一种均匀震动的混凝土坍落度检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土技术领域，具体为一种均匀震动的混凝土坍落度检测装置。


背景技术：

2.坍落度是指通过坍落度桶，分三次填装、灌入混凝土，每次填装后用捣锤沿桶壁均匀由外向内击25下，捣实后，抹平，然后拔起桶，混凝土因自重产生塌落现象，用桶高（300mm）减去塌落后混凝土最高点的高度，称为坍落度，坍落度是指混凝土的和易性，具体来说就是保证施工的正常进行，其中包括混凝土的保水性，流动性和粘聚性；
3.公开号为cn201721068738.7混凝土坍落度检测装置，底板下表面中心设置半球状调平件，底板下方设置基座，基座上开设内凹的弧状凹槽，半球状调平件置于弧状凹槽内部，且坍落度筒和垂直测量组件均与底板可拆卸连接；
4.在实际使用过程中，工地会有平整的土地，不需要这样复杂的结构来进行调整，且操作工人本身也难以根据需要调整成标准水平的装置，现有的检测装置在实际使用过程中，只能对单一装置进行调节及控制，导致在同一批混凝土测试过程中消耗大量时间，且装置在使用过程中，难以根据通过标准的振动时间对混凝土进行检测，影响混凝土在检测过程中的准确性。
5.针对上述问题，急需在原有检测结构的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种均匀震动的混凝土坍落度检测装置，以解决上述背景技术中提出现有的检测装置在实际使用过程中，只能对单一装置进行调节及控制，装置在使用过程中，难以根据通过标准的振动时间对混凝土进行检测的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：本实用新型公开了一种均匀震动的混凝土坍落度检测装置，包括设备支架的正下方焊接导轨有装置基座，且装置基座的左右两侧螺栓固定有卸料板，所述设备支架的外侧螺栓固定有设备箱体，且设备箱体的正下方设置有密封底板；包括：驱动电机，其安装在a托举面板的正上方，且a托举面板的正下方贯穿设置有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠的外侧螺纹连接有支撑力臂，且支撑力臂的左右两侧开设有a矩形滑槽；a托举面板，其内部轴连接有偏心轮，且a托举面板的正下方设置有标记尺条，所述标记尺条的背部开设有b矩形滑槽，且b矩形滑槽的外侧嵌套连接有定位滑条，所述定位滑条的外侧粘接固定有标记球。
8.优选的，所述设备箱体的顶部采用圆形开口式结构，且设备箱体与密封底板为相互贴合，并且密封底板与支撑力臂为轴承连接，利用密封底板对设备的底部进行托举密封，避免设备底部的混凝土泄漏出。
9.优选的，所述a托举面板的内部包括有导向柱和b托举面板；导向柱，其内部嵌套连接有伸缩弹簧，且伸缩弹簧的正上方粘接固定有矩形滑块；b托举面板，其外侧贯穿焊接固
定有套块，且b托举面板的外侧贯穿连接有坍缩罐体，利用b托举面板带动坍缩罐体进行垂直下降，提升坍缩罐体内部材料振动检测的灵活性。
10.优选的，所述b托举面板与密封底板通过滚珠丝杠和支撑力臂构成升降结构，且滚珠丝杠和支撑力臂为螺纹连接，并且支撑力臂与b托举面板相互垂直，根据检测及振动的需求对支撑力臂高度进行控制，提升支撑力臂在升降处理的便捷性。
11.优选的，所述坍缩罐体与b托举面板通过伸缩弹簧和矩形滑块构成伸缩结构，且伸缩弹簧和矩形滑块数量为两组，利用伸缩弹簧对b托举面板的高度进行调节，提升b托举面板上提及下降过程中的稳定性。
12.优选的，所述标记球与标记尺条通过定位滑条和b矩形滑槽连接，且标记尺条与密封底板为热压合连接，根据检测标准对标记球位置进行调节，提升在日常的检查及留证的灵活性。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该均匀震动的混凝土坍落度检测装置；
14.1.采用滚珠丝杠及b托举面板，利用滚珠丝杠带动支撑力臂进行垂直升降，一方面根据检测的需求对密封底板的高度进行调节，便于对多组设备进行垂直下降检测，一方面并利用滚珠丝杠带动坍缩罐体进行下降，便于对坍缩罐体进行上举移动，利用b托举面板对坍缩罐体两侧进行固定，避免坍缩罐体在组装及检测过程中发生晃动情况；
15.2.采用偏心轮与定位滑条，利用驱动电机带动偏心轮进行转动，偏心轮对a托举面板的内部产生振动，进而便于在对坍缩罐体进行下降过程中进行振动处理，进而提高混凝土成型的效率，利用定位滑条带动标记球进行垂直下降，根据标准数量对标记球的高度进行调节，提升混凝土在快速检测过程中，操作人员观察及拍照的准确性。
附图说明
16.图1为本实用新型正视结构示意图；
17.图2为本实用新型设备箱体内部结构示意图；
18.图3为本实用新型设备箱体正剖结构示意图；
19.图4为本实用新型标记尺条俯视结构示意图；
20.图5为本实用新型b托举面板俯视结构示意图。
21.图中：1、设备支架；2、装置基座；3、卸料板；4、设备箱体；5、密封底板；6、驱动电机；7、a托举面板；71、导向柱；72、伸缩弹簧；73、b托举面板；74、套块；75、坍缩罐体；76、矩形滑块；8、滚珠丝杠；9、支撑力臂；10、a矩形滑槽；11、偏心轮；12、标记球；13、定位滑条；14、b矩形滑槽；15、标记尺条。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种均匀震动的混凝土坍落度检测
装置，包括设备支架1的正下方焊接导轨有装置基座2，且装置基座2的左右两侧螺栓固定有卸料板3，设备支架1的外侧螺栓固定有设备箱体4，且设备箱体4的正下方设置有密封底板5；包括：
24.驱动电机6，其安装在a托举面板7的正上方，且a托举面板7的正下方贯穿设置有滚珠丝杠8，滚珠丝杠8的外侧螺纹连接有支撑力臂9，且支撑力臂9的左右两侧开设有a矩形滑槽10；
25.a托举面板7，其内部轴连接有偏心轮11，且a托举面板7的正下方设置有标记尺条15，标记尺条15的背部开设有b矩形滑槽14，且b矩形滑槽14的外侧嵌套连接有定位滑条13，定位滑条13的外侧粘接固定有标记球12。
26.设备箱体4的顶部采用圆形开口式结构，且设备箱体4与密封底板5为相互贴合，并且密封底板5与支撑力臂9为轴承连接。
27.a托举面板7的内部包括有导向柱71和b托举面板73；
28.导向柱71，其内部嵌套连接有伸缩弹簧72，且伸缩弹簧72的正上方粘接固定有矩形滑块76；
29.b托举面板73，其外侧贯穿焊接固定有套块74，且b托举面板73的外侧贯穿连接有坍缩罐体75。
30.b托举面板73与密封底板5通过滚珠丝杠8和支撑力臂9构成升降结构，且滚珠丝杠8和支撑力臂9为螺纹连接，并且支撑力臂9与b托举面板73相互垂直。
31.坍缩罐体75与b托举面板73通过伸缩弹簧72和矩形滑块76构成伸缩结构，且伸缩弹簧72和矩形滑块76数量为两组。
32.标记球12与标记尺条15通过定位滑条13和b矩形滑槽14连接，且标记尺条15与密封底板5为热压合连接。
33.工作原理：在使用该均匀震动的混凝土坍落度检测装置时，根据图1至图5所示，首先将该装置放置在需要进行工作的位置，操作人员将混凝土直接导入到坍缩罐体75的内部，并将伸缩弹簧72与矩形滑块76进行连接，当驱动电机6带动滚珠丝杠8进行转动，滚珠丝杠8带动支撑力臂9进行垂直下降，同时伸缩弹簧72在导向柱71进行垂直下降，通过矩形滑块76在导向柱71的内部进行滑动，当需要对坍缩罐体75的混凝土进行检测时，关闭驱动电机6，并拉动b托举面板73在支撑力臂9外侧进行上升，同时矩形滑块76在导向柱71内部进行滑动；
34.操作人员将设备箱体4架设在设备支架1的正上方，利用螺栓对设备箱体4与设备支架1进行连接，并将装置基座2与卸料板3进行组合安装，当对坍缩罐体75进行浇筑后，打开驱动电机6，驱动电机6带动滚珠丝杠8进行转动，同时偏心轮11对a托举面板7内部产生振动，加速混凝土内部空气排出的速度，并拉动定位滑条13在标记尺条15外侧的b矩形滑槽14进行滑动，并将不同颜色的标记球12固定在定位滑条13的外侧，当坍缩罐体75内部的混凝土向下坍缩时，操作人员可以拍摄标记尺条15的数据，通过卸料板3将密封底板5表面的混凝土进行清理。
35.增加了整体的实用性。
36.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。