一种绳长检测机构的制作方法

1.本实用新型涉及自动化检测领域，尤其涉及一种绳长检测机构。


背景技术：

2.一般地，对于工件长度的测量，多采用尺或其他测量长度的传感器，后台与标准值做出比较来认定工件是否合格。使用尺测量，人工成本高，效率低；使用激光或超声波测量长度的传感器，价格昂贵，且需要后台做比较，在实际使用中需要增加大量的额外费用。为准确测量工件长度或位置，并降低检测成本，本次设计了一套拉紧定位测量且可微调的检测机构，用于特殊的柔性绳或柔性位置的测量，此结构简单，操作方便，可以快速判定工件尺寸是否合格，检测效率高。


技术实现要素：

3.为了解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种绳长检测机构。
4.为了实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种绳长检测机构，包括：基座调整板、悬件基座、弹性件、连接块、挂钩、触板和传感器，所述悬件基座安装在所述基座调整板上，所述弹性件安装在所述悬件基座上，所述弹性件的端部安装连接块，所述连接块的上端安装挂钩，所述连接块的侧端安装触板，所述触板的下端设有触点，所述传感器安装在所述基座调整板上，且靠近所述连接块的一侧。
5.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：结构简单、操作便捷，制作成本低，可快速有效检测绳长是否符合标准，检测效率高。
附图说明
6.图1为本实用新型的结构示意图；
7.图2为本实用新型的局部结构示意图。
8.图中：1
‑
基座调整板；2
‑
悬件基座；3
‑
弹性件；4
‑
连接块；5
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挂钩；6
‑
触板；61
‑
触点；7
‑
传感器。
具体实施方式
9.为了使本实用新型的目的、技术方案以及优点更加清楚、明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。
10.如图1至图2所示，本实用新型提供了一种绳长检测机构，包括：基座调整板1、悬件基座2、弹性件3、连接块4、挂钩5、触板6和传感器7，所述悬件基座2安装在所述基座调整板1上，所述弹性件3安装在所述悬件基座2上，所述弹性件3的端部安装连接块4，所述连接块4的上端安装挂钩5，所述连接块4的侧端安装触板6，所述触板6的下端设有触点61，所述传感器7安装在所述基座调整板1上，且靠近所述连接块4的一侧。
11.本实用新型的具体工作过程为：
12.人工拿取一根两端带挂环的绳子，将绳子的一端挂环挂在一个预先设置好的固定挂钩上，该固定挂钩设置在传感器7的左侧方，弹性件3可以弹性拉伸，且自带回弹功能，手动向左拉动连接块4，使得挂钩5向左越过传感器7，并且到达可以挂到绳子另一端挂环的位置范围内，将绳子的另一端挂环挂在挂钩5上，放开连接块4，弹性件3自动向右回弹，将绳子沿着弹性件3的轴向方向拉直，最终位置即可代表绳子的长度；此时，与挂钩5连接的触板6的触点61会在传感器7上触发有或无的信号，判定绳长是否符合检测要求，若有信号，则代表绳子长度符合要求，若无信号，则代表绳子长度不符合要求；其中，触点61具有宽度，且宽度值等于允许的绳子最长长度与允许的最短长度的差值，如果绳子的长度为允许的最长长度，则触点61的左侧与传感器7触发有信号，如果绳子的长度为允许的最短长度，则触点61的右侧与传感器7触发有信号，上述两种临界情况以及触点61宽度范围内任一位置与传感器7触发有信号，则均判定绳子合格。
13.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种绳长检测机构，其特征在于，包括：基座调整板（1）、悬件基座（2）、弹性件（3）、连接块（4）、挂钩（5）、触板（6）和传感器（7），所述悬件基座（2）安装在所述基座调整板（1）上，所述弹性件（3）安装在所述悬件基座（2）上，所述弹性件（3）的端部安装连接块（4），所述连接块（4）的上端安装挂钩（5），所述连接块（4）的侧端安装触板（6），所述触板（6）的下端设有触点（61），所述传感器（7）安装在所述基座调整板（1）上，且靠近所述连接块（4）的一侧。

技术总结
本实用新型公开了一种绳长检测机构，包括：基座调整板、悬件基座、弹性件、连接块、挂钩、触板和传感器，悬件基座安装在基座调整板上，弹性件安装在悬件基座上，弹性件的端部安装连接块，连接块的上端安装挂钩，连接块的侧端安装触板，触板的下端设有触点，传感器安装在基座调整板上，且靠近连接块的一侧；本设计结构简单、操作便捷，制作成本低，可快速有效检测绳长是否符合标准，检测效率高。检测效率高。检测效率高。


技术研发人员：孙峰 刘川 薛斐 李冬喆 魏鑫磊
受保护的技术使用者：常青智能科技（天津）有限公司
技术研发日：2021.11.01
技术公布日：2021/12/7