一种便于调节的磁芯切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及磁芯技术领域，具体为一种便于调节的磁芯切割装置。


背景技术：

2.磁芯是由多种氧化铁烧结混合而成的金属物质，常在各种电子产品中使用，具有高密度、低损耗的优点，在进行加工时产品出现配合面同底部尺寸的不一致，自身长短也多有变化，给产品的配合带来困难，因此在整体加工成型后需要将其进行切割。
3.然而现有的磁芯切割装置在使用时，不能对切割刀的切割方向进行调整，磁芯生产加工时因尺寸不同，所需切割的位置也有所不同，因此，提出一种便于调节的磁芯切割装置以解决上述问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种便于调节的磁芯切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种便于调节的磁芯切割装置，包括：
8.支撑座，所述支撑座顶部固定连接有固定杆，所述固定杆顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆顶部开设有凹槽，所述支撑杆顶部开设的凹槽内活动插接有连接块，所述连接块左侧固定连接有升降块；
9.伸缩机构，所述伸缩机构包括升降块，所述升降块正面开设有圆孔，所述升降块正面开设的圆孔内活动插接有旋转把手，所述旋转把手背面固定连接有旋转齿轮，所述旋转齿轮顶部啮合连接有传动齿轮，所述传动齿轮顶部开设有螺纹孔，所述传动齿轮顶部开设的螺纹孔内壁螺纹连接有旋转柱，所述旋转柱底部固定连接有轴承，所述轴承底部转动连接有连接柱，所述连接柱外壁固定连接有限位杆，所述升降块底部开设有限位槽，所述限位杆顶部活动插接在限位槽内。
10.优选的，所述支撑杆顶部开设的凹槽底部固定连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧顶部固定连接在连接块底部，所述支撑杆左侧额开设有伸缩槽，所述连接块左端穿过伸缩槽向左延伸。
11.优选的，所述支撑座背面开设有滑动槽，所述升降块背面固定连接有拉动杆，所述拉动杆背面穿过滑动槽向后延伸。
12.优选的，所述升降块内壁固定连接有固定柱，所述固定柱顶部开设有螺纹孔，所述旋转柱与固定柱顶部开设的螺纹孔螺纹连接。
13.优选的，所述支撑座前端固定连接有传送带，所述传送带顶部固定连接有切割台，所述连接柱底部固定连接有切割刀，所述切割刀位于切割台上方。
14.本实用新型公开了一种便于调节的磁芯切割装置，其具备的有益效果如下：
15.1、该便于调节的磁芯切割装置，通过设置旋转把手、旋转齿轮、传动齿轮、旋转柱、连接柱、限位杆和限位槽的连接关系，使得通过转动旋转把手带动限位杆向下移动，使限位杆脱离限位槽，转动切割刀调整切割方向后，反向转动旋转把手使得限位杆向上运动收入限位槽内，限制运动，便于使用者调整切割方向，能够有效提高磁芯的切割实用度，提高产品的竞争力。
16.2、该便于调节的磁芯切割装置，通过设置支撑座背面开设有滑动槽，升降块背面固定连接有拉动杆，拉动杆背面穿过滑动槽向后延伸，有利于使用者通过下压拉动杆带动升降块向下运动，便于切割刀向下切割磁芯。
附图说明
17.图1为本实用新型整体结构示意图；
18.图2为本实用新型拉动杆结构示意图；
19.图3为本实用新型支撑杆结构示意图；
20.图4为本实用新型旋转柱结构示意图；
21.图5为本实用新型限位槽结构示意图。
22.图中：1、支撑座；101、滑动槽；102、传送带；103、切割台；2、支撑杆；201、固定杆；202、伸缩槽；203、伸缩弹簧；204、连接块；3、升降块；301、旋转把手；302、旋转齿轮；303、传动齿轮；304、旋转柱；305、轴承；306、连接柱；307、限位杆；308、切割刀；309、固定柱；310、拉动杆；311、限位槽。
具体实施方式
23.本实用新型实施例公开一种便于调节的磁芯切割装置，如图1
‑
5所示，
24.请参照附图1和3，支撑座1，支撑座1顶部固定连接有固定杆201，固定杆201顶部固定连接有支撑杆2，支撑杆2顶部开设有凹槽，支撑杆2顶部开设的凹槽内活动插接有连接块204，连接块204左侧固定连接有升降块3；
25.请参照附图4和5，伸缩机构，伸缩机构包括升降块3，升降块3正面开设有圆孔，升降块3正面开设的圆孔内活动插接有旋转把手301，旋转把手301背面固定连接有旋转齿轮302，旋转齿轮302顶部啮合连接有传动齿轮303，传动齿轮303顶部开设有螺纹孔，传动齿轮303顶部开设的螺纹孔内壁螺纹连接有旋转柱304，旋转柱304底部固定连接有轴承305，轴承305底部转动连接有连接柱306，连接柱306外壁固定连接有限位杆307，升降块3底部开设有限位槽311，限位杆307顶部活动插接在限位槽311内。
26.请参照附图3，支撑杆2顶部开设的凹槽底部固定连接有伸缩弹簧203，伸缩弹簧203顶部固定连接在连接块204底部，有利于向下运动后，通过伸缩弹簧203的弹力带动连接块204向上复位，便于进行下次切割，支撑杆2左侧额开设有伸缩槽202，连接块204左端穿过伸缩槽202向左延伸，便于连接块204带动升降块3升降。
27.请参照附图2，支撑座1背面开设有滑动槽101，升降块3背面固定连接有拉动杆310，拉动杆310背面穿过滑动槽101向后延伸，有利于使用者通过下压拉动杆310带动升降块3向下运动，便于切割刀308向下切割磁芯。
28.请参照附图4，升降块3内壁固定连接有固定柱309，固定柱309顶部开设有螺纹孔，旋转柱304与固定柱309顶部开设的螺纹孔螺纹连接，便于限制旋转柱304的位置，避免旋转柱304向下坠落。
29.请参照附图1，支撑座1前端固定连接有传送带102，传送带102顶部固定连接有切割台103，连接柱306底部固定连接有切割刀308，切割刀308位于切割台103上方，便于对磁芯进行切割。
30.工作原理：为了便于对切割刀308的切割位置进行调整，使用者可以通过顺时针向右转动旋转把手301，使得向右转动的旋转把手301带动旋转齿轮302向右转动，使得向右转动的旋转齿轮302带动传动齿轮303逆时针向后转动，通过向后转动的传动齿轮303带动旋转柱304向下转动，使得向下转动的旋转柱304带动轴承305向下运动，通过向下运动的轴承305带动连接柱306向下运动，使得向下运动的连接柱306带动限位杆307向下运动，使得限位杆307脱离限位槽311，通过转动切割刀308调整好切割方向后，反向转动旋转把手301，使得限位杆307向上运动，限位杆307重新卡入限位槽311，使得限位杆307的位置得到限制，通过限制限位杆307的位置使得切割刀308的位置得到限制，便于对磁芯进行切割。
31.使用者可以通过向下按动拉动杆310，使得向下移动的拉动杆310带动升降块3向下运动，通过向下运动的升降块3带动切割刀308向下运动，使得磁芯主体能够得到切割，松开下压着的拉动杆310，通过伸缩弹簧203向上的弹力带动连接块204向上运动，使得向上运动的连接块204带动升降块3向上运动，通过向上运动的升降块3带动切割刀308向上运动，便于对下一个磁芯进行切割，且通过向上运动的升降块3带动拉动杆310向上运动，便于使用者进行按压，便于提高切割效率。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。