一种气体或液体超声波净化提纯装置的制作方法

1.本发明涉及气体或液体净化提纯设备领域，特别是一种具有超声波振荡功能的提纯净化设备。


背景技术：

2.在气体或液体的净化提纯领域，细而薄的纤维滤管，因其具有极精细的超滤功能，在气体提纯机器、中央式净水器上运用十分广泛。然而，正因为纤维滤管管壁上具有极细小的毛细孔，使纤维滤管才具有了极精细的超滤功能，这一超滤功能在实际运用中，极容易被气体或液体中的杂质堵塞，从而造成过滤净化效率与质量同步下降的问题。对于这一问题，目前尚无很好的解决办法，只能通过定时较频繁地打开排污端口，通过耗费掉一定量的气体或者液体，对纤维滤管壁进行冲刷或者冲洗。这样，在一定程度上，虽然能缓解管壁堵塞，起到适当延长纤维滤管的使用寿命，但是藏嵌于毛细孔中的杂质，还是无法彻底冲刷脱落，久而久之，纤维滤管上的毛细孔还容易发生堵塞、钝化，导致过滤性能消失；而且这种缓解管壁堵塞的行为，还得靠高频次打开排污端口进行，会造成大量气体或液体的耗费，尤其在一些获取成本较高的气体与液体，这样势必大大增加了企业的日常运营成，而且经常反复冲刷管壁，还容易影响到企业的生产效率。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于解决上述问题和不足，提供一种气体或液体超声波净化提纯装置，该净化提纯装置通过将若干纤维滤管分别置于硬网管中，并将硬网管设置于内部支架体，同时在内部支架体上设置于超声波振动元件，利用超声波振动元件产生高频超声波能量，施加于内部支架体上并反馈到硬网管后作用于各纤维滤管上，使各纤维滤管产生高频超声波共振与内部分子运动，使得气体或液体中的杂质无法堵塞于毛细孔中，使纤维滤管不易发生堵塞和钝化，大大延长了其使用寿命，确保了纤维滤管过滤净化效率，极大减少了排污端口的开启冲刷次数，减少被净化气体或液体的耗费，提升了气体或液体的净化效率，节省了生产成本。
4.本发明的技术方案是这样实现的：一种气体或液体超声波净化提纯装置，其特点在于包括：壳体，所述壳体为至少一端能打开的且具有一个输入端口、一个净化输出端口及一个排污输出端口的外壳；若干根纤维滤管，用于气体提纯或液体过滤净化；若干根硬网管，各纤维滤管分别从各硬网管一端套入并安装于硬网管中而形成一组组复合型滤管组件；内部支架体，所述内部支架体具有供各复合型滤管组件排列堆叠后容纳的安装空间，所述各复合型滤管组件穿套堆叠于所述安装空间中，并在各复合型滤管组件的侧面之间形有间隙；所述内部支架体从壳体的打开端套装入外壳中，并由此形成外壳与内部支架体之间的可方便维护的装拆结构；超声波振动元件，所述超声波振动元件安装于内部支架体上，以驱动内部支架体将高频超声波能量传递给各纤维滤管。
5.优选地，所述内部支架体包括前端板、后端板、以及连接于前端板与后端板之间的
纵连接件，在前端板、后端板上分别相对称地设有供复合型滤管组件两端套装的穿插孔。
6.优选地，所述前端板、后端板的边缘上还分别设有凸起部，在凸起部上设有连接孔或者连接卡槽，所述纵连接件的两端分别设有连接端部。
7.本发明的有益效果：本发明通过将若干纤维滤管分别置于硬网管中，并将硬网管设置于内部支架体，同时在内部支架体上设置于超声波振动元件，利用超声波振动元件产生高频超声波能量，施加于内部支架体上并反馈到硬网管后作用于各纤维滤管上，使各纤维滤管产生高频超声波共振与内部分子运动，使得气体或液体中的杂质无法堵塞于毛细孔中，使纤维滤管不易发生堵塞和钝化，大大延长了其使用寿命，确保了纤维滤管过滤净化效率和提纯质量，极大减少了排污端口的开启冲刷次数，减少被净化气体或液体的耗费，提升了气体或液体的净化效率，节省了生产成本。另一方面，超声波振动元件的高频振动，还能促进物质分子运动，带来内部升温，使本发明的装置在寒冷气候下，也不会发生结霜、结冰，提升了产品适用能力与范围。本发明可以用于气体的提纯，也可以用于液体净化提纯。
附图说明
8.图1为本发明的立体结构示意图。
9.图2为本发明的拆解结构示意图。
10.图3为本发明的复合型滤管组件与内部支架体之间的拆解立体结构示意图。
11.图4为本发明的内部支架体的立体结构示意图。
12.图5为本发明的剖视结构示意图。
13.图6为本发明的复合型滤管组件的局部放大剖视结构示意图。
具体实施方式
14.如图1、图2、图5所示，本发明所述的一种气体或液体超声波净化提纯装置，包括有如下部件：壳体1、若干根纤维滤管2、若干根硬网管3、内部支架体5、超声波振动元件6；其中，所述壳体1为至少一端能打开的且具有一个输入端口101、一个净化输出端口102及一个排污输出端口103的外壳。为了使壳体1便于加工，而且维护、清洁起来更为方便，本发明的壳体1优选的方案为，两端可以拆装的结构，具体如图5所示，所述壳体1包括前锥盖11、后锥盖12及筒壳主体13，所述筒壳主体13设置于前锥盖11与后锥盖12之间并以法兰结构9可方便装拆地组装一起。此时，所述输入端口101设置于前锥盖11上，所述净化输出端口102设置于筒壳主体13的侧面上，所述排污输出端口103设置于后锥盖12上。
15.如图2和图3所示，若干根纤维滤管2，用于气体提纯或液体过滤净化，其采用超滤材料加工而成，与传统的中央式净水器的滤芯材料基本相同。
16.若干根硬网管3，可以采用硬塑料或者金属材料加工而成。各纤维滤管2分别从各硬网管3一端套入并安装于硬网管3中而形成一组组复合型滤管组件4，即如图6和图3所示。
17.所述内部支架体5具有供各复合型滤管组件4排列堆叠后容纳的安装空间50，所述各复合型滤管组件4穿套堆叠于所述安装空间50中，并在各复合型滤管组件4的侧面之间形有间隙40，即如图5所示。所述内部支架体5从壳体1的打开端套装入外壳1中，并由此形成外壳1与内部支架体5之间的可方便维护的装拆结构，即如图2所示。
18.所述超声波振动元件6安装于内部支架体5上，以驱动内部支架体5将高频超声波
能量传递给各纤维滤管2。所述超声波振动元件为1mhz或以上的超声波换能器或者1万转速或以上的超声波振动马达。如图1和图2所示，在筒壳主体13上还设有一线口20，各超声波振动元件6从线口20穿出，线口20一般还安装于密封型线盖（图中未表示出），以保证其气密性。
19.工作时，原液或原气体从输入端口101送入，此时排污输出端口103上的开关阀10处于关闭状态，原液或原气体经进入到各纤维滤管2中，从各各纤维滤管2的管壁渗出，经间隙40，汇集后从净化输出端口102输出，得到人们想要的净化后液体或者提纯后的气体，液体或气体的杂质被限定在纤维滤管2中；在此过程中，超声波振动元件6是工作的，并产生高频超声波能量，施加于内部支架体5上并反馈到硬网管3后作用于各纤维滤管2上，使各纤维滤管2产生高频超声波共振与内部分子运动，使得气体或液体中的杂质无法堵塞于各纤维滤管2的毛细孔中，只能在纤维滤管2内翻滚；当使用一定周期后，再打开关阀10，使藏于纤维滤管2内的杂质冲刷排出纤维滤管2。这样，就可以确保了纤维滤管2过滤净化效率，而且还极大减少了端口的打开冲刷次数，减少被净化气体或液体的耗费，提升了气体或液体的净化效率，节省了生产成本。并且，由于超声波的作用，杂质无法藏嵌于各纤维滤管2的毛细孔中，使纤维滤管2不易发生堵塞与钝化，从而也就可以大大延长了整个纤维滤管的使用寿命，减少了更换成本。与此同时，当本发明应用于液体净化过滤时，利用于超声波振动元件6产生的超声波“空化”效应作用于液体中，使液体可以产生数以万千微小气泡，这些气泡不断地爆破，形成不同冲刷纤维滤管2管壁的效果，使防堵塞效果更佳，使用寿命更长。或者，当本发明使用较长的周期后，还可以接入清水或清洁液，启动超声波振动元件6，对各纤维滤管2进行浸泡式超声波清洗，使其清洗更彻底。另一方面，超声波振动元件6的高频振动，还能促进物质分子运动，带来内部升温，使本发明装置，在寒冷气候下，不会发生结霜、结冰，提升了产品适用能力与范围。所述开关阀10可以是电磁开关阀，可以实现定时、自动打开与关闭，从而使排污与冲刷的可以自动化控制。
20.本发明的结构为可方便装拆的结构设计，当纤维滤管2使用寿命到了后，只要将纤维滤管2更换了即可恢复到新产品的性能，其它部件都是重复使用的，维护简单，成本低。
21.为了使内部支架体5具有构造简单、易于加工与组装的特点，如图3所示，所述内部支架体5包括前端板51、后端板52、以及连接于前端板51与后端板52之间的纵连接件53，在前端板51、后端板52上分别相对称地设有供复合型滤管组件4两端套装的穿插孔54。所述复合型滤管组件4如图2所示状态地安装于内部支架体5中。此时，为了使超声波振动元件6不外凸于内部支架体5上，不影响到整个内部支架体5与壳体1之间的套接，如图2至图5所示，所述超声波振动元件6安装于纵连接件53的内侧面上。所述超声波振动元件6一般由防水型罩壳与安装于罩壳中的超声波换能器或超声波振动马达构成。
22.为了使纵连接件53与前端板51、后端板52之间能够简单、便捷地组装一起，所述前端板51、后端板52的边缘上还分别设有凸起部55，在凸起部55上设有连接孔或者连接卡槽56，所述纵连接件53的两端分别设有连接端部57。所述纵连接件53通过其两端的连接端部57与连接孔或者连接卡槽56的相嵌接安装而分别与前端板51、后端板52组装一起。所述纵连接件53可以是弧形状的板条，也可以是直条状的板条、或者是直杆条。
23.为了整个内部支架体5套装在壳体1后，不产生随意地转动，如图2所示，所述前锥盖11、后锥盖12及筒壳主体13内侧还分别设有与凸起部55形成限位结构的凹位部14，所述
内部支架体5套装于壳体1中，其凸起部55相对应地卡装于凹位部14中，不得动弹。
24.此外，为了保证前端板51、后端板52与壳体1的内腔壁之间的气密性，以确保前端板51、后端板52与壳体1的内腔壁之间不会产生相互串气串液，如图2和图5所示，所述前端板51、后端板52的边缘上还分别嵌装有密封垫圈58。同时，这个密封垫圈58还可以起到缓冲作用，可以降低超声波共振传递给壳体1本身。
25.为了进一步保证净化提纯的质量，防止纤维滤管2的端部与硬网管3的端部之间存在的装配间隙，容易发生净化提纯后的气体或液体与未净化提纯的气体或液体相互串通一起，影响到净化提纯后的气体或液体的质量，如图2所示，所述内部支架体5的端面上还设有用于对纤维滤管2施加压紧作用的端压板7，在端压板7上还设有与前端板51、后端板52上的穿插孔54相对应的多个通孔71，在通孔71的边缘上还设有直径小于纤维滤管2内径的凸起环部711。当内部支架体5套装在壳体1后，端压板7盖在前端板51、后端板52上，凸起环部711嵌入到纤维滤管2的端部中，再利用壳体1上的法兰结构9锁定，就可以有效地消除了纤维滤管2的端部与硬网管3的端部之间存在的装配间隙，保证了净化提纯的质量。