一种用于石油化工流程泵的轴承装置的制作方法

1.本实用新型涉及流程泵技术领域，尤其涉及一种用于石油化工流程泵的轴承装置。


背景技术：

2.流程泵为输送装置的一种，大多用于对液体原料或者成品进行输送。
3.传统的流程泵大多采用叶轮转动的方式对产生吸附力，对液体进行输送，而叶轮转动轴处需设置轴承，现有技术中，传统的轴承大多通过卡接的方式进行固定，但是这样的方式存在较大缺陷，卡接后轴承拆卸时需要借助外力挤出，容易对机体造成伤害。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于石油化工流程泵的轴承装置，通过设置固定机构以及弹出机构，实现对轴承进行便捷的更换，避免拆卸轴承时，需要外力挤压，容易造成机体损坏，通过设置防尘机构以及散热机构，有效的阻止灰尘进入轴承内，并对轴承进行散热，实现对轴承进行更加有效的保护。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种用于石油化工流程泵的轴承装置，包括固定管，所述固定管的内壁上开设有两个滑槽，两个所述滑槽内共同滑动连接有轴承，所述固定管的两端侧壁上均设置有用于对轴承进行固定的固定机构，所述固定机构包括滑动连接在固定管侧壁上的横杆，所述横杆位于固定管内的一端固定套接有凸轮，所述轴承的上端开设有与凸轮相配合的定位槽，所述凸轮与固定管的内壁之间通过第二弹簧弹性连接，两个所述滑槽内共同滑动连接有用于对轴承进行弹出的弹出机构，所述轴承内插设有转动杆，所述转动杆上设置有用于对轴承进行散热的散热机构，所述固定管的两端侧壁上均开设有散热孔，两个所述散热孔处均设置有用于对轴承进行防尘的防尘机构。
7.优选地，所述弹出机构包括滑动连接在两个所述滑槽之间的滑动板，所述滑动板的下端与两个滑槽的底部均通过第一弹簧弹性连接。
8.优选地，所述散热机构包括固定套接在转动杆上的扇叶，所述扇叶位于轴承的上方。
9.优选地，所述防尘机构包括固定连接在散热孔上下内壁之间的防尘网，两个所述防尘网呈对称设置。
10.优选地，两个所述横杆位于固定管外的一端均固定连接有手柄，两个所述手柄上均套设有防滑橡胶套。
11.优选地，两个所述第一弹簧为压力弹簧，两个第二弹簧为拉力弹簧。
12.本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
13.1、通过设置固定机构以及弹出机构，当需要对轴承进行更换时，转动横杆使凸轮脱离定位槽，在第二弹簧的作用下，横杆向固定管外移动，在两个第一弹簧的作用下，滑动
板迅速上移，推动轴承向上滑动，即可对轴承进行便捷的更换，避免拆卸轴承时，需要外力挤压，容易造成机体损坏。
14.2、通过设置防尘机构以及散热机构，转动杆转动的同时带动扇叶转动，扰动固定管内的气流，达到散热效果，同时在防尘网的作用下，有效的阻止灰尘进入轴承内，实现对轴承进行更加有效的保护。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种用于石油化工流程泵的轴承装置的结构示意图；
16.图2为图1中的a处结构放大图；
17.图3为本实用新型提出的一种用于石油化工流程泵的轴承装置的凸轮侧视图。
18.图中：1固定管、2滑槽、3转动杆、4扇叶、5滑动板、6通槽、7轴承、8第一弹簧、9定位槽、10横杆、11凸轮、12第二弹簧、13散热孔、14防尘网、15手柄。
具体实施方式
19.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
20.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
21.参照图1
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3，一种用于石油化工流程泵的轴承装置，包括固定管1，固定管1的内壁上开设有两个滑槽2，两个滑槽2内共同滑动连接有轴承7，固定管1的两端侧壁上均设置有用于对轴承7进行固定的固定机构，固定机构包括滑动连接在固定管1侧壁上的横杆10，两个横杆10位于固定管1外的一端均固定连接有手柄15，两个手柄15上均套设有防滑橡胶套，横杆10位于固定管1内的一端固定套接有凸轮11，轴承7的上端开设有与凸轮11相配合的定位槽9，凸轮11与固定管1的内壁之间通过第二弹簧12弹性连接，两个滑槽2内共同滑动连接有用于对轴承7进行弹出的弹出机构，轴承7内插设有转动杆3，转动杆3上设置有用于对轴承7进行散热的散热机构，固定管1的两端侧壁上均开设有散热孔13，两个散热孔13处均设置有用于对轴承7进行防尘的防尘机构。
22.弹出机构包括滑动连接在两个滑槽2之间的滑动板5，滑动板5的下端与两个滑槽2的底部均通过第一弹簧8弹性连接，两个第一弹簧8为压力弹簧，两个第二弹簧12为拉力弹簧。
23.散热机构包括固定套接在转动杆3上的扇叶4，扇叶4位于轴承7的上方。
24.防尘机构包括固定连接在散热孔13上下内壁之间的防尘网14，两个防尘网14呈对称设置。
25.本实用新型使用时，当需要对轴承7进行更换时，转动横杆10使凸轮11脱离定位槽
9，在第二弹簧12的作用下，横杆10向固定管1外移动，在两个第一弹簧8的作用下，滑动板5迅速上移，推动轴承7向上滑动，即可对轴承7进行便捷的更换，避免拆卸轴承7时，需要外力挤压，容易造成机体损坏，轴承7在工作时，转动杆3转动的同时带动扇叶4转动，扰动固定管1内的气流，达到散热效果，同时在防尘网14的作用下，有效的阻止灰尘进入轴承7内，实现对轴承7进行更加有效的保护。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于石油化工流程泵的轴承装置，包括固定管(1)，其特征在于，所述固定管(1)的内壁上开设有两个滑槽(2)，两个所述滑槽(2)内共同滑动连接有轴承(7)，所述固定管(1)的两端侧壁上均设置有用于对轴承(7)进行固定的固定机构，所述固定机构包括滑动连接在固定管(1)侧壁上的横杆(10)，所述横杆(10)位于固定管(1)内的一端固定套接有凸轮(11)，所述轴承(7)的上端开设有与凸轮(11)相配合的定位槽(9)，所述凸轮(11)与固定管(1)的内壁之间通过第二弹簧(12)弹性连接，两个所述滑槽(2)内共同滑动连接有用于对轴承(7)进行弹出的弹出机构，所述轴承(7)内插设有转动杆(3)，所述转动杆(3)上设置有用于对轴承(7)进行散热的散热机构，所述固定管(1)的两端侧壁上均开设有散热孔(13)，两个所述散热孔(13)处均设置有用于对轴承(7)进行防尘的防尘机构。2.根据权利要求1所述的一种用于石油化工流程泵的轴承装置，其特征在于，所述弹出机构包括滑动连接在两个所述滑槽(2)之间的滑动板(5)，所述滑动板(5)的下端与两个滑槽(2)的底部均通过第一弹簧(8)弹性连接。3.根据权利要求2所述的一种用于石油化工流程泵的轴承装置，其特征在于，所述散热机构包括固定套接在转动杆(3)上的扇叶(4)，所述扇叶(4)位于轴承(7)的上方。4.根据权利要求3所述的一种用于石油化工流程泵的轴承装置，其特征在于，所述防尘机构包括固定连接在散热孔(13)上下内壁之间的防尘网(14)，两个所述防尘网(14)呈对称设置。5.根据权利要求4所述的一种用于石油化工流程泵的轴承装置，其特征在于，两个所述横杆(10)位于固定管(1)外的一端均固定连接有手柄(15)，两个所述手柄(15)上均套设有防滑橡胶套。6.根据权利要求5所述的一种用于石油化工流程泵的轴承装置，其特征在于，两个所述第一弹簧(8)为压力弹簧，两个第二弹簧(12)为拉力弹簧。

技术总结
本实用新型公开了一种用于石油化工流程泵的轴承装置，包括固定管，所述固定管的内壁上开设有两个滑槽，两个所述滑槽内共同滑动连接有轴承，所述固定管的两端侧壁上均设置有用于对轴承进行固定的固定机构，所述固定机构包括滑动连接在固定管侧壁上的横杆，所述横杆位于固定管内的一端固定套接有凸轮，所述轴承的上端开设有与凸轮相配合的定位槽，所述凸轮与固定管的内壁之间通过第二弹簧弹性连接。本实用新型结构合理，通过设置固定机构以及弹出机构，实现对轴承进行便捷的更换，避免拆卸轴承时，需要外力挤压，容易造成机体损坏，通过设置防尘机构以及散热机构，实现对轴承进行更加有效的保护。效的保护。效的保护。


技术研发人员：宋强 李世前
受保护的技术使用者：青岛恒邦泵业有限公司
技术研发日：2021.07.30
技术公布日：2021/12/7