一种蛋制品加工用自动光检装置的制作方法

1.本实用新型属于蛋制品加工技术领域，具体涉及一种蛋制品加工用自动光检装置。


背景技术：

2.蛋制品在加工过程中需要对原料蛋进行筛选，以去除品质臭蛋、有裂缝等不合格的蛋，加工厂大多采用光检装置对蛋进行筛选，目前市场所使用的光检装置大多包含输送架和用于输送蛋的输送设备，检测光源大多固定安装在输送架之间且检测光源从蛋的底部照射进行光检，检测光源是检测装置的重要设备，后期需要对其定期进行维修或更换，使得后期维修或更换作业难以进行。
3.因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种蛋制品加工用自动光检装置，以满足实际使用的需要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种蛋制品加工用自动光检装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蛋制品加工用自动光检装置，包括输送架、安装在两个输送架之间的传送带和设置在输送架顶端的光检箱，所述传送带的外表面连接有多个等距分布的分隔条，所述传送带的外表面还连接有与分隔条垂直设置的分隔块，所述输送架的侧面连接用于驱动传送带的电机；
6.所述光检箱的内壁连接有两个支撑板，所述光检箱通过支撑板滑动连接有光检板，所述光检箱的侧面设置有用于活动连接光检板和光检箱的连接组件；
7.所述光检箱的侧面依次设置有烘干箱和清洗箱。
8.进一步实施例中，所述连接组件包括连接在光检箱侧面的连接筒、与连接筒内壁滑动连接的滑块和连接在滑块侧面的插杆，所述光检箱和光检板相接触的侧面开设有相通的插槽，所述插杆插接在插槽内，所述滑块和光检箱之间连接有弹簧。
9.进一步实施例中，所述光检板的底端连接有多个均匀分布的检测灯，所述光检箱的内壁安装有挡光板。
10.进一步实施例中，所述连接组件还包括设置在滑块侧面的拉环，所述拉环通过连接绳与滑块连接，所述连接筒的底端连接有用于套接拉环的固定柱。
11.进一步实施例中，所述烘干箱的内壁连接有用于烘干的烘干灯和用于消毒的灭菌灯，所述清洗箱的内部顶壁安装有用于冲洗的喷头。
12.进一步实施例中，所述传送带下方设置有顶端为开口状态的接水箱，所述传送带设置为网状结构。
13.进一步实施例中，所述光检板的侧面安装拉手。
14.本实用新型的技术效果和优点：该蛋制品加工用自动光检装置，光检板通过支撑
板与光检箱滑动连接，通过拉手即可将光检板拉动至光检箱外部，方便对检测灯进行检修或更换；连接组件的插杆插接固定光检板和光检箱，可提升光检板使用时的稳定性，拉动拉环可使插杆与光检板分离，再配合使用固定柱可保持插杆与光检板分离的状态，便于将光检板移动至光检箱外部；得益于清洗箱和烘干箱的设置，可在光检前对蛋进行清洗、烘干和消毒处理，避免蛋壳外表面粘附的污渍影响光检的效果；隔条和隔块组成放置蛋的放置空间，可避免蛋之间相互挤压碰撞，有利于保护蛋；该蛋制品加工用自动光检装置，不仅方便后期维修检或更换检测灯，且光检板使用时稳定性强。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的光检箱的结构示意图；
17.图3为本实用新型的图1中a结构的放大图；
18.图4为本实用新型的光检箱的剖视图。
19.图中：输送架1、传送带2、光检箱3、隔条4、隔块5、支撑板6、光检板7、烘干箱8、清洗箱9、连接筒10、滑块11、插杆12、弹簧13、检测灯14、拉环15、固定柱16、接水箱17。
具体实施方式
20.在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是,本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
21.为了对蛋进行光检以筛除不合格的蛋，如图1、图2和图3所示，本实施例提供的一种蛋制品加工用自动光检装置包括输送架1、安装在两个输送架1之间的传送带2和固定焊接在输送架1顶端的光检箱3，输送架1的侧面连接用于驱动传送带2的电机，电机驱动传送带2为现有成熟技术，固不在此作过多赘述，光检箱3的内壁固定焊接有两个支撑板6，光检箱3通过支撑板6滑动连接有光检板7，光检板7滑动支撑在支撑板6的顶端，光检板7的侧面通过螺栓固定安装拉手，光检板7的底端通过连接件连接有多个均匀分布的检测灯14，光检箱3的内壁固定粘接有挡光板。
22.为了方便后期维修检或更换测灯14，如图2和图4所示，光检箱3的侧面设置有用于活动连接光检板7和光检箱3的连接组件，光检箱3的前端开设有便于拿取不合格蛋的开口，光检箱3的两侧面均开设有供蛋通过的缺槽，连接组件包括焊接在光检箱3侧面的连接筒10、与连接筒10内壁滑动连接的滑块11和焊接在滑块11侧面的插杆12，光检箱3和光检板7相接触的侧面开设有相通的插槽，插杆12插接在插槽内，滑块11和光检箱3之间固定焊接有弹簧13，且弹簧13环绕设置在插杆12的外周，连接组件还包括设置在滑块11侧面的拉环15，拉环15通过连接绳与滑块11连接，连接绳的一端通过卡扣与滑块11固定连接，另一端与拉环15系接，连接筒10的底端焊接有用于套接拉环15的固定柱16。
23.为了避免光检时蛋表面粘附的污渍影响光检测效果，在光检前对蛋进行清洗烘干作业，如图1所示，光检箱3的侧面依次设置有烘干箱8和清洗箱9，烘干箱8和清洗箱9的两侧也均开设有供蛋通过的缺槽，烘干箱8和清洗箱9均焊接在输送架1的顶端，烘干箱8的内壁
连接有用于烘干的烘干灯(图中未画出)和用于消毒的灭菌灯(图中未画出)，清洗箱9的内部顶壁安装有用于冲洗的喷头(图中未画出)，喷头通过连接管与外界水源接通；传送带2下方设置有顶端为开口状态的接水箱17，传送带2设置为网状结构。
24.为了对蛋的位置进行限位，避免出现蛋相互挤压碰撞的情况，如图1和图3所示，传送带2的外表面固定粘接有多个等距分布的分隔条4，传送带2的外表面还固定粘接有与分隔条4垂直设置的分隔块5，分隔条4和分隔块5均为软质橡胶，分隔块5和分隔条4形成用于单独放置蛋的放置区间，且放置区间的空间较大于蛋的体积，便于冲洗时蛋在放置区间内活动，也便于冲洗的水通过传送带2的通孔排至接水箱17内。
25.工作原理，该蛋制品加工用自动光检装置，光检时，将蛋分别放置在不同的放置区间，电机带动传送带2运转，随着传送带2运转蛋运动至清洗箱9内，清洗箱9内的喷头向蛋喷水对其进行冲洗，冲洗用水通过传送带2的通孔流到接水箱17内，传送带2继续运转，冲洗后的蛋运动至烘干箱8内，烘干灯和灭菌灯分别对蛋进行烘干和消毒处理，烘干、消毒后的蛋随着传送带2运动至光检箱3内，检测灯14照射蛋，工作人员根据照射时情况分辨不合格的蛋并将其挑选出来；需要维修或更换检测灯14时，通过拉环15拉动滑块11和插杆12并且使插杆12与光检板7分离，此时弹簧13受力压缩，然后将拉环15套接在固定柱16的外周，使滑块11位置固定，然后通过拉手即可将光检板7拉出光检箱3，检修或更换后再将光检板7推回至原位，然后将拉环15从固定柱16取下，在弹簧13的作用下插杆12恢复原位与光检板7和光检箱3插接固定。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选内容而已，并不用于限制本实用新型。