一种建筑用钢结构箱型柱的制作方法

1.本实用新型涉及建筑设备技术领域，具体为一种建筑用钢结构箱型柱。


背景技术：

2.钢结构建筑相比传统的混凝土建筑而言，用钢板或型钢替代了钢筋混凝土，强度更高，抗震性更好，并且由于构件可以工厂化制作，现场安装，因而大大减少工期，同时钢材的可重复利用性质，可以大大减少建筑垃圾，更加绿色环保，在钢结构建筑中的承重柱一般采用钢结构箱型柱，传统的建筑用钢结构箱型柱基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：
3.目前市场上大多数建筑用钢结构箱型柱的结构为中空状，未来便于运输通常将其长度尺寸值设置较小，在施工场地内进行焊接加工从而进行组装，但是在组装过程中需要将上下两组钢结构箱型柱对正方能进行焊接，在实际操作中对正工作较为困难，耗时较长。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种建筑用钢结构箱型柱，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑用钢结构箱型柱，包括钢结构箱型柱本体，所述钢结构箱型柱本体内腔左右两侧壁的顶部位置固定焊接有上固定横条，所述上固定横条的顶部中间位置处固定焊接有上卡框，所述上卡框的顶部位置设置为开口状，所述钢结构箱型柱本体内腔左右两侧壁的下端位置固定焊接有下固定横条，所述下固定横条底部的中间位置处固定焊接有与上卡框相卡合的下卡块。
6.优选的，上述一种建筑用钢结构箱型柱中，所述下卡块和上卡框的截面形状均设置为四棱台状，且下卡块和上卡框顶部横截面尺寸均大于其底部横截面的尺寸。
7.基于上述技术特征，便于在安装过程中自动对正上下两组该建筑用钢结构箱型柱的位置。
8.优选的，上述一种建筑用钢结构箱型柱中，所述下卡块的内部设置为中空状。
9.基于上述技术特征，便于降低自重，减少耗材、节约成本。
10.优选的，上述一种建筑用钢结构箱型柱中，所述钢结构箱型柱本体内腔左右两侧壁位置均等间距固定焊接有钢结构十字架，且钢结构十字架设置在上固定横条和下固定横条之间的位置。
11.基于上述技术特征，便于提高该建筑用钢结构箱型柱的结构强度。
12.优选的，上述一种建筑用钢结构箱型柱中，所述钢结构箱型柱本体左右两侧壁的顶部和底部位置均等间距固定安装有连接片，且连接片内部中间位置处开设有贯穿连接片的通孔。
13.基于上述技术特征，便于利用锚固螺栓连接固定上下两组该建筑用钢结构箱型柱的位置。
14.优选的，上述一种建筑用钢结构箱型柱中，所述下卡块外径尺寸等于上卡框的内径尺寸，且下卡块底部位置处于钢结构箱型柱本体底部位置的上方。
15.基于上述技术特征，便于在安装过程中自动对正上下两组该建筑用钢结构箱型柱的位置。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.第一、通过本技术方案的设计，该建筑用钢结构箱型柱在下移过程中下卡块先伸入下部的钢结构箱型柱本体中的上卡框内腔中逐渐与上卡框卡合进而自动对正位置从而便于快速组装该建筑用钢结构箱型柱，降低组装的对正难度，缩短组装耗时；
18.第二、通过本技术方案的设计，在多组钢结构十字架的作用下提高该建筑用钢结构箱型柱的结构强度。
附图说明
19.图1为本实用新型正视剖视结构示意图；
20.图2为本实用新型组装状态剖视结构示意图；
21.图3为本实用新型钢结构十字架、钢结构箱型柱本体和连接片连接俯视结构示意图；
22.图4为本实用新型下卡块立体结构示意图。
23.图中：1、下固定横条；2、下卡块；3、钢结构十字架；4、钢结构箱型柱本体；5、上固定横条；6、上卡框；7、连接片。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种建筑用钢结构箱型柱，包括钢结构箱型柱本体4，钢结构箱型柱本体4内腔左右两侧壁的顶部位置固定焊接有上固定横条5，上固定横条5的顶部中间位置处固定焊接有上卡框6，上卡框6的顶部位置设置为开口状，钢结构箱型柱本体4内腔左右两侧壁的下端位置固定焊接有下固定横条1，下固定横条1底部的中间位置处固定焊接有与上卡框6相卡合的下卡块2。
26.请参看说明书附图中图1、2和4：下卡块2和上卡框6的截面形状均设置为四棱台状，且下卡块2和上卡框6顶部横截面尺寸均大于其底部横截面的尺寸。
27.请参看说明书附图中图1和2：下卡块2的内部设置为中空状。
28.请参看说明书附图中图1、2和3：钢结构箱型柱本体4内腔左右两侧壁位置均等间距固定焊接有钢结构十字架3，且钢结构十字架3设置在上固定横条5和下固定横条1之间的位置。
29.请参看说明书附图中图1、2和3：钢结构箱型柱本体4左右两侧壁的顶部和底部位置均等间距固定安装有连接片7，且连接片7内部中间位置处开设有贯穿连接片7的通孔。
30.请参看说明书附图中图1和2：下卡块2外径尺寸等于上卡框6的内径尺寸，且下卡
块2底部位置处于钢结构箱型柱本体4底部位置的上方。
31.实施例1：
32.当需要利用锚固螺栓连接固定时，先安装下部的该建筑用钢结构箱型柱然后利用吊装设备吊装上部的钢结构箱型柱本体4至下部的钢结构箱型柱本体4的上方位置，然后上部的钢结构箱型柱本体4在下移过程中下卡块2先伸入下部的钢结构箱型柱本体4中的上卡框6内腔中并在上卡框6和下卡块2自身的四棱台结构作用下使其在下移过程中逐渐与上卡框6卡合进而自动对正位置从而将上部的该建筑用钢结构箱型柱准确放置到下部的该建筑用钢结构箱型柱上方，接着通过锚固螺栓贯穿上下两组连接片7进而进行固定，从而便于快速组装该建筑用钢结构箱型柱，降低组装的对正难度，缩短组装耗时，在多组钢结构十字架3的作用下提高该建筑用钢结构箱型柱的结构强度。
33.实施例2：
34.当需要进行焊接固定时，先安装下部的该建筑用钢结构箱型柱然后利用吊装设备吊装上部的钢结构箱型柱本体4至下部的钢结构箱型柱本体4的上方位置，然后上部的钢结构箱型柱本体4在下移过程中下卡块2先伸入下部的钢结构箱型柱本体4中的上卡框6内腔中并在上卡框6和下卡块2自身的四棱台结构作用下使其在下移过程中逐渐与上卡框6卡合进而自动对正位置从而将上部的该建筑用钢结构箱型柱准确放置到下部的该建筑用钢结构箱型柱上方，接着通过焊接设备将上下两组该建筑用钢结构箱型柱焊接固定，从而便于快速组装该建筑用钢结构箱型柱，降低组装的对正难度，缩短组装耗时，在多组钢结构十字架3的作用下提高该建筑用钢结构箱型柱的结构强度。
35.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
36.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。