一种新型煤矿防爆装置的制作方法

1.本实用新型涉及防爆装置技术领域，具体为一种新型煤矿防爆装置。


背景技术：

2.现在的煤矿防爆装置大多外壳采用铝合金压铸，高速抛光后用粉末静电喷涂表面，外观美观，安装小型漏电断路器或塑料外壳漏电断路器，并通过操作防爆外壳外的手柄实现分拆和关闭，具有过载、短路、缺相、漏电保护等功能，但在装置工作时内部容易产生超高的温度，外部的橡胶容易失去绝缘性。
3.如上所述，现有的煤矿防爆装置由于在长时间运作时容易产生较高的温度，且在高温的情况下容易对内部的零件造成损害，且现有的防爆装置伟一体，在内部高温对装置内部造成短路时人工无法对内部查看或者拆卸，大大减少了机器的使用寿命，且在高温严重时容易对人工产生生命威胁。


技术实现要素：

4.本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
5.鉴于上述和/或现有高温短路中存在的问题，提出了本实用新型。
6.因此，本实用新型的目的是提供一种新型煤矿防爆装置，能够提高装置的使用寿命且增加安全性和可查看性。
7.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
8.一种新型煤矿防爆装置，其包括：
9.机体，所述机体两侧分别设有四个第一矩形贯穿槽，且第一矩形贯穿槽两侧的顶面和底面分别设有矩形凹槽，所述第一矩形贯穿槽两侧分别设有滑轮，且机体后侧壁设有圆形贯通槽，所述贯通槽连接至所述机体内壁；
10.第一固定板，所述第一固定板前侧壁顶部设有第二矩形贯穿槽，且第一固定板后侧壁连接所述机体前侧壁；
11.观察窗，所述贯穿槽外壁连接所述第一固定板的第二矩形贯穿槽内壁，并观察窗内壁中间设有折叠滚轮，且顶面左侧设有第一拉伸把手；
12.拉伸板，所述拉伸板分别设置在所述机体四个第一矩形贯穿槽内壁，且顶面和底面分别连接第一矩形贯穿槽的矩形凹槽内，并所述拉伸板内壁设有多个等距散风孔，且顶部和底部分别设有第二拉伸把手；
13.滑轮槽，所述滑轮槽内壁与所述第一矩形贯穿槽两侧的滑轮外壁连接，且滑轮槽顶部设有贯穿底部的第二矩形贯穿槽，所述第二矩形贯穿槽内设有贯穿连接滑块的连接
件，且滑轮槽左侧壁设有连接两端的第二固定板；
14.第一抽风扇，位于所述机体内壁，且第一抽风扇右侧壁与所述第二固定板左侧壁连接，且第一抽风扇在机体内壁两侧对称设置；
15.作为本实用新型所述的一种新型煤矿防爆装置的一种优选方案，其中，所述机体后侧壁设有的圆形贯通槽外壁还设有抽风机，所述抽风机内壁设有与所述机体圆形贯通槽同心的第二圆形贯通槽，所述第二圆形贯通槽内设有抽风管道，所述抽风管道外壁与所述第二圆形贯通槽内壁相连接，且抽风管道内设有第二抽风扇；
16.作为本实用新型所述的一种新型煤矿防爆装置的一种优选方案，其中，所述抽风管道内壁的第二抽风扇右侧壁设有插槽，所述插槽上下对称设置，其所述插槽左侧壁与所述第二抽风扇右侧壁连接，且所述第二抽风扇右侧位置设有第三抽风扇，所述第三抽风扇左侧壁设有插件，所述插件上下对称设置与所述插槽对应，所述插件与所述插槽相连接，并所述插槽顶部设有螺栓，所述螺栓贯穿连接至所述插槽底面，并经过所述插件；
17.作为本实用新型所述的一种新型煤矿防爆装置的一种优选方案，其中，所述滑轮槽外壁设有第二固定板，所述第二固定板左侧壁连接所述滑轮槽右侧两端，且所述滑轮槽右侧壁设有第三拉伸把手；
18.作为本实用新型所述的一种新型煤矿防爆装置的一种优选方案，其中，所述机体和第一固定板前侧壁分别设有连接内壁的进风网，所述进风网外壁连接所述机体和第一固定板内壁；
19.与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是：所述第一固定板前侧壁设有第二矩形贯穿槽，所述第二矩形贯穿槽贯穿至内壁，且第二矩形贯穿槽内设有观察窗，所述观察窗内壁中间设有折叠滚轮，所述折叠滚轮连接两侧观察窗内壁，且观察窗前壁左侧设有第一拉伸把手，此装置可以大大提高装置在故障时工作人员对装置内壁进行勘察，也可以通过第一拉伸把手带动观察窗内壁的折叠滚轮进行折叠滑动使工作人员完全勘察装置内部的情况，所述机体两侧设有四个第一矩形贯穿槽，且左侧壁和右侧壁上下分别设有两个，且第一矩形贯穿槽内壁顶部和底部分别设有矩形凹槽，且第一矩形贯穿槽内壁两侧分别设有滑轮，所述矩形凹槽连接拉伸板，所述拉伸板顶部和底部分别设有第二拉伸把手，且所述拉伸板内壁设有多个等距散风孔，所述第一矩形贯穿槽两侧的滑轮分别连接滑轮槽，所述滑轮槽顶部设有第三矩形贯穿槽，且第三矩形贯穿槽贯通连接至所述第三矩形贯穿槽底面，且第三矩形贯穿槽内壁设有连接件，所述连接件贯通连接至滑轮槽底面，且经过滑轮，并所述滑轮槽内壁设有连接两侧的第二固定板，所述固定板左侧壁还设有第一抽风扇，所述第一抽风扇在所述机体内壁对称设置，此装置可以大大提高装置因内壁的温度过高导致短路，并方便人工对所述机体内壁的勘察，提高机体的使用寿命。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
21.图1为本实用新型一种新型煤矿防爆装置的结构示意图；
22.图2为本实用新型一种新型煤矿防爆装置图1的后侧壁结构示意图；
23.图3为本实用新型一种新型煤矿防爆装置图1的滑轮槽结构示意图；
24.图4为本实用新型一种新型煤矿防爆装置图1的第二抽风扇和第三抽风扇的连接结构示意图。
具体实施方式
25.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
26.其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
27.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
28.本实用新型的目的是提供一种新型煤矿防爆装置，能够提高装置的使用寿命且增加安全性和可查看性。
29.图1
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图4示出的是一种新型煤矿防爆装置，能够提高装置的使用寿命且增加安全性和可查看性，请参阅图1
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图4一种新型煤矿防爆装置其包括：机体100、第一固定板200、观察窗300、拉伸板400、滑轮槽500、第一抽风扇600。
30.机体100所述机体100两侧分别设有四个第一矩形贯穿槽110，且第一矩形贯穿槽110两侧的顶面和底面分别设有矩形凹槽110a，所述第一矩形贯穿槽110两侧分别设有滑轮120，且机体100后侧壁设有圆形贯通槽130，所述贯通槽130连接至所述机体100内壁，在本实施中所述机体100后侧壁设有的圆形贯通槽130外壁还设有抽风机140，所述抽风机140内壁设有与所述机体100圆形贯通槽130同心的第二圆形贯通槽140a，所述第二圆形贯通槽140a内设有抽风管道150，所述抽风管道150外壁与所述第二圆形贯通槽140a内壁相连接，且抽风管道150内设有第二抽风扇160，且所述抽风管道150内壁的第二抽风扇160右侧壁设有插槽160a，所述插槽160上下对称设置，其所述插槽160a左侧壁与所述第二抽风扇160右侧壁连接，且所述第二抽风扇160右侧位置设有第三抽风扇170，所述第三抽风扇170左侧壁设有插件170a，所述插件170a上下对称设置与所述插槽160a对应，所述插件170a与所述插槽160a相连接，并所述插槽160a顶部设有螺栓160b，所述螺栓160b贯穿连接至所述插槽160a底面，并经过所述插件170a。
31.第一固定板200所述第一固定板200前侧壁顶部设有第二矩形贯穿槽210，且第一固定板200后侧壁连接所述机体100前侧壁，在本实施中所述机体100和第一固定板200前侧壁分别设有连接内壁的进风网，所述进风网外壁连接所述机体和第一固定板200内壁。
32.观察窗300所述观察窗300外壁连接所述第一固定板200的第二矩形贯穿槽210内壁，并观察窗300内壁中间设有折叠滚轮310，且顶面左侧设有第一拉伸把手320。
33.拉伸板400所述拉伸板400分别设置在所述机体100四个第一矩形贯穿槽110内壁，且顶面和底面分别连接第一矩形贯穿槽110的矩形凹槽110a内，并所述拉伸板400内壁设有多个等距散风孔410，且顶部和底部分别设有第二拉伸把手420。
34.滑轮槽500，所述滑轮槽500内壁与所述第一矩形贯穿槽110两侧的滑轮120外壁连接，且滑轮槽500顶部设有贯穿底部的第三矩形贯穿槽510，所述第三矩形贯穿槽510内设有贯穿连接滑轮120的连接件520，且滑轮槽500左侧壁设有连接两端的第二固定板530，在本实施中所述滑轮槽500外壁设有第三固定板540，所述第三固定板540左侧壁连接所述滑轮槽500右侧两端，且所述滑轮槽500右侧壁设有第三拉伸把手540a。
35.第一抽风扇600，位于所述机体100内壁，且第一抽风扇600右侧壁与所述第二固定板530左侧壁连接，且第一抽风扇600在机体100内壁两侧对称设置。
36.结合图1
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图4一种新型煤矿防爆装置，能够提高装置的使用寿命且增加安全性和可查看性的具体操作如下：所述机体100两侧设有四个第一矩形贯穿槽110，且左侧壁和右侧壁上下分别设有两个，且第一矩形贯穿槽110内壁顶部和底部分别设有矩形凹槽110a，且第一矩形贯穿槽110内壁两侧分别设有滑轮130，所述矩形凹槽110a连接拉伸板400，所述拉伸板400顶部和底部分别设有第二拉伸把手420，且所述拉伸板400内壁设有多个等距散风孔410，所述第一矩形贯穿槽110两侧的滑轮130分别连接滑轮槽500，所述滑轮槽500顶部设有第三矩形贯穿槽510，且第三矩形贯穿槽510贯通连接至所述第三矩形贯穿槽510底面，且第三矩形贯穿槽510内壁设有连接件520，所述连接件520贯通连接至滑轮槽500底面，且经过滑轮130，并所述滑轮槽500内壁设有连接两侧的第二固定板530，所述固定板左侧壁还设有第一抽风扇600，所述第一抽风扇600在所述机体100内壁对称设置，此装置可以大大提高装置因内壁的温度过高导致短路，并方便人工对所述机体100内壁的勘察，提高机体100的使用寿命,且所述机体100后侧壁的圆形贯通槽130内外壁设有抽风机140，所述抽风机140左侧壁与所述机体100右侧壁相互连接，且抽风机140内壁中间开设有与所述机体100圆形贯通槽130同心的第二圆形贯通槽140a130，所述第二圆形贯通槽140a130内壁连接所述抽风管道150，且抽风管道150内设有第二抽风扇160和第三抽风扇170，所述第二抽风扇160和第三抽风扇170的插件170a和插槽160a相互连接，并插槽160a顶面设有螺栓160b，所述螺栓160b顶面贯穿连接至所述插槽160a底面，并经过插件170a，此装置可以再次提高所述机体100内的抽风系统，且降低因内部运作时产生的高温对装置体元件造成损害或者短路，大大提高了装置体工作时的寿命。
37.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。