一种固定式真空断路器及母线工频耐压试验专用装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种固定式真空断路器及母线工频耐压试验专用装置，属于电气设备试验的辅助装置技术领域。


背景技术：

[0002] 交流耐压试验是鉴定设备绝缘强度最有效和最直接的试验项目。对断路器进行耐压试验的目的是为了检查断路器的安装质量，考核断路器的绝缘强度。根据《电力设备预防性试验规程》（dl/t 596
‑
1996）、《电气装置安装工程 电气设备交接试验标准》（gb 50150
‑
2006）及《输变电设备状态检修试验规程》（q/gdw 1168
‑
2013）规定，断路器应在分、合闸状态下分别进行试验，交接试验耐压值为：10kv真空断路器试验电压为42kv，35kv真空断路器试验电压为95kv。
[0003]
目前，变电站内仍存有大量固定式真空断路器，无法用小车将其推出，且开关柜内空间狭窄。现场工频耐压试验时，高压线多采用裸铜线，接线多采用人工缠绕法，困难且不安全。同时，要注意高压线与开关柜各侧的距离，防止对开关柜放电。尤其是在做母线耐压试验时，即使将pt小车推出，母线排所连接的触头盒内部金属件，裸铜线更加难以稳定缠绕，且极易脱落，危险隐患很大。
[0004]
综上可知，由于固定式真空断路器及母线排的工频耐压试验空间极其狭窄以及现场作业的不确定因素，故而，一种固定式真空断路器及母线工频耐压试验专用装置具有重要的实际意义。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型目的是提供一种固定式真空断路器及母线工频耐压试验专用装置，不仅能稳定夹持于试验加压点，而且可合理调整高压裸铜线的位置，以防对开关柜放电，极大增加了工频耐压试验过程的安全性，解决了背景技术中存在的问题。
[0006]
本实用新型的技术方案是：
[0007]
一种固定式真空断路器及母线工频耐压试验专用装置，包含接线夹、螺旋帽、绝缘屏蔽套筒、绝缘活动支架、耐压机和耐压机操作台，接线夹夹持在固定式真空断路器的导线排或触头盒内部金属件上，并通过软线管与螺旋帽连接，螺旋帽内设有扁状接线端；螺旋帽与绝缘屏蔽套筒一端螺纹连接，绝缘屏蔽套筒另一端与绝缘活动支架连接，绝缘活动支架高度可调节；所述绝缘活动支架包含连接件、连杆一、连杆二、支撑杆和可收缩底座，绝缘屏蔽套筒另一端通过连接件与连杆一一端连接，连杆一另一端与连杆二一端铰接，连杆二另一端与支撑杆顶部铰接，支撑杆底部活动设置在可收缩底座上；所述扁状接线端与高压裸铜线一端连接，高压裸铜线另一端穿过绝缘屏蔽套筒，与耐压机的高压出线端相连；耐压机的输入端与耐压机操作台的输出线相连接。
[0008]
所述绝缘屏蔽套筒一端设有外螺纹，螺旋帽设有内螺纹，外螺纹与内螺纹相匹配。
[0009]
所述支撑杆上设有绝缘挂钩，高压裸铜线另一端穿过绝缘屏蔽套筒后，穿过绝缘
挂钩，担在绝缘挂钩上，然后与耐压机的高压出线端相连。
[0010]
所述绝缘挂钩数量为多个，沿支撑杆长度方向交错布置，用于将高压裸铜线支撑在合理的高度和位置。
[0011]
所述可收缩底座包含伸缩杆、连接杆、底座和活动套，伸缩杆、连接杆和底座的数量均为三个，伸缩杆底部设有底座，顶部与活动套铰接，支撑杆底部活动设置在活动套内，并通过连接杆与伸缩杆下端铰接。
[0012]
所述连接件为吊绳或吊杆，连接件为吊绳时，吊绳一端与连杆一一端连接，另一端设有吊环，通过吊环与绝缘屏蔽套筒连接；连接件为吊杆时，吊杆一端与连杆一一端铰接，另一端与绝缘屏蔽套筒的外表面固定连接。
[0013]
所述绝缘活动支架可上下前后调整高压裸铜线的高度和位置，根据现场情况将高压裸铜线的高度调整到合适位置，以防对开关柜放电。绝缘活动支架不使用时，可轻松收起，便于携带，占用空间小。
[0014]
使用本实用新型，为了保证高压裸铜线良好对地绝缘，同时避免对开关柜放电，首先应将绝缘活动支架调整到合适的高度和位置。安全检查无误后，方可开始工频耐压试验，将耐压机操作平台的电源连接，输出线连接于耐压机的对应输入端，耐压机的高压出线端通过高压裸铜线引出，引出后首先经由合适位置的绝缘挂钩穿过，接着将高压裸铜线一端穿过绝缘屏蔽套筒与接线夹的扁状接线端相连，同时将螺旋帽与绝缘屏蔽套筒的外螺纹端旋转拧紧，将接线夹稳定夹持在导线排或触头盒内部金属件上。
[0015]
本实用新型的有益效果是：工频耐压试验时，试验人员可利用接线夹稳定夹持在导线排或触头盒金属件上，无需将高压裸铜线人工缠绕，提高了试验作业的效率和安全性。将高压裸铜线置于绝缘屏蔽套筒的保护下，可有效防止高压裸铜线对开关柜放电，保证了人员和设备的安全。绝缘活动支架可调整高度，从而将裸露的高压裸铜线置于合理的高度和位置，避免了在开关柜狭窄空间下作业的诸多危险因素。
附图说明
[0016]
图1为本实用新型结构示意图；
[0017]
图2为本实用新型结构安装状态示意图；
[0018]
图中：接线夹1、螺旋帽2、扁状接线端3、外螺纹4、绝缘屏蔽套筒5、连接件6、连杆一7、连杆二8、绝缘挂钩9、可收缩底座10、耐压机11、耐压机操作台12、支撑杆13、伸缩杆14、连接杆15、底座16。
具体实施方式
[0019]
以下结合附图，通过实施例对本实用新型做进一步的说明。
[0020]
一种固定式真空断路器及母线工频耐压试验专用装置，包含接线夹1、螺旋帽2、绝缘屏蔽套筒5、绝缘活动支架、耐压机11和耐压机操作台12，接线夹1夹持在固定式真空断路器的导线排或触头盒内部金属件上，并通过软线管与螺旋帽2连接，螺旋帽2内设有扁状接线端3；螺旋帽2与绝缘屏蔽套筒5一端螺纹连接，绝缘屏蔽套筒5另一端与绝缘活动支架连接，绝缘活动支架高度可调节；所述绝缘活动支架包含连接件6、连杆一7、连杆二8、支撑杆13和可收缩底座10，绝缘屏蔽套筒5另一端通过连接件6与连杆一7一端连接，连杆一7另一
端与连杆二8一端铰接，连杆二另一端与支撑杆13顶部铰接，支撑杆底部活动设置在可收缩底座10上；所述扁状接线端3与高压裸铜线一端连接，高压裸铜线另一端依次穿过绝缘屏蔽套筒5和绝缘挂钩9，与耐压机11的高压出线端相连；耐压机11的输入端与耐压机操作台12的输出线相连接。
[0021]
所述绝缘屏蔽套筒5一端设有外螺纹4，螺旋帽2设有内螺纹，外螺纹与内螺纹相匹配。
[0022]
所述支撑杆13上设有绝缘挂钩9，高压裸铜线另一端穿过绝缘屏蔽套筒后，穿过绝缘挂钩，担在绝缘挂钩上，然后与耐压机的高压出线端相连。
[0023]
所述绝缘挂钩9数量为多个，沿支撑杆13长度方向交错布置，用于将高压裸铜线支撑在合理的高度和位置。
[0024]
所述可收缩底座10包含伸缩杆14、连接杆15、底座16和活动套，伸缩杆、连接杆和底座的数量均为三个，伸缩杆14底部设有底座16，顶部与活动套铰接，支撑杆13底部活动设置在活动套内，并通过连接杆15与伸缩杆14下端铰接。
[0025]
所述连接件为吊绳或吊杆，连接件为吊绳时，吊绳一端与连杆一一端连接，另一端设有吊环，通过吊环与绝缘屏蔽套筒5连接；连接件为吊杆时，吊杆一端与连杆一一端铰接，另一端与绝缘屏蔽套筒5的外表面固定连接。
[0026]
本实施例中，为了保证高压裸铜线良好对地绝缘，同时避免对开关柜放电，首先应将绝缘活动支架调整到合适的高度和位置。安全检查无误后，方可开始工频耐压试验，将耐压机操作台12的电源连接，输出线连接于耐压机的对应输入端，耐压机11的高压出线端通过高压裸铜线引出，引出后首先经由合适位置的绝缘挂钩9穿过，接着将高压裸铜线一端穿过绝缘屏蔽套筒与接线夹的扁状接线端3相连，同时将螺旋帽2与绝缘屏蔽套筒5的外螺纹端旋转拧紧，将接线夹稳定夹持在导线排或触头盒内部金属件上。
[0027]
所述绝缘活动支架可上下前后调整高压裸铜线的高度和位置，根据现场情况将高压裸铜线的高度调整到合适位置，以防对开关柜放电。绝缘活动支架不使用时，可轻松收起，便于携带，占用空间小。
[0028]
对于无法用小车推出的固定式真空断路器，接线夹可稳定夹持在导线排上。做母线耐压试验时，即使可将pt小车推出，母线排所连接的触头盒内部金属件，使用高压裸铜线时依旧难以缠绕固定，且极易脱落。使用本实用新型，接线夹也可稳定夹持，极大提高了作业效率和安全性。
[0029]
本实用新型所述实施例仅为说明性阐述，而并非限定性。因此本实用新型包括但不限于具体实施方式中所述的实施例，凡是等同的技术方案也隶属于本实用新型的范畴，同样属于本实用新型的专利保护范围。