1.本实用新型涉及分度头铣削技术领域，具体为万能分度头强力铣削锁紧器。
背景技术：
2.能分度头是安装在铣床上用于将工件分成任意等份的的机床附件，利用分度刻度环和游标、定位销和分度盘以及交换齿轮，将装卡在顶尖间或卡盘上的工件分成任意角度，可将圆周分成任意等份，辅助机床利用各种不同形状的刀具进行各种沟槽﹑正齿轮﹑螺旋正齿轮﹑阿基米德螺线凸轮等的加工工作，万能分度头还备有圆工作台，工件可直接紧固在工作台上，也可利用装在工作台上的夹具紧固，完成工件多方位加工，已知的万能分度头的锁紧装置，是通过后面的紧固主轴手柄转动偏心杆角度来移动锁紧柱来锁紧分度头主轴。
3.但是，现有万能分度头进行强力铣削时由于振动较大，紧固主轴手柄容易震落，导致分度头主轴锁不紧，极易造成工件损坏，同时降低分度头使用寿命；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了万能分度头强力铣削锁紧器。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供万能分度头强力铣削锁紧器，以解决上述背景技术中提出的现有万能分度头进行强力铣削时由于振动较大，紧固主轴手柄容易震落，导致分度头主轴锁不紧，极易造成工件损坏，同时降低分度头使用寿命的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：万能分度头强力铣削锁紧器，包括拉杆，所述拉杆外部设置有锁紧螺母，所述锁紧螺母的上方设置有锁紧片，所述锁紧片的上方设置有分度头旋转体，所述分度头旋转体的内部设置有分度头主轴，所述分度头主轴的内部设置有分度头主轴锥孔，所述拉杆的另一端表面设置有双头螺纹，所述锁紧螺母的外壁设置有插孔，所述插孔的一端设置有锁紧手柄，所述拉杆的一端和分度头主轴锥孔的上端均设置有锥体。
6.优选的，所述插孔与锁紧螺母为一体结构，且插孔设置有六个。
7.优选的，所述锁紧螺母的内壁设置有内螺纹，所述双头螺纹与拉杆为一体结构，且锁紧螺母通过内螺纹和双头螺纹与拉杆螺纹连接。
8.优选的，所述锁紧片的上表面设置有贯穿孔，且贯穿孔与锁紧片为一体结构，且锁紧片通过贯穿孔与拉杆上下移动。
9.优选的，所述锁紧片的上端面设置有限位板，且限位板与锁紧片为一体结构，所述限位板设置有两个。
10.优选的，所述锁紧手柄的一端设置有手柄球，且手柄球与锁紧手柄为一体结构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过在拉杆一端设置锥体，锥体是与分度头主轴锥孔锥度相符莫氏4号锥体，在拉杆另一端设置双头螺纹，在双头螺纹外部设置锁紧螺母，在锁紧螺母外壁设置插孔，插孔设置六个，便于锁紧手柄自由进出锁紧螺母，用于转动锁紧螺母，在锁紧螺母
上方设置锁紧片，用锁紧手柄插在锁紧螺母表面的插孔内带动锁紧螺母转动，从而带动分度头主轴向后移动，实现锁紧片紧贴分度头旋转体，达到锁紧目的，锁紧更牢固和安全，制作简单，特别是对较旧的分度头锁紧有特效，能有效延长分度头使用寿命。
13.2、通过在锁紧手柄一端设置手柄球，人员在拿取和对锁紧手柄施加力量的时候，通过手柄球的球形与手掌心的贴合，可以更好的施加力量，起到省力的作用。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的锁紧螺母结构示意图；
16.图3为本实用新型的锁紧片俯视结构示意图；
17.图中：1、拉杆；2、锁紧片；3、锁紧螺母；4、锁紧手柄；5、分度头主轴锥孔；6、分度头旋转体；7、锥体；8、插孔；9、限位板；10、双头螺纹；11、手柄球；12、内螺纹；13、贯穿孔；14、分度头主轴。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.请参阅图1
‑
3，本实用新型提供的一种实施例：万能分度头强力铣削锁紧器，包括拉杆1，拉杆1外部设置有锁紧螺母3，锁紧螺母3的上方设置有锁紧片2，锁紧片2的上方设置有分度头旋转体6，分度头旋转体6的内部设置有分度头主轴14，分度头主轴14的内部设置有分度头主轴锥孔5，拉杆1的另一端表面设置有双头螺纹10，锁紧螺母3的外壁设置有插孔8，插孔8的一端设置有锁紧手柄4，拉杆1的一端和分度头主轴锥孔5的上端均设置有锥体7。
20.进一步，插孔8与锁紧螺母3为一体结构，且插孔8设置有六个，便于锁紧手柄4插入带动锁紧螺母3转动。
21.进一步，锁紧螺母3的内壁设置有内螺纹12，双头螺纹10与拉杆1为一体结构，且锁紧螺母3通过内螺纹12和双头螺纹10与拉杆1螺纹连接，便于锁紧螺母3与拉杆1转动。
22.进一步，锁紧片2的上表面设置有贯穿孔13，且贯穿孔13与锁紧片2为一体结构，且锁紧片2通过贯穿孔13与拉杆1上下移动，实现锁紧片2可拆卸，提高便利性。
23.进一步，锁紧片2的上端面设置有限位板9，且限位板9与锁紧片2为一体结构，限位板9设置有两个，通过限位板9紧贴分度头旋转体6达到锁紧目的。
24.进一步，锁紧手柄4的一端设置有手柄球11，且手柄球11与锁紧手柄4为一体结构，在对锁紧手柄4施加力量时依靠手柄球11的球形与手掌心的贴合，可以更好的施加力量，起到省力的作用。
25.工作原理：使用时，利用拉杆1穿过分度头主轴锥孔5前端的锥体7，锁紧片2依靠贯穿孔13穿过拉杆1，并且悬挂在拉杆1上，锁紧螺母3利用内螺纹12与双头螺纹10螺纹连接，使用时利用锁紧手柄4插入锁紧螺母3表面的插孔8内带动锁紧螺母3转动，从而带动分度头主轴14向后移动，实现锁紧片2紧贴分度头旋转体6，达到锁紧目的，锁紧更牢固和安全，制作简单，特别是对较旧的分度头锁紧有特效，能有效延长分度头使用寿命，在对锁紧手柄4
施加力量时依靠手柄球11的球形与手掌心的贴合，可以更好的施加力量，起到省力的作用。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
技术特征：
1.万能分度头强力铣削锁紧器，包括拉杆(1)，其特征在于：所述拉杆(1)外部设置有锁紧螺母(3)，所述锁紧螺母(3)的上方设置有锁紧片(2)，所述锁紧片(2)的上方设置有分度头旋转体(6)，所述分度头旋转体(6)的内部设置有分度头主轴(14)，所述分度头主轴(14)的内部设置有分度头主轴锥孔(5)，所述拉杆(1)的另一端表面设置有双头螺纹(10)，所述锁紧螺母(3)的外壁设置有插孔(8)，所述插孔(8)的一端设置有锁紧手柄(4)，所述拉杆(1)的一端和分度头主轴锥孔(5)的上端均设置有锥体(7)。2.根据权利要求1所述的万能分度头强力铣削锁紧器，其特征在于：所述插孔(8)与锁紧螺母(3)为一体结构，且插孔(8)设置有六个。3.根据权利要求1所述的万能分度头强力铣削锁紧器，其特征在于：所述锁紧螺母(3)的内壁设置有内螺纹(12)，所述双头螺纹(10)与拉杆(1)为一体结构，且锁紧螺母(3)通过内螺纹(12)和双头螺纹(10)与拉杆(1)螺纹连接。4.根据权利要求1所述的万能分度头强力铣削锁紧器，其特征在于：所述锁紧片(2)的上表面设置有贯穿孔(13)，且贯穿孔(13)与锁紧片(2)为一体结构，且锁紧片(2)通过贯穿孔(13)与拉杆(1)上下移动。5.根据权利要求1所述的万能分度头强力铣削锁紧器，其特征在于：所述锁紧片(2)的上端面设置有限位板(9)，且限位板(9)与锁紧片(2)为一体结构，所述限位板(9)设置有两个。6.根据权利要求1所述的万能分度头强力铣削锁紧器，其特征在于：所述锁紧手柄(4)的一端设置有手柄球(11)，且手柄球(11)与锁紧手柄(4)为一体结构。
技术总结
本实用新型公开了万能分度头强力铣削锁紧器，涉及分度头铣削技术领域，为解决现有万能分度头进行强力铣削时由于振动较大，紧固主轴手柄容易震落，导致分度头主轴锁不紧，极易造成工件损坏，同时降低分度头使用寿命的问题。所述拉杆外部设置有锁紧螺母，所述锁紧螺母的上方设置有锁紧片，所述锁紧片的上方设置有分度头旋转体，所述分度头旋转体的内部设置有分度头主轴，所述分度头主轴的内部设置有分度头主轴锥孔，所述拉杆的另一端表面设置有双头螺纹，所述锁紧螺母的外壁设置有插孔，所述插孔的一端设置有锁紧手柄，所述拉杆的一端和分度头主轴锥孔的上端均设置有锥体。分度头主轴锥孔的上端均设置有锥体。分度头主轴锥孔的上端均设置有锥体。
技术研发人员：许滔 王祖权
受保护的技术使用者：潜江市江汉钻具有限公司
技术研发日：2021.06.21
技术公布日：2021/12/7
再多了解一些
本文用于企业家、创业者技术爱好者查询，结果仅供参考。
