一种开幅洗毛压水吸水装置的制作方法

1.本实用新型涉及印染设备技术领域,具体涉及一种开幅洗毛压水吸水装置。


背景技术：

2.在印染整理的前处理工艺中，需要对织物进行开幅、洗毛、脱水等多道工序，目前对织物的前处理工序中，每当织物完成其中一道工序，需要将织物进行打包并运输至下一个机器进行下一道工序，耗时耗力，并且影响工艺进度，效率低下。
3.为了提高工作效率，如中国实用新型专利cn211284875u公开的一种连续开幅洗毛轧水装置，通过连续配置小轧车、开幅机、水洗箱以及大轧车实现了织物连续的开幅、水洗与脱水。
4.为了节省水资源，其水洗箱对织物清洗时的用水是不断循环使用的，这容易导致织物二次污染，清洗效果差，而且在水洗后，仅设置一组大轧车进行挤压脱水，然而织物通常都具有较好的吸水性，因此其脱水效果也不好，经过两个橡胶辊挤压脱水后，其仍然保持较高的含水量，难以达到脱水工艺要求。


技术实现要素：

5.为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种开幅洗毛压水吸水装置。
6.本实用新型所采用的技术方案：一种开幅洗毛压水吸水装置，从前到后依次包括
7.小轧车，其至少包括一组对应设置的小轧辊，用于织物开幅前脱水；
8.开幅机，用于织物开幅；
9.连续水洗机构，用于织物连续清洗；
10.大轧车，其至少包括一组对应设置的大轧辊，用于织物清洗后脱水；
11.摆布机，用于织物摆布堆叠；
12.还包括吸水机，所述吸水机包括真空泵、过滤器、汽水分离器、吸水管；
13.所述真空泵、过滤器、汽水分离器、吸水管通过管道依次连通，所述吸水管延伸至大轧车后方，所述吸水管设有2根并分别设置在织物两侧，用于对织物两面进行吸水。
14.所述吸水机还包括两根牵引辊，所述牵引辊设置在大轧车上大轧辊的后方，两根吸水管分别设置在两根牵引辊的上下方。
15.所述连续水洗机构包括清洗箱，所述清洗箱内形成有多个并列设置的水槽，所述清洗箱内设置有上下错位设置的上导布辊与下导布辊，所述下导布辊没入水槽中，所述清洗箱内还设有多组喷淋管，每组喷淋管包括两个喷淋管并分别设置在织物两侧，用于对织物两侧表面进行冲洗，所述喷淋管下方设有接水槽，所述接水槽底部形成过滤网。
16.所述接水槽上倾斜设置有接水板，所述接水板的边缘靠在织物表面。
17.本实用新型的有益效果是：采用以上方案，在大轧车之后增加吸水机，吸水机包括两个吸水管并分别设置在织物两侧，用于对织物两面进行吸水，通过真空吸水，不仅能够进一步降低含水量，得到更好地脱水效果，而且能够进一步将织物表面残留毛屑吸走，保证洗
毛效果，提高织物质量。
附图说明
18.图1为本实用新型实施例开幅洗毛压水吸水装置的结构示意图。
19.图2为本实用新型实施例连续水洗机构的结构示意图。
20.图3为本实用新型实施例吸水机的结构连接示意图。
具体实施方式
21.下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明：
22.如图所示，一种开幅洗毛压水吸水装置，从前到后依次包括小轧车1、开幅机2、连续水洗机构3、大轧车4、摆布机5。
23.所述小轧车1包括一组对应设置的小轧辊11，织物穿过两个小轧辊11之间设置，通过小轧辊11能够对织物进行开幅前的初步脱水，在小轧车1后方设有储布槽12，用于存放经小轧车1扎水后的织物，避免织物进入开幅机2时因开幅机2进布较慢导致织物落在地面。
24.所述开幅机2包括高架21、高架21顶部的解捻头22以及高架上的导辊，经过脱水的织物通过解捻头22与导辊实现开幅，织物完全舒展开来后，更有利于后续清洗。
25.所述连续水洗机构3包括清洗箱31，所述清洗箱31内形成有多个并列设置的水槽32，所述清洗箱31内设置有上下错位设置的上导布辊33与下导布辊34，所述下导布辊34没入水槽32中，所述清洗箱31内还设有多组喷淋管35，每组喷淋管35包括两个喷淋管并分别设置在织物两侧，用于对织物两侧表面进行冲洗，所述喷淋管下方设有接水槽36，接水槽36上倾斜设置有接水板，所述接水板的边缘靠在织物表面，所述接水槽36底部则形成过滤网。
26.开幅后的织物通过清洗箱31的进口进入到清洗箱，然后依次经过各个上导布辊33与下导布辊34后，再清洗箱31的出口送出，喷淋管35能够对织物的两面进行冲洗，织物通过下导布辊34会没入水槽32中进行水洗，从而实现织物交替的冲洗与水洗，进一步提高清洗效果。
27.同时，接水槽36用于接收冲洗时产生的废水，经过滤网过滤后，其冲洗流回至水槽32中，减少冲洗过程中，因毛屑进入到水槽造成水洗过程中二次污染的问题，进一步保证清洗效果。
28.所述大轧车4包括一组对应设置的大轧辊41，大轧辊41下方设有延伸至清洗箱31的导流板42，经过水洗后的织物会穿过两个大轧辊41之间，通过大轧辊41能够对织物进行挤压脱水，脱水产生的水又通过导流板42返回至清洗箱31。
29.摆布机5包括可转动地摆布杆51以及摆布杆51上若干摆布辊52；通过摆布杆51的往复摆动动作，实现织物进行整齐的摆布堆叠。
30.另外，还包括吸水机6，所述吸水机6包括真空泵61、过滤器62、汽水分离器63、吸水管64；所述真空泵61、过滤器62、汽水分离器63、吸水管64通过管道依次连通，大轧车4上大轧辊41的后方还设有两根牵引辊65，吸水管64设有两根并分别设置在两根牵引辊65的上下方，位于下方的吸水管上端开有吸水槽，位于上方的吸水管下端开有吸水槽，织物经过两个大轧辊41轧水后，通过两个牵引辊65，两根吸水管64能够分别对织物两面进行吸水。
31.经过水洗、轧水的织物，再由吸水机6进行吸水，吸水机6的真空泵61工作，其产生
的真空负压，会在吸水管64的吸水槽处形成吸力，对织物表面产生真空吸附，织物表面仍然残留的毛屑与水分会被吸走，首先进入到汽水分离器63，实现汽水分离，然后通过过滤器62过滤掉空气中残留的毛屑，干净空气通过真空泵被送出。
32.通过吸水机6，不仅能够进一步降低含水量，得到更好地脱水效果，而且能够进一步将织物表面残留毛屑吸走，保证洗毛效果，提高织物质量。
33.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
34.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
35.各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的实用新型思想并不仅限于此实用新型，任何运用本实用新型思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。