一种防止碎米的多级碾米机的制作方法

1.本实用新型具体是一种防止碎米的多级碾米机，涉及碾米机相关领域。


背景技术：

2.现有技术公开了申请号为：cn201822023816.2，一种粮食加工用多级碾米机壳体侧壁在过滤筛上表面一侧设有出料口，碾米机壳体底部设有出糠口，本实用新型降低了对内部碾米部件的破坏概率，碾米效果更好。
3.现在的防止碎米的多级碾米机在使用时，物料往往是直接排放的，这样使得物料容易堵塞出料口，现有防止碎米的多级碾米机不易对排放的物料进行分流排放，导致物料堵塞，影响碾米效率。


技术实现要素：

4.因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种防止碎米的多级碾米机。
5.本实用新型是这样实现的，构造一种防止碎米的多级碾米机，该装置包括支撑架、碾米框、碾米辊、传动模组、电机、固定架和分流排放机构，所述支撑架右端设置有控制面板，所述支撑架后端固定有电源导线，所述分流排放机构安装于碾米框底部，所述分流排放机构包括排放框、连接架、伸缩缸、摆动杆、轴承座、转动轴、分流板和缓冲机构，所述排放框与碾米框底部相连接，所述排放框与连接架右端相固定，所述伸缩缸与连接架前端转动配合，所述伸缩缸与摆动杆上端活动连接，所述摆动杆通过转动轴与分流板下端相连接，所述转动轴与轴承座内侧活动连接，所述缓冲机构下端与排放框相固定。
6.进一步的，所述支撑架顶部设置有碾米框，所述碾米框中部安装有碾米辊，所述碾米辊与传动模组输出端相连接，所述传动模组与电机左端相连接，所述电机底部与固定架螺栓连接。
7.进一步的，所述缓冲机构包括承接块、凹槽、压簧、压块和缓冲头，所述承接块左端与排放框相固定，所述承接块上端开设有凹槽，所述凹槽通过压簧与压块左端弹性连接，所述压块与缓冲头左端相固定。
8.进一步的，所述压簧共设置有两个，并且压簧沿压块上端左右两侧相对设置。
9.进一步的，所述缓冲头呈半球状，并且压块与凹槽内侧滑动配合。
10.进一步的，所述缓冲机构共设置有两个，并且缓冲机构沿排放框内部左右两侧相对设置。
11.进一步的，所述分流板表面呈光滑状，并且分流板随着转动轴同步摆动。
12.进一步的，所述摆动杆呈扁平长条状，并且摆动杆嵌入于伸缩缸右下端内侧。
13.进一步的，所述转动轴为碳钢材质，硬度高。
14.进一步的，所述摆动杆为合金钢材质，抗腐蚀性强。
15.本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种防止碎米的多级碾米机，与同类型设备相比，具有如下改进：
16.优点1：本实用新型所述一种防止碎米的多级碾米机，通过在碾米框下端设置了分流排放机构，伸缩缸进行伸缩运动，通过摆动杆带动转动轴在轴承座内侧进行正反往复偏转，使转动轴带动分流板进行左右摆动，达到了能够对物料进行分流排放，防止出料口堵塞的优点。
17.优点2：本实用新型所述一种防止碎米的多级碾米机，通过在分流排放机构上端设置了缓冲机构，在分流板摆动时，会压动缓冲头和压块往凹槽内侧移动，使压块压动压簧产生形变收缩，对分流板上端冲击力进行吸收，达到了能够使分流板平稳摆动的优点。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型分流排放机构立体结构示意图；
20.图3为本实用新型分流排放机构剖面结构示意图；
21.图4为本实用新型排放框内部结构示意图；
22.图5为本实用新型缓冲机构剖面结构示意图。
23.其中：支撑架
‑
1、控制面板
‑
2、电源导线
‑
3、碾米框
‑
4、碾米辊
‑
5、传动模组
‑
6、电机
‑
7、固定架
‑
8、分流排放机构
‑
9、排放框
‑
91、连接架
‑
92、伸缩缸
‑
93、摆动杆
‑
94、轴承座
‑
95、转动轴
‑
96、分流板
‑
97、缓冲机构
‑
98、承接块
‑
981、凹槽
‑
982、压簧
‑
983、压块
‑
984、缓冲头
‑
985。
具体实施方式
24.下面将结合附图1
‑
5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1，本实用新型通过改进在此提供一种防止碎米的多级碾米机，包括支撑架1、碾米框4、碾米辊5、传动模组6、电机7、固定架8和分流排放机构9，支撑架1右端设置有控制面板2，支撑架1后端固定有电源导线3，分流排放机构9安装于碾米框4底部，支撑架1顶部设置有碾米框4，碾米框4中部安装有碾米辊5，碾米辊5与传动模组6输出端相连接，传动模组6与电机7左端相连接，电机7底部与固定架8螺栓连接。
26.请参阅图2、图3和图4，本实用新型通过改进在此提供一种防止碎米的多级碾米机，分流排放机构9包括排放框91、连接架92、伸缩缸93、摆动杆94、轴承座95、转动轴96、分流板97和缓冲机构98，排放框91与碾米框4底部相连接，排放框91与连接架92右端相固定，伸缩缸93与连接架92前端转动配合，伸缩缸93与摆动杆94上端活动连接，摆动杆94通过转动轴96与分流板97下端相连接，转动轴96与轴承座95内侧活动连接，缓冲机构98下端与排放框91相固定，缓冲机构98共设置有两个，并且缓冲机构98沿排放框91内部左右两侧相对设置，分流板97表面呈光滑状，并且分流板97随着转动轴96同步摆动，摆动杆94呈扁平长条状，并且摆动杆94嵌入于伸缩缸93右下端内侧，利于起到带动摆动杆94进行摆动的作用，转动轴96为碳钢材质，硬度高，摆动杆94为合金钢材质，抗腐蚀性强。
27.请参阅图5，本实用新型通过改进在此提供一种防止碎米的多级碾米机，缓冲机构
98包括承接块981、凹槽982、压簧983、压块984和缓冲头985，承接块981左端与排放框91相固定，承接块981上端开设有凹槽982，凹槽982通过压簧983与压块984左端弹性连接，压块984与缓冲头985左端相固定，压簧983共设置有两个，并且压簧983沿压块984上端左右两侧相对设置，缓冲头985呈半球状，并且压块984与凹槽982内侧滑动配合，利于起到使压块984平稳滑动的作用。
28.本实用新型通过改进提供一种防止碎米的多级碾米机，工作原理如下；
29.第一，在使用前，将防止碎米的多级碾米机进行水平放置，使支撑架1对该碾米机进行固定支撑；
30.第二，在使用时，通过电源导线3接通外接电源，给该碾米机提供电源，随后按下控制面板2上端的按钮，启动该碾米机；
31.第三，往碾米框5内部加入适量的物料，随后电机7通过传动模组6带动碾米辊5进行转动，使两根碾米辊5相互配合对大米进行脱壳，防止出现碎米的现象；
32.第四，随后大米通过碾米框4底部进行排放，同时伸缩缸93进行伸缩运动，通过摆动杆94带动转动轴96在轴承座95内侧进行正反往复偏转，使转动轴96带动分流板97进行左右摆动，当分流板97往左端摆动时，物料从排放框91右端排放口排放，当分流板97往右端摆动时，物料通过排放框91左端排放，达到了能够对物料进行分流排放，防止出料口堵塞；
33.第五，并且通过在分流排放机构9上端设置了缓冲机构98，在分流板97摆动时，会压动缓冲头985和压块984往凹槽982内侧移动，使压块984压动压簧983产生形变收缩，对分流板97上端冲击力进行吸收，能够使分流板97平稳摆动。
34.本实用新型通过改进提供一种防止碎米的多级碾米机，通过在碾米框4下端设置了分流排放机构9，伸缩缸93进行伸缩运动，通过摆动杆94带动转动轴96在轴承座95内侧进行正反往复偏转，使转动轴96带动分流板97进行左右摆动，当分流板97往左端摆动时，物料从排放框91右端排放口排放，当分流板97往右端摆动时，物料通过排放框91左端排放，达到了能够对物料进行分流排放，防止出料口堵塞的优点；通过在分流排放机构9上端设置了缓冲机构98，在分流板97摆动时，会压动缓冲头985和压块984往凹槽982内侧移动，使压块984压动压簧983产生形变收缩，对分流板97上端冲击力进行吸收，达到了能够使分流板97平稳摆动的优点。