一种铜铝复合散热冷却装置的制作方法

1.本实用新型属于散热技术领域，具体为一种铜铝复合散热冷却装置。


背景技术：

2.铜铝复合散热器,是一种把铜管与铝翼型材用精密涨压工艺做成的供暖系统末端散热元件，其具有惊人的热传导速度和循环使用的物理特性，以及出众的防腐性能、广泛的适用性、较好的热价比、较高的保值率和优美的外观，使其可以满足不同消费者的消费理念。
3.现今社会上使用的大多数铜铝复合散热冷却装置，由于其安装固定结构设置，导致工作人员在对装置进行维护、维修时，拆卸装置比较繁琐，增加工作人员劳动量，提高工作人员维修、维护装置时间，影响工作人员维修、维护装置效率，降低了装置的使用灵活性。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铜铝复合散热冷却装置，具备便于对装置进行安装和拆卸，方便拆卸出气结构，减少装置上端内侧积灰的优点，解决了在对装置进行维护、维修时，拆卸装置比较繁琐，不便于对出气结构进行清理和更换的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜铝复合散热冷却装置，包括箱体，所述箱体前后两侧上下两端固定连接有定位环，所述定位环内侧设有定位轴，所述定位轴右端固定连接有定位板，所述定位板右端固定连接有墙体，位于所述定位环右侧位置处所述定位轴外侧固定连接有挡板，所述定位轴内左侧螺旋连接有螺纹固定轴，所述螺纹固定轴左侧固定连接有手把，所述手把外侧固定连接有呈均匀分布的耐磨块，所述箱体上端固定连接有呈均匀分布的固定板，所述固定板内侧转动连接有呈均匀分布的百叶板，所述固定板内端中间位置处前后两侧固定连接有导向轴，所述导向轴内侧外端设有硬性弹簧，所述硬性弹簧内端固定连接有固定板，所述硬性弹簧外端固定连接有拨动板，所述拨动板内侧滑动连接有导向轴，所述拨动板外端固定连接有卡板。
8.优选的，位于所述定位轴左端外侧位置处所述手把右内侧开设有固定槽。
9.通过采用上述方案，使手把可以接近定位环，便于手把与挡板相互配合卡紧定位环。
10.优选的，位于所述螺纹固定轴外侧位置处所述定位轴内左侧开设有螺纹槽。
11.通过采用上述方案，使手把可以与定位轴相互连接，方便对箱体进行安装和拆卸。
12.优选的，位于所述固定板外侧位置处所述箱体内侧开设有第一凹槽。
13.通过采用上述方案，使固定板可以卡合在箱体上侧，便于对固定板进行清理和更换。
14.优选的，位于所述卡板内端外侧位置处所述固定板内侧开设有第二凹槽，位于所
述卡板外端外侧位置处所述箱体内侧开设有卡槽。
15.通过采用上述方案，使固定板可以通过卡块与箱体固定连接，便于对固定板的安装和拆卸。
16.优选的，位于所述导向轴外侧位置处所述拨动板内侧开设有导向槽。
17.通过采用上述方案，可以使拨动板在导向轴外侧滑动，便于通过控制拨动板调节卡板的位置。
18.(三)有益效果
19.与现有技术相比，本实用新型提供了一种铜铝复合散热冷却装置，具备以下有益效果：
20.1.该铜铝复合散热冷却装置，通过设置手把、螺纹固定轴、定位轴和定位板，使箱体在安装时可以通过定位环预挂在定位轴外侧，便于对箱体实施固定操作，使在对装置进行维护、维修时，拆卸装置较为简单，减少工作人员工作量，增加工作人员维护、维修装置的效率。
21.2.该铜铝复合散热冷却装置，通过设置固定板、拨动板、卡板、百叶板和硬性弹簧，通过改变百叶板的位置可以调节箱体上侧出气量，同时可以在不使用装置时关闭百叶板，减少灰尘的进入，通过滑动拨动板可以改变卡板的位置，从而可以使固定板与箱体固定或脱离，便于对固定板的安装和拆卸。
附图说明
22.图1为本实用新型正视结构示意图；
23.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
24.图3为本实用新型手把正视结构示意图；
25.图4为本实用新型手把侧视结构示意图；
26.图5为本实用新型定位板侧视结构示意图；
27.图6为本实用新型箱体侧视结构示意图；
28.图7为本实用新型固定板俯剖结构示意图；
29.图8为本实用新型图7中b处放大结构示意图；
30.图9为本实用新型固定板俯视结构示意图；
31.图10为本实用新型箱体俯视结构示意图；
32.图中：1、箱体；2、定位环；3、手把；4、螺纹固定轴；5、固定槽；6、定位板；7、定位轴；8、挡板；9、螺纹槽；10、墙体；11、固定板；12、百叶板；13、导向轴；14、硬性弹簧；15、拨动板；16、卡板；17、第一凹槽；18、卡槽；19、耐磨块。
具体实施方式
33.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.实施例一
35.一种铜铝复合散热冷却装置，包括箱体1，所述箱体1前后两侧上下两端固定连接有定位环2，所述定位环2内侧设有定位轴7，所述定位轴7右端固定连接有定位板6，所述定位板6右端固定连接有墙体10，位于所述定位环2右侧位置处所述定位轴7外侧固定连接有挡板8，所述定位轴7内左侧螺旋连接有螺纹固定轴4，所述螺纹固定轴4左侧固定连接有手把3，所述手把3外侧固定连接有呈均匀分布的耐磨块19，所述箱体1上端固定连接有呈均匀分布的固定板11，所述固定板11内侧转动连接有呈均匀分布的百叶板12，所述固定板11内端中间位置处前后两侧固定连接有导向轴13，所述导向轴13内侧外端设有硬性弹簧14，所述硬性弹簧14内端固定连接有固定板11，所述硬性弹簧14外端固定连接有拨动板15，所述拨动板15内侧滑动连接有导向轴13，所述拨动板15外端固定连接有卡板16。
36.所述箱体1前后两侧上下两端固定连接有定位环2，所述定位环2内侧设有定位轴7，所述定位轴7右端固定连接有定位板6，所述定位板6右端固定连接有墙体10，位于所述定位环2右侧位置处所述定位轴7外侧固定连接有挡板8，所述定位轴7内左侧螺旋连接有螺纹固定轴4，所述螺纹固定轴4左侧固定连接有手把3，所述手把3外侧固定连接有呈均匀分布的耐磨块19。
37.参阅图1
‑
10，在安装箱体1时，首先需要把定位板6通过使用固定螺栓固定在墙体10上，然后拖动箱体1，箱体1前后两侧上下两端固定连接有定位环2，使定位环2套在定位轴7外侧，然后在操作手把3，手把3右侧固定连接有螺纹固定轴4，位于螺纹固定轴4外侧位置处定位轴7内左侧开设有螺纹槽9，通过转动手把3，使螺纹固定轴4与定位轴7螺旋连接，然后即可使箱体1固定在定位轴7外侧，在需要对装置维护、维修使，拧动手把3使螺纹固定轴4脱离定位轴7即可把箱体1从墙体上取下。
38.实施例二
39.在实施例一的基础上增加了固定板结构便于安装和拆卸。
40.所述箱体1上端固定连接有呈均匀分布的固定板11，所述固定板11内侧转动连接有呈均匀分布的百叶板12，所述固定板11内端中间位置处前后两侧固定连接有导向轴13，所述导向轴13内侧外端设有硬性弹簧14，所述硬性弹簧14内端固定连接有固定板11，所述硬性弹簧14外端固定连接有拨动板15，所述拨动板15内侧滑动连接有导向轴13，所述拨动板15外端固定连接有卡板16。
41.参阅图1
‑
10，在需要对箱体1上端内侧进行清理时，首先通过拨动拨动板15，使拨动板15向内侧移动，拨动板15移动带动卡板16移动，从而使卡板16脱离卡槽18，然后即可取出固定板11，进而对箱体1上端内侧进行清理，在不使用装置时，可以通过拨动百叶板12使百叶板12呈闭合状态，减少灰尘的进入。
42.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。