1.本实用新型涉及高沸点芳烃溶剂生产技术领域，具体为汽车清洁剂的高沸点芳烃溶剂生产用配料装置。
背景技术：
2.现有的汽车清洁剂的高沸点芳烃溶剂生产用配料装置在对配料罐内进行上料之后，在上料管道的内侧面会有物料残留，由于现有的反应釜体结构与配料结构的设计缺陷导致无法对物料残留进行清除到配料罐内，不能够保证各物料之间的配比成分更加精确，易导致降低产品纯度，从而降低产品品质。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供汽车清洁剂的高沸点芳烃溶剂生产用配料装置，解决了背景技术中所提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：汽车清洁剂的高沸点芳烃溶剂生产用配料装置，包括装置框架，所述装置框架的内部设有配料罐，所述配料罐的顶部设有搅拌电机，所述搅拌电机的两侧对称式设有上料管道，所述上料管道的底部插入在所述配料罐的内部通过螺纹连接，所述上料管道的顶部设有防护罩，所述防护罩嵌套在所述上料管道和所述搅拌电机的外部，所述防护罩的顶部设有出风口，所述出风口的内部设有伸缩管，所述伸缩管的外部设有集风罩，所述伸缩管的两端嵌入在所述防护罩和所述集风罩的内部通过螺纹连接，所述集风罩的顶部设有风机，所述风机嵌入在所述集风罩的内部通过螺栓和螺母进行固定。
5.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述配料罐的外部设有固定板，所述固定板和所述装置框架通过螺栓和螺母进行固定。
6.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述装置框架的顶部设有安装框架，所述风机嵌入在所述安装框架的内部通过螺栓和螺母进行固定。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述防护罩的外部设有连接杆，所述连接杆插入在所述防护罩的内部通过螺纹连接。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述安装框架的内部设有气缸，设有的连接杆和所述气缸内的活塞杆通过联轴器利用螺栓和螺母进行固定。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
10.该汽车清洁剂的高沸点芳烃溶剂生产用配料装置通过在上料管道的外部设有防护罩，在防护罩的上方设有风机与防护罩通过结构连接，在对配料罐内进行上料之后可开启风机将上料管道内的物料残留进行清除到配料罐内，以保证各物料之间的配比成分更加精确，提高产品纯度，从而提高产品品质。
附图说明
11.图1为本实用新型汽车清洁剂的高沸点芳烃溶剂生产用配料装置的主视图，
12.图2为本实用新型汽车清洁剂的高沸点芳烃溶剂生产用配料装置的a部分放大图。
13.图中:装置框架1、配料罐2、搅拌电机3、上料管道4、防护罩5、出风口6、伸缩管7、集风罩8、风机9、固定板10、安装框架11、连接杆12、气缸13。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.请参阅图1
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2，本实用新型提供一种技术方案：汽车清洁剂的高沸点芳烃溶剂生产用配料装置，包括装置框架1，所述装置框架1的内部设有配料罐2，所述配料罐2的顶部设有搅拌电机3，所述搅拌电机3的两侧对称式设有上料管道4，所述上料管道4的底部插入在所述配料罐2的内部通过螺纹连接，所述上料管道4的顶部设有防护罩5，所述防护罩5嵌套在所述上料管道4和所述搅拌电机3的外部，所述防护罩5的顶部设有出风口6，所述出风口6的内部设有伸缩管7，所述伸缩管7的外部设有集风罩8，所述伸缩管7的两端嵌入在所述防护罩5和所述集风罩8的内部通过螺纹连接，所述集风罩8的顶部设有风机9，所述风机9嵌入在所述集风罩8的内部通过螺栓和螺母进行固定。
16.请参阅图1，所述配料罐2的外部设有固定板10，所述固定板10和所述装置框架1通过螺栓和螺母进行固定，通过增设的固定板10便于对配料罐2进行安装固定，提高配料罐2进行工作的稳定性。
17.请参阅图1，所述装置框架1的顶部设有安装框架11，所述风机9嵌入在所述安装框架11的内部通过螺栓和螺母进行固定，通过增设的安装框架11便于对风机9进行安装固定，提高对风机9的安装便捷性以及工作的稳定性。
18.请参阅图1，所述防护罩的外部设有连接杆12，所述连接杆12插入在所述防护罩5的内部通过螺纹连接。
19.请参阅图1，所述安装框架11的内部设有气缸13，设有的连接杆12和所述气缸13内的活塞杆通过联轴器利用螺栓和螺母进行固定，通过增设的气缸13便于可控制防护罩5在上料管道4的外部进行上下移动。
20.本实用新型所述的汽车清洁剂的高沸点芳烃溶剂生产用配料装置在使用时首先通过上料管道4向配料罐2的内部设有进行上料，配料所需物料则会通过上料管道4进入到配料罐2的内部，待物料逐次上完之后，启动气缸13进行工作，防护罩5在气缸13的作用将上料管道4的顶部罩住，此时开启风机9进行工作，使风机9产生微风，向上料管道4的内部送风，则会把上料管道4内表面的物料残留一起带入到配料罐2的内部即可。
21.本实用新型的装置框架1、配料罐2、搅拌电机3、上料管道4、防护罩5、出风口6、伸缩管7、集风罩8、风机9、固定板10、安装框架11、连接杆12、气缸13部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的是现有的汽车清洁剂的高沸点芳烃溶剂生产用配料装
置在对配料罐内进行上料之后，在上料管道的内侧面会有物料残留，由于现有的反应釜体结构与配料结构的设计缺陷导致无法对物料残留进行清除到配料罐内，不能够保证各物料之间的配比成分更加精确，易导致降低产品纯度，从而降低产品品质的问题。本实用新型该汽车清洁剂的高沸点芳烃溶剂生产用配料装置通过在上料管道的外部设有防护罩，在防护罩的上方设有风机与防护罩通过结构连接，在对配料罐内进行上料之后可开启风机将上料管道内的物料残留进行清除到配料罐内，以保证各物料之间的配比成分更加精确，提高产品纯度，从而提高产品品质。
22.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.汽车清洁剂的高沸点芳烃溶剂生产用配料装置，其特征在于：包括装置框架（1），所述装置框架（1）的内部设有配料罐（2），所述配料罐（2）的顶部设有搅拌电机（3），所述搅拌电机（3）的两侧对称式设有上料管道（4），所述上料管道（4）的底部插入在所述配料罐（2）的内部通过螺纹连接，所述上料管道（4）的顶部设有防护罩（5），所述防护罩（5）嵌套在所述上料管道（4）和所述搅拌电机（3）的外部，所述防护罩（5）的顶部设有出风口（6），所述出风口（6）的内部设有伸缩管（7），所述伸缩管（7）的外部设有集风罩（8），所述伸缩管（7）的两端嵌入在所述防护罩（5）和所述集风罩（8）的内部通过螺纹连接，所述集风罩（8）的顶部设有风机（9），所述风机（9）嵌入在所述集风罩（8）的内部通过螺栓和螺母进行固定。2.根据权利要求1所述的汽车清洁剂的高沸点芳烃溶剂生产用配料装置，其特征在于：所述配料罐（2）的外部设有固定板（10），所述固定板（10）和所述装置框架（1）通过螺栓和螺母进行固定。3.根据权利要求1所述的汽车清洁剂的高沸点芳烃溶剂生产用配料装置，其特征在于：所述装置框架（1）的顶部设有安装框架（11），所述风机（9）嵌入在所述安装框架（11）的内部通过螺栓和螺母进行固定。4.根据权利要求1所述的汽车清洁剂的高沸点芳烃溶剂生产用配料装置，其特征在于：所述防护罩（5）的外部设有连接杆（12），所述连接杆（12）插入在所述防护罩（5）的内部通过螺纹连接。5.根据权利要求3所述的汽车清洁剂的高沸点芳烃溶剂生产用配料装置，其特征在于：所述安装框架（11）的内部设有气缸（13），设有的连接杆（12）和所述气缸（13）内的活塞杆通过联轴器利用螺栓和螺母进行固定。
技术总结
本实用新型公开了汽车清洁剂的高沸点芳烃溶剂生产用配料装置，包括装置框架，所述装置框架的内部设有配料罐，所述配料罐的顶部设有搅拌电机，所述搅拌电机的两侧对称式设有上料管道，所述上料管道的顶部设有防护罩，所述防护罩嵌套在所述上料管道和所述搅拌电机的外部，所述防护罩的顶部设有出风口，所述出风口的内部设有伸缩管，所述伸缩管的外部设有集风罩，所述伸缩管的两端嵌入在所述防护罩和所述集风罩的内部通过螺纹连接，所述集风罩的顶部设有风机。该装置可在对配料罐内进行上料之后可开启风机将上料管道内的物料残留进行清除到配料罐内，以保证各物料之间的配比成分更加精确，提高产品纯度，从而提高产品品质。从而提高产品品质。从而提高产品品质。
技术研发人员：冯家骏
受保护的技术使用者：安徽云家新材料科技有限公司
技术研发日：2021.06.21
技术公布日：2021/12/7
再多了解一些
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