平行移动，进而使得板框过滤板7之间距离增大，进而保证了工作人员对板框过滤板7中的残渣进行清洗。
38.在一个实施例中，对于板框过滤板7来说，板框过滤板7的侧壁的两端均设置有与进料管9相配合的通孔一701，板框过滤板7两端的侧壁均设置有推动机构702；其中，推动机构702由安装座703、推动块704以及弹簧705构成，且安装座703的一端与板框过滤板7两端的侧壁固定连接，推动块704位于安装座703的内部，且推动块704的底端与安装座703通过弹簧705相连接，从而实现了实现对板框过滤板7的推动，并使板框过滤板7之间分开到达可以清洗的距离，进而实现了工作人员对板框过滤板7中的残渣便捷清洗。
39.在一个实施例中，对于安装座703来说，安装座703的一端侧壁开设有与推动块704相配合的孔洞一7031，且孔洞一7031的底部与弹簧705的一端固定连接，安装座703且位于孔洞一7031相邻侧壁的中部开设有孔洞二7032，安装座703且远离孔洞二7032的侧壁设置有凸块一7033，凸块一7033的一端侧壁设置为倾斜面，孔洞一7031的顶部侧壁设置有若干限位杆7034，从而实现了安装座703、推动块704以及弹簧705之间的连接，进而实现了对板框过滤板7的移动。
40.在一个实施例中，对于推动块704来说，推动块704的一端侧壁开设有与弹簧705相配合的孔洞三7041，推动块704的另一端侧壁设置有凸块二7042，推动块704一侧的侧壁开设有与凸块一7033相配合的通孔二7043，从而实现了推动块704被推的作用下使得板框过滤板7之间分开，保证了工作人员对板框过滤板7的清洗。
41.在一个实施例中，对于推板6来说，推板6的两侧壁均设置有与通孔二7043相配合的插块601，且插块601的一端侧壁设置为倾斜面，从而实现了在板框过滤板7被挤压时可以带动推动板向内移动。
42.在一个实施例中，对于链条13来说，链条13的内部侧壁开设有齿轮槽一1301，链条13的侧壁均匀设置有与凸块二7042相配合的凸块三1302，在具体应用时，凸块三1302之间的间距设置为20cm
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30cm，从而实现了在链条13的转动下带动推动块704移动，进而使得板框过滤板7之间可以分开，达到可以对板框过滤板7清洗的距离。
43.在一个实施例中，对于转动轮盘12来说，转动轮盘12的外侧侧壁开设有与齿轮槽一1301相配合的齿轮槽二1201，转动轮盘12的一侧壁中部设置有与支架3一侧壁转动连接的凸块四1202，转动轮盘12的另一侧壁中部设置有凸块五1203，从而实现了在转动轮盘12转动下带动链条13转动，进而实现了对板框过滤板7的推动。
44.在一个实施例中，对于凸块五1203与电机14来说，凸块五1203与电机14的输出轴均套设有皮带轮16，且皮带轮16之间通过皮带17相连接，从而实现了在电机14的转动下带动转动轮盘12转动，进而实现了对板框过滤板7的推动。
45.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
46.在实际应用时，当需要对污水进行过滤时，通过控制面板启动液压活塞缸4，从而带动活塞杆5伸长并推动推板6移动，进而推动板框过滤板7进行移动，此时，由于在弹簧705的作用下，推动块704处于被推动的状态，凸块二7042位于孔洞一7031的外部，通过限位杆7034的作用，使得推动块704不会被推出孔洞一7031，因此，在止推板8的作用下，使得板框过滤板7被挤压，通过插块601以及凸块一7033的作用下，插块601和凸块一7033的倾斜面接
触通孔二7043靠近孔洞三7041一侧的侧壁，进而带动推动块704向内移动，使得凸块二7042进入孔洞一7031内部，然后从进料管9通入污水，进而在板框过滤板7的作用下实现对污水的过滤净化；
47.当需要对板框过滤板7清洗时，通过控制面板启动液压活塞缸4，从而带动活塞杆5缩短并带动推板6向液压活塞缸4的方向移动，进而使得插块601离开通孔二7043，进而在弹簧705的作用下，推动推动块704移动，使得凸块二7042伸出孔洞一7031，通过控制面板启动电机14，进而带动皮带17转动，进而带动转动轮盘12和链条13转动，进而带动凸块三1302进行移动，进而在凸块三1302接触凸块二7042时，推动凸块二7042进行移动，进而带动最右侧的第一个板框过滤板7进行移动，因此，最右侧第二个板框过滤板7中的凸块二7042伸出孔洞一7031，然后在凸块三1302接触凸块二7042时继续带动最右侧第二个板框过滤板7进行移动，进而便实现了板框过滤板7之间的分开，进而工作人员便可以对板框过滤板7进行清洗，清洗过后的残渣掉入料槽15中进行收集处理，减少了对环境的污染。
48.综上，借助于本实用新型的上述技术方案，通过设置液压活塞缸4、活塞杆5、推板6、板框过滤板7以及止推板8，从而使得在液压活塞缸4的作用下带动推板6推动板框过滤板7，使得板框过滤板7之间进行压合，进而实现了对污水的过滤；通过设置电机14、转动轮盘12以及链条13，从而实现了在电机14的转动下，带动转动轮盘12和链条13转动，从而实现了在链条13的转动下等距离的带动板框过滤板7进行平行移动，进而使得板框过滤板7之间距离增大，进而保证了工作人员对板框过滤板7中的残渣进行清洗；通过设置推动块704、凸块一7033以及插块601，从而实现了在板框过滤板7被凸块三1302推动并接触推板6时，在凸块一7033和插块601的推动下，带动推动块704向内移动，进而实现了凸块二7042离开凸块三1302，使得板框过滤板7不在被推动。
49.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
50.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。