料理机的制作方法

1.本实用新型涉及厨房电器领域，具体涉及一种料理机。


背景技术：

2.料理机是现代家庭中必不可少的一种厨房用具，根据应用场景不同料理机分为多种产品类型，如搅拌机、破壁机、豆浆机、辅食机等。
3.相关技术中公开的一些婴儿辅食机，设置了破壁杯和辅食杯，辅食机加热时只对破壁杯加热，而破壁杯内因加热产生的蒸汽通过辅食杯的导气柱进入辅食杯内，通过蒸汽蒸熟辅食杯内食物。由于制作如胡萝卜、南瓜等带有颜色的辅食时，蒸熟后会产生汤汁，这些汤汁染色能力强，不易清洗。
4.现有的辅食杯通常与导气柱是一体成型的注塑件，塑料材质的辅食杯在使用一段时间后，汤汁容易将辅食杯尤其是导气柱染色，导致不好清洗。而且由于导气柱通常较细，在使用时蒸汽先经导气柱后进入辅食杯，温度相对较高，染色色素挂在柱表面较牢固，清洗难度非常大。


技术实现要素：

5.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种料理机，该料理机能够避免导气柱易染色的问题，方便料理机清洗。
6.根据本实用新型实施例的料理机，包括：第一杯体；加热件，所述加热件用于加热所述第一杯体内食物；第二杯体，所述第二杯体可分离地设置在所述第一杯体上；导管，所述导管连接在所述第二杯体上，所述导管的两端分别与所述第一杯体、所述第二杯体内部连通，以将所述第一杯体内的蒸汽导入所述第二杯体；隔套，所述隔套套在所述导管上，所述隔套包括内套管和外套管，所述内套管设在所述导管的内周壁上，所述外套管设在所述导管的外周壁上。
7.根据本实用新型实施例的料理机，通过在导管上套上隔套，使导管的内周壁、外周壁都不易被染色，从而保持导管的清洁度。而隔套可以采用不易染色的材质以便于清洗，或者隔套可更换，这样料理机在导管处能够保持长久的未染色状态，整体更加清净，使用更加舒适。
8.在一些实施例中，所述隔套可拆卸地连接在所述导管上，所述导管竖向设置在所述第二杯体内，所述内套管和所述外套管均竖向设置且上端相连。由此，可在隔套拆下将导管及隔套分别冲洗以提高清洁度，而且此结构可以利用重力将隔套保持在导管上，拆装过程也非常便利。
9.在一些实施例中，所述隔套为不锈钢件或者铜件。由此，隔套使用寿命更长，而且导热性好，有利于将蒸汽热量向第二杯体内传导。另外，采用不锈钢件或者铜件，让隔套表面也不易着色，容易清洗。
10.在一些实施例中，料理机还包括：底座，所述底座可拆卸地连接在所述第二杯体的
底部，所述导管一体形成在所述底座上。由此，导管和第二杯体分开加工，可以分别选择合适的材料，而导管通过与底座一体形成，底座再连接在第二杯体上，这样可以保护导管在第二杯体上连接可靠性，导管具有支撑能力。
11.在一些实施例中，所述第一杯体的顶部形成第一杯口，所述底座可分离地配合在所述第一杯口上；所述第二杯体的底部设有底通口，所述第二杯体通过所述底通口套在所述导管上。由此，第一杯体与第二杯体上下叠置，占地面积小。将底座设置在第二杯体的底部，底座安装时可不受第二杯体的周壁的干涉，安装更加简便、快捷。
12.在一些实施例中，所述导管的外周上与所述底座的连接处形成定位凸台，所述定位凸台配合在所述底通口内。由此，当导管受到冲击而晃动时，第二杯体可以对导管起到支撑作用。
13.在一些实施例中，所述隔套还包括底环板，所述底环板位于所述定位凸台上，所述底环板的内边沿与所述外套管相连，所述底环板的外边沿向下弯折且夹在所述底通口的内周壁和所述定位凸台之间。由此在夹紧后，第二杯体内液体不易流入至底座处，从而提高对底座的保护作用，方便底座的清洁。
14.在一些实施例中，料理机还包括：密封环，所述密封环部分位于所述底通口的内周壁和所述定位凸台之间，且部分位于所述第二杯体的底部和所述底座之间。由此，可以进一步防止第二杯体内的食物流进第二杯体和底座之间。
15.在一些实施例中，所述第二杯体的底部设有螺纹管，所述底座上设有安装槽，所述螺纹管插在所述安装槽内，且所述螺纹管与所述安装槽的内壁之间为螺纹连接。由此，不仅可使第二杯体能够很容易地安装至底座上，方便拆装，而且二者之间的螺纹连接可以增加连接处接触面积，提高气密性。
16.在一些实施例中，所述第二杯体为玻璃件，所述导管和所述底座为一体的注塑件。这样第二杯体不易着色，容易清洁。而将导管和底座设置成一体的注塑件，这种结构加工后，导管与底座之间自然相连，不需要另设置连接结构，而且连接处可靠性、密封性较强。另外相对其他加工方式而言，一体注塑件用料省、成本低。
附图说明
17.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
18.图1是一个实施例的料理机的截面图。
19.图2是一个实施例的料理机的分解图。
20.图3是一个实施例的底座及导管、隔套、密封环的立体图。
21.图4是图1的局部放大图。
22.图5是一个实施例的第二杯体的立体图。
23.附图标记：
24.料理机100、
25.杯体组件1、杯口101、
26.第一杯体11、第一杯口111、
27.第二杯体12、第二杯口121、底通口122、螺纹管123、
28.第一密封体13、第二密封体14、
29.导管21、定位凸台214、底座22、安装槽224、内管螺纹2241、密封环23、
30.隔套3、内套管31、外套管32、底环板33、连环板34、
31.杯盖4、
32.主机6、驱动电机61、电机轴611、加热件62、
33.第一刀体7、第一刀轴71、第一接头72、
34.第二刀体8、第二刀轴81、第二接头82。
具体实施方式
35.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
36.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
37.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
38.下面参考附图1
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图5描述根据本实用新型实施例的料理机100。
39.根据本实用新型实施例的料理机100，如图1和图2所示，包括：第一杯体11、加热件62、第二杯体12、导管21和隔套3。
40.加热件62用于加热第一杯体11内食物，第二杯体12可分离地设置在第一杯体11上。导管21连接在第二杯体12上，导管21的两端分别与第一杯体11、第二杯体12内部连通，以将第一杯体11内的蒸汽导入第二杯体12。
41.由于第二杯体12可分离地设在第一杯体11上，即第二杯体12可以设置在第一杯体11上，第二杯体12也可以离开第一杯体11。也就是说，这种料理机100至少有两个使用方式，在单独使用第一杯体11时可以启动加热件62，加热第一杯体11内食物；当将第二杯体12置于第一杯体11上时，启动加热件62加热第一杯体11内食物，第一杯体11内产生的蒸汽从导管21导向第二杯体12，从而将第二杯体12内食物蒸熟。
42.这里对于食物的类型不作限制，可以是菜、蛋、奶等，甚至可以是纯水。而导管21在料理机100上的连接形式也不作限制，可以连接在第一杯体11上而一端连通第二杯体12，也可以连接在第二杯体12上而一端连通第一杯体11。
43.可以理解的是，由于第一杯体11内蒸汽是通过导管21流向第二杯体12的，当第一
杯体11内食物含有色素(如胡萝卜素、花青素等)，色素溶解在水中，蒸汽中难免带走含色素的水雾，因此导管21容易被带色素的水雾染色。即使第一杯体11中食物不含色素，但是当第二杯体12内食物含有色素时，食物被加热后产生的蒸汽也会含有色素，导管21在含色素的蒸汽熏蒸下也容易染色。
44.由于导管21处蒸汽流通量大，温度又高，因此被染色后导管21通常比别处颜色都要深。而且导管21相对杯体要细，尤其管内壁在清洁时很难擦拭。因此导管21一旦被染色，很难清洗。
45.而本技术的方案为解决上述问题，如图2和图3所示，本技术中使用隔套3套在导管21上。其中，如图2和图4所示，隔套3包括内套管31和外套管32，内套管31设在导管21的内周壁上，外套管32设在导管21的外周壁上。
46.内套管31的设置保护了导管21的内周壁，当第一杯体11内蒸汽流入导管21时，在内套管31的保护下可避免导管21的内周壁被染色。外套管32的设置保护了导管21的外周壁，当蒸汽沿导管21的外周壁流动时，在外套管32的保护下可避免导管21的外周壁被染色。
47.隔套3对导管21的保护形式也可以多样。例如隔套3可以固定设置在导管21上，隔套3采用不易染色的材质制作，这样在清洁时虽然隔套3不能从导管21上拆下来，通过过水冲洗也能将隔套3清洁干洁。又例如隔套3在导管21上是可拆卸的，一个料理机100可以配置至少两个隔套3，当隔套3被染色，可以将染色的隔套3拆下弃用，更换未染色的隔套3。
48.根据本实用新型实施例的料理机100，通过在导管21上套上隔套3，使导管21的内周壁、外周壁都不易被染色，从而保持导管21的清洁度。而隔套3可以采用不易染色的材质以便于清洗，或者隔套3可更换，这样料理机100在导管21处能够保持长久的未染色状态，整体更加清净，使用更加舒适。
49.在一些具体实施例中，隔套3可拆卸地连接在导管21上，这样在清洗时，可以将隔套3拆下，导管21及隔套3都分别冲洗，以提高清洁度。
50.具体地，如图4所示，导管21竖向设置在第二杯体12内，内套管31和外套管32均竖向设置且上端相连。这样可拆卸的隔套3可以从上方拆下和装上，拆装非常方便，而且利用重力就可使隔套3保持在导管21上，可以减少将隔套3固定的导管21上的其他零件。
51.更具体地，内套管31的上边沿、外套管32的上边沿的相连处形成连环板34，连环板34为环形板，也可以说隔套3在内套管31和外套管32的连接处无孔缝。这样一方面可以提高内套管31、外套管32连接的可靠性，避免此处断裂，另一方面可以避免染色的水雾从此处流向导管21的内周壁、外周壁，提高对导管21的保护全面性。
52.具体地，隔套3为金属件。可以理解的是，一般的金属件都具有良好的导热性，采用金属件作隔套3，可以提高热量从第一杯体11向第二杯体12的传输。而且采用一般的金属件，可以提高隔套3的刚度，使隔套3在受到冲击时不易损坏。
53.可以理解的是，由于隔套3要套在导管21上以作保护，隔套3优先采用薄壁件，以降低用料成本及总机重量，且能避免对其他结构产生干涉，减少对第二杯体12内部空间的占用。而隔套3为金属件时，隔套3容易做成薄壁套。
54.可选地，隔套3为不锈钢件，不锈钢具有较强的耐腐蚀性和抛光性。采用不锈钢作为隔套3，长期使用后隔套3仍能保持较好的清洁度，而且表面不易着色，容易清洗。另外，隔套3的导热效率高，有利于第一杯体11内热量导向第二杯体12内。
55.当然隔套3的材质不限于此，隔套3也可以采用铜件，铜件具有一般金属的高强度，同时又比一般金属易弯曲、易扭转、不易裂缝、不易折断，因此隔套3为铜件的使用寿命更长。另外，铜的材质属性，让隔套3表面也不易着色，容易清洗。
56.也有的实施例中，隔套3为镀层结构，表面镀有金属层或者搪瓷，这样也可以方便清洁。
57.可选地，外套管32与导管21之间设置有密封件，这样可避免蒸汽或者水雾进入到外套管32和导管21之间，从而提高对导管21的保护作用。此处设置密封件容易操作。
58.在一些实施例中，如图2和图3所示，料理机100还包括：底座22，底座22可拆卸地连接在第二杯体12的底部，导管21一体形成在底座22上。也就是说，导管21并不是一体形成在第二杯体12上，而是通过底座22连接在第二杯体12上。
59.这里采用导管21一体形成在底座22上，利用底座22连接第二杯体12，可使导管21具有较强的结构强度，导管21具有一定的承重、抗压能力。在一些具体实施例中，如图4中，导管21上设置有第二刀体8，第二刀体8用于对第二杯体12内食材搅拌、切碎。导管21用于支撑第二刀体8，此时导管21一体形成在底座22上，对第二刀体8支撑能力强。
60.其中，将底座22及导管21与第二杯体12分开设置，可以将导管21和第二杯体12设置不同的材料加工。这样导管21在隔套3的保护下不易染色，而第二杯体12可以采用不易染色的材料加工，也能方便清洗。
61.具体地，第二杯体12为玻璃件，导管21和底座22为一体的注塑件。这样第二杯体12不易着色，容易清洁。而将导管21和底座22设置成一体的注塑件，这种结构加工后，导管21与底座22之间自然相连，不需要另设置连接结构，而且连接处可靠性、密封性较强。另外相对其他加工方式而言，一体注塑件用料省、成本低。由于导管21有隔套3的保护，将第二杯体12用玻璃制成，这样整体上非常容易清洁。
62.这里，底座22可以设置在第二杯体12的底壁上方，这样底座22不易从第二杯体12上脱离。可选地，底座22位于第二杯体12的底壁下方，这样在第二杯体12的底壁遮挡下，第二杯体12内的食物不易染色底座22。
63.具体地，如图1和图2所示，第一杯体11的顶部形成第一杯口111，底座22可分离地配合在第一杯口111上。如图3和图2所示，第二杯体12的底部设有底通口122，第二杯体12通过底通口122套在导管21上。
64.第一杯体11与第二杯体12如此设置，两个杯体呈上下叠置状态，使用时重心不易偏移，使用安全性高，而且占地面积小。第二杯体12具有底壁，将第二杯体12的底壁上设置底通口122，这样导管21穿在底通口122上，使底座22与第二杯体12的底壁能接触。这样接触面积大，连接的安全可靠性可以得到提高。
65.而且将底座22设置在第二杯体12的底部，底座22安装时可不受第二杯体12的周壁的干涉，安装更加简便、快捷。
66.具体地，底座22可卡扣连接在第一杯体11上，这样可使第一杯体11与第二杯体12上下叠置使用时，可以非常方便地将二者牢固连接在一起。
67.具体地，如图3所示，导管21的外周上与底座22的连接处形成定位凸台214，定位凸台214配合在底通口122内。这样利用定位凸台214与底通口122的配合，对导管21能走到定位、卡固的作用，当导管21受到冲击而晃动时，第二杯体12可以对导管21起到支撑作用。这
样可以分担导管21与底座22连接处的作用力，避免连接处应力集中而断裂。
68.进一步地，如图2
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图3所示，隔套3还包括底环板33，底环板33位于定位凸台214上，如图4所示，底环板33的内边沿与外套管32相连，底环板33的外边沿向下弯折且夹在底通口122的内周壁和定位凸台214之间。这样隔套3的外套管32可通过底环板33与第二杯体12的底壁相接，而且通过将底环板33的外边沿夹在底通口122的内周壁和定位凸台214之间，底环板33与第二杯体12之间接触面积大，夹紧后第二杯体12内液体不易流入至底座22处，从而提高对底座22的保护作用，方便底座22的清洁。
69.在一些实施例中，如图2和图4所示，料理机100还包括：密封环23，密封环23部分位于底通口122的内周壁和定位凸台214之间，且部分位于第二杯体12的底部和底座22之间。密封环23的设置，可以挤压底环板33，而且填补第二杯体12的底部和底座22之间的缝隙，这样，可以进一步防止第二杯体12内的食物流进第二杯体12和底座22之间。
70.这里，密封环23的形状不仅能够密封第二杯体12的底部和底座22之间，而且还具有自定位作用，将密封环23套在导管21上后，密封环23能够很容易地卡在装配位置。
71.可选地，密封环23为硅胶件，这样安全性高，而且有一定弹性。
72.在一些实施例中，如图5所示，第二杯体12的底部设有螺纹管123，如图3所示，底座22上设有安装槽224，螺纹管123插在安装槽224内，且螺纹管123与安装槽224的内壁之间为螺纹连接。
73.这里，当螺纹管123上设有内螺纹时，安装槽224上就设置有外螺纹；当螺纹管123上设有外螺纹时，安装槽224上就设置有内螺纹，如图2中安装槽224上的内螺纹为内管螺纹2241。
74.如此设置，不仅可使第二杯体12能够很容易地安装至底座22上，方便拆装，而且二者之间的螺纹连接可以增加连接处接触面积，提高气密性。
75.下面参照图1和图2描述一个具体实施例中料理机100的结构。
76.该料理机100为婴儿辅食机，它包括主机6、驱动电机61、加热件62、杯体组件1和杯盖4，杯体组件1设在主机6上，杯盖4配合在杯体组件1的杯口101上。驱动电机61、加热件62均设在主机6内，加热件62用于加热杯体组件1内食物。
77.杯体组件1包括：第一杯体11和第二杯体12。第一杯体11可分离地连接在主机6的顶部，第一杯体11的杯口101为其顶部的第一杯口111，加热件62用于加热第一杯体11。第二杯体12可分离地设置在第一杯口111上，第二杯体12的杯口101为其顶部的第二杯口121。当第二杯体12置于第一杯体11上时，杯盖4可配合在第二杯口121上；当第二杯体12从第一杯体11上取下时，杯盖4可配合在第一杯口111上。
78.杯盖4上设有用于与杯口101密封配合的第一密封体13，第二杯体12的底部设有用于与第一杯口111密封配合的第二密封体14。这样可以提高料理机100使用时的密封性，避免从杯口101处漏气，减少蒸汽损失，降低能耗。
79.料理机100还包括：导管21和底座22，底座22连接在第二杯体12的底部，第二密封体14连接在底座22的外周壁上。导管21和底座22为一体成型的注塑件，导管21的底部与底座22相连且连通第一杯体11的内部，导管21竖向设置且顶部敞开。
80.驱动电机61设在主机6内，驱动电机61具有伸至主机6顶部的电机轴611。料理机100还包括：第一刀体7和第二刀体8，第一刀体7可转动地设在第一杯体11内，第一刀体7具
有第一刀轴71，第一刀轴71的底部设有第一接头72，第一接头72可拆卸地连接电机轴611。第二刀体8可转动地设在第二杯体12内，第二刀体8具有第二刀轴81，第二刀轴81配合在导管21内，第二刀轴81的底部设有第二接头82，第二接头82可拆卸地连接第一刀轴71。
81.该实施例中，料理机100还包括隔套3，隔套3包括：内套管31、外套管32、底环板33、连环板34。连环板34水平设置在导管21的管口上，内套管31、外套管32分别从连环板34的内边沿、外边沿向下延伸而成，底环板33的内边沿与外套管32相连，底环板33的外边沿向下弯折。导管21的外周上与底座22的连接处形成定位凸台214，定位凸台214配合在底通口122内，底环板33的外边沿夹在底通口122的内周壁和定位凸台214之间。
82.这里，第二杯体12是玻璃材质，中间掏空，第二杯体12的杯底设有螺纹管123，用于与底座22通过螺纹固定。
83.装配时，将不锈钢材质的隔套3套在导管21上，隔套3包住底座22的导管21，然后再将底座22设有一个密封环23用于密封，然后底座22上设置了安装槽224，安装槽224的壁面设有螺纹并与第二杯体12底部的螺纹管123匹配固定。
84.待将套好隔套3与密封环23的底座22通过螺纹固定在第二杯体12后，通过挤压密封环23来密封第二杯体12与底座22的之间的间隙，以用于防水。这样双杯叠加使用时，虽然第二杯体12下方的底座22与导管21是注塑件，但是有玻璃材质的第二杯体12和金属材质的隔套3的保护，在长久使用当中，使底座22与导管21也不易染色，更加方便清洗。
85.根据本实用新型实施例的料理机的其他构成例如驱动电机和控制器等结构以及原理对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。
86.在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
87.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。