一种简易回风口的制作方法

1.本实用新型涉及通风装置领域，具体涉及一种简易回风口。


背景技术：

2.吊顶天花板目前被广泛应用于写字楼等室内场景。对应的，为了通风，就需要在吊顶天花板上安装风口。
3.其中，一种风口是将室内空气经管道排出的，业内称之为回风口或排风口。回风口内部一般安装有滤网以过滤空气中的粉尘颗粒，提高空气质量。
4.现有技术中，回风口的结构都是一个整体，不可局部拆卸的。这就导致滤网长时间使用后积尘却难以拆出来清洗。而一般的清洁工人不会整个回风口拆卸下来进行清洁，这无疑十分影响卫生。
5.不难看出，现有技术还存在一定的缺陷。


技术实现要素：

6.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种简易回风口，能够轻松拆卸网板，对网板及滤网进行清洁。
7.为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
8.一种简易回风口，包括边框、网板及滤网；边框固定包覆于四边，且边框的左右两内侧分别设有用于安装网板的卡孔；网板的表面排列有用于回风的通孔，网板的左右两侧边上对应于卡孔设有凸出的卡舌，卡舌卡接于卡孔中使网板固定于边框之中；滤网固定于网板之上。
9.进一步的，所述卡舌呈片状且与网板的左右两侧边一体成型，且网板由弹性材料制成。
10.进一步的，所述网板的左右两侧边设有向上延伸的横向折边，且折边上设有导向孔；所述卡舌设于水平杆的两端，水平杆横向插接在导向孔内，且水平杆与横向折边之间设有弹簧。
11.进一步的，所述水平杆的中部设有径向凸出于水平杆表面的拨动部。
12.进一步的，所述网板的左右两侧边设有向上延伸的横向折边，且横向折边上设有安装槽；所述卡舌设于一个弹性构件上，弹性构件的底端弹性张开且可拆卸涨紧在安装槽中，弹性构件的顶端闭合设有限位钩，每组卡孔成对设置，限位钩钩设于一组卡孔之间，卡舌设于限位钩下方，且卡舌弹性张开卡设于卡孔。
13.进一步的，还包括夹板，夹板固定设于边框的前后两内侧，并与边框的前后两内侧组成开口向下的弹性夹；所述网板的前后两侧边设有向上延伸的纵向折边，纵向折边上设有与夹板配合的凸部，使纵向折边插接在弹性夹中时凸部被夹板限位。
14.进一步的，所述边框由位于纵向两侧的纵向板及位于横向两侧的横向板组成；纵向板与横向板之间通过铆钉连接固定；纵向板的外侧设有用于吊装的纵向安装边；横向板
的外侧设有用于吊装的横向安装边。
15.本实用新型提供的一种简易回风口，具有以下优点：
16.边框安装在吊顶天花板的龙骨上，在无须拆卸边框的前提下可轻松拆卸网板进行清洗；
17.网板的结构简单，具有多种方案，方便安装；
18.边框容易组装，可适应不同类型的龙骨结构。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型实施例一提供的一种简易回风口的整体结构示意图。
21.图2为夹板的安装结构示意图。
22.图3为边框的分解结构示意图。
23.图4为实施例二的结构示意图。
24.图5为实施例三的结构及拆卸原理示意图。
25.附图标记说明：
26.1、边框
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2、网板
27.3、滤网
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4、卡舌
28.5、卡孔
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6、夹板
29.7、纵向折边
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8、凸部
30.9、横向板
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10、纵向板
31.11、水平杆
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12、拨动部
32.13、安装槽
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14、弹性构件
33.15、限位钩
具体实施方式
34.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例和附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。需要说明的是，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
35.实施例一
36.请参阅图1至图3，本实用新型实施例提供了一种简易回风口，包括边框1、网板2及滤网3；边框1固定包覆于四边，且边框1的左右两内侧分别设有用于安装网板2的卡孔5；网板2的表面排列有用于回风的通孔，网板2的左右两侧边上对应于卡孔5设有凸出的卡舌4，卡舌4卡接于卡孔5中使网板2固定于边框1之中；滤网3固定于网板2之上。
37.根据卡舌4的结构及工作原理，网板2具有两种优选的实施方案。在本实施例中，作
为第一种优选方案，所述卡舌4呈片状且与网板2 的左右两侧边一体成型，且网板2由弹性材料制成。
38.这种结构结构最简单，容易加工，仅需通过板材成型。网板2安装在边框1上时，卡舌4插入卡孔5中约1
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2毫米。当需要拆卸网板 2时，仅需把网板2钩住向下拉动，卡舌4会在受力轻微弹性形变下脱离卡孔5，进而从边框1脱落。随后可对网板2及滤网3随意清洗。
39.安装过程则相反，使网板2对准边框1，向上挤压。卡舌4受到边框1的作用力弹性形变直至卡入卡孔5内部。
40.详见图2，作为进一步的优选，还包括夹板6，夹板6固定设于边框1的前后两内侧，并与边框1的前后两内侧组成开口向下的弹性夹；所述网板2的前后两侧边设有向上延伸的纵向折边7，纵向折边7 上设有与夹板6配合的凸部8，使纵向折边7插接在弹性夹中时凸部8 被夹板6限位。
41.如果仅通过左右两侧的卡舌4和卡孔5对网板2进行固定，无疑稳定性较低，且在排风过程中微风吹动下容易晃动。夹板6的夹持作用能够辅助保持稳定。
42.详见图3，对于边框1的具体结构，优选的，所述边框1由位于纵向两侧的纵向板10及位于横向两侧的横向板9组成；纵向板10与横向板9之间通过铆钉连接固定；纵向板10的外侧设有用于吊装的纵向安装边；横向板9的外侧设有用于吊装的横向安装边。
43.由板材成型不仅结构简易，也容易组装和加工。边框1通过纵向安装边及横向安装边与吊顶天花板龙骨之间的作用完成吊装。其安装原理与普通的天花板与龙骨之间的作用原理是等同的。其中，纵向安装边及横向安装边的具体结构可根据龙骨的结构形式进行调整，例如，龙骨采用明架搭装式的，纵向安装边及横向安装边就可以外翻形成搭装边搭装在龙骨上；如果龙骨采用暗架夹持式的，纵向安装边及横向安装边就可以竖直延伸被龙骨弹性夹持。
44.实施例二
45.本实施例与实施例一的唯一区别在于卡舌4的具体结构。
46.请参阅图4，具体的，作为优选，在本实施例中，所述网板2的左右两侧边设有向上延伸的横向折边，且折边上设有导向孔；所述卡舌 4设于水平杆11的两端，水平杆11横向插接在导向孔内，且水平杆 11与横向折边之间设有弹簧。
47.水平杆11可以在导向孔横向朝一侧偏置滑动，此过程中一侧的卡舌4会伸得更长，而另一侧会收缩。根据这一原理，可以将一侧的卡舌4先卡入卡孔5，手动挤压另一侧的卡舌4使其收缩，待网板2放平后卡舌4自动卡入另一侧卡孔5中。
48.为了方便拆卸，优选的，所述水平杆11的中部设有径向凸出于水平杆11表面的拨动部12。当需要拆卸时，可通过螺丝刀等小工具自网板2的通孔中伸入并撬一下拨动部12，从而使一侧的卡舌4收缩，进而使网板2脱落。
49.实施例三
50.本实施例的卡舌4采用了第三种结构。
51.请参阅图5，本实施例中，作为优选，所述网板2的左右两侧边设有向上延伸的横向折边，且横向折边上设有安装槽13；所述卡舌4设于一个弹性构件14上，弹性构件14的底端弹性张开且可拆卸涨紧在安装槽13中，弹性构件14的顶端闭合设有限位钩15，每组卡孔5成对设置，限位钩15钩设于一组卡孔5之间，卡舌4设于限位钩15下方，且卡舌4弹性张开卡设
于卡孔5。
52.安装前，弹性构件14底部两端先自上而下穿过卡孔5，使限位钩 15钩在两卡孔5之间，然后手动捏弹性构件14底端使其收缩，就能够使之涨紧于网板2的安装槽13中。此时网板2已经通过弹性构件 14吊于边框1上，但与边框1并不平齐，而是凸出于边框1之下。此时向上强行推动网板2，迫使弹性构件14的卡舌4收缩，通过卡孔5 后弹性张开使网板2限位。限位钩15始终钩设于卡孔5之间限位，由此防止网板2意外掉落。
53.如需拆卸网板2，仅需强行拉下网板2，并手动捏弹性构件14将其与网板2分离即可。
54.实施例二和三的其他技术特征均可沿用实施例一的方案，在此不作赘述。
55.本实用新型提供的一种简易回风口，结构简单，成本低廉，容易组装及加工。可以在边框1无须拆卸的情况下轻松装拆网板2，从而对滤网3及网板2进行清洁。可以应用在不同的吊顶天花板龙骨系统中。
56.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。