移动粉墙装置的制作方法

1.本实用新型涉及房屋装修技术领域，具体为移动粉墙装置。


背景技术：

2.粉墙装置是一种用于代替人工进行墙壁粉饰的装修装置，具有效率高和节约成本等优点，现有的粉墙装置在进行使用时还存在一定缺陷，就比如；
3.如公开号cn208486523u的自动粉墙装置，包括立柱、横轨、第一行走支架、第二行走支架和抹灰器
…
横轨通过与两个第一行走支架连接，能够使与第二行走支架的抹灰器完成上下左右移动，进而对墙壁位于两立柱之间的区域完成灵活的抹灰操作；
4.这种现有技术在进行使用时还存在：
5.1.由于粉墙用的墙灰流动性较差，从而难以保证墙灰顺利平稳流出以保证粉墙的正常进行；
6.2.在进行粉墙时，不便对墙壁凸起颗粒进行清理，从而导致抹灰不平等问题；
7.所以需要针对上述问题进行改进。


技术实现要素：

8.本实用新型的目的在于提供移动粉墙装置，以解决上述背景技术中提出墙灰难以平稳流出而影响粉墙的正常进行和不便对墙壁凸起颗粒进行清理的问题。
9.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：移动粉墙装置，底座，其为整个装置的基座，所述底座上固定有扶手，且底座内固定有动力输出机构电机，并且电机的输出轴末端固定有主动齿轮；
10.包括：
11.螺纹杆，通过轴承连接在所述底座上，且螺纹杆通过轴承连接在顶板上，并且顶板上对称固定有立杆，同时立杆固定在底座上；
12.料箱，通过螺纹与螺纹杆相互连接实现上下移动，且料箱上端开设有进料口，并且料箱内倾斜固定有隔板，同时料箱通过柱状轴与可转动刮板相互连接，所述刮板通过第一扭力弹簧与料箱相互连接，所述料箱下端设置有回收箱，且料箱通过柱状轴与可转动的转杆相互连接。
13.优选的，所述螺纹杆下端还固定有主动齿轮，且主动齿轮设置在底座内，并且主动齿轮与从动齿轮相互啮合实现传动作用，通过上述机构构成传动机构，保证在电机的作用下可以带动螺纹杆进行稳定转动，从而实现料箱的上下移动。
14.优选的，所述立杆与料箱之间为滑动连接，且凸块对称分布在料箱两侧，并且立杆上还等间距设置有凸块，通过上述机构构成限位导向机构，在料箱进行移动时，通过立杆的导向限位作用，保证料箱移动的稳定性。
15.优选的，所述料箱上还滑动连接有剃刀板，且剃刀板通过第一弹簧与料箱相互连接，通过上述机构构成清理机构，可以实现对墙体表面凸起的清除作用，从而保证粉墙的均
匀性。
16.优选的，所述回收箱上还对称设置有“t”型结构的滑杆，且滑杆滑动连接在料箱上，通过上述结构实现对粉墙过程中掉落灰料的收集，配合可拆卸的回收箱方便对回收料进行转移，从而实现再利用，避免浪费。
17.优选的，所述转杆上还设置有橡胶球和第二扭力弹簧；
18.橡胶球，固定在所述转杆末端，且橡胶球对称设置在隔板下方；
19.第二扭力弹簧，与所述转杆相互连接，且第二扭力弹簧与料箱相互连接，通过上述机构构成敲击机构，使料箱在运动时通过该机构使隔板产生震动，从而方便墙灰均匀缓慢流出，进而保证粉墙的正常进行。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该移动粉墙装置，采用弹性的清理机构实现对墙体表面凸起的清理作用，从而保证粉墙的平整性，且通过弹性结构可以避免清理结构损坏，配合联动的敲击机构可以保证墙灰均匀缓慢流出，从而保证粉墙的正常进行，避免因墙灰流动不均导致粉墙后表面不平。
21.1.在螺纹杆的作用下带动料箱向上移动时，进而带动剃刀板向上移动，通过剃刀板的作用实现对墙壁表面的清理作用，避免墙面的凸起影响抹灰效果，配合第一弹簧的弹性作用，可以使剃刀板进行伸缩，避免剃刀板损坏。
22.2.在料箱向上移动时，此时转杆与凸块相互接触使转杆受力转动，当转杆与凸块分离时，通过第二扭力弹簧的作用使转杆恢复原位，从而带动橡胶球进行运动，通过橡胶球的作用实现对隔板的有序敲击作用，从而使隔板产生震动，进而保证料箱内的原料缓慢有序流出。
附图说明
23.图1为本实用新型底座正视剖面结构示意图；
24.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
25.图3为本实用新型料箱侧视剖面结构示意图；
26.图4为本实用新型图3中b处放大结构示意图；
27.图5为本实用新型料箱俯视剖面结构示意图。
28.图中：1、底座；2、扶手；3、电机；4、主动齿轮；5、从动齿轮；6、螺纹杆；7、立杆；701、凸块；8、顶板；9、料箱；10、进料口；11、隔板；12、刮板；13、第一扭力弹簧；14、回收箱；1401、滑杆；15、转杆；1501、橡胶球；1502、第二扭力弹簧；16、剃刀板；17、第一弹簧。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.请参阅图1
‑
5，本实用新型提供一种技术方案：移动粉墙装置，底座1，其为整个装置的基座，底座1上固定有扶手2，且底座1内固定有动力输出机构电机3，并且电机3的输出轴末端固定有主动齿轮4；
31.包括：
32.螺纹杆6，通过轴承连接在底座1上，且螺纹杆6通过轴承连接在顶板8上，并且顶板8上对称固定有立杆7，同时立杆7固定在底座1上；
33.料箱9，通过螺纹与螺纹杆6相互连接实现上下移动，且料箱9上端开设有进料口10，并且料箱9内倾斜固定有隔板11，同时料箱9通过柱状轴与可转动刮板12相互连接，刮板12通过第一扭力弹簧13与料箱9相互连接，料箱9下端设置有回收箱14，且料箱9通过柱状轴与可转动的转杆15相互连接。
34.螺纹杆6下端还固定有主动齿轮4，且主动齿轮4设置在底座1内，并且主动齿轮4与从动齿轮5相互啮合实现传动作用；立杆7与料箱9之间为滑动连接，且凸块701对称分布在料箱9两侧，并且立杆7上还等间距设置有凸块701；料箱9上还滑动连接有剃刀板16，且剃刀板16通过第一弹簧17与料箱9相互连接。
35.在使用该移动粉墙装置时，首先推动扶手2配合可固定的万向轮将底座1移动至合适位置，并将万向轮进行固定，再将混合好的墙灰通过进料口10倒入料箱9内，在进行粉墙时，启动电机3，配合主动齿轮4与从动齿轮5之间的啮合传动作用，从而带动螺纹杆6进行转动，进而带动料箱9向上移动，在料箱9移动时，同时带动剃刀板16向上移动，通过剃刀板16的作用，实现对墙体表面的清理作用，避免墙体表面凸起影响后续粉墙效果，且剃刀板16在剔除凸起颗粒时，通过第一弹簧17的弹性缓冲作用，可以避免剃刀板16损坏。
36.回收箱14上还对称设置有“t”型结构的滑杆1401，且滑杆1401滑动连接在料箱9上；转杆15上还设置有橡胶球1501和第二扭力弹簧1502；橡胶球1501，固定在转杆15末端，且橡胶球1501对称设置在隔板11下方；第二扭力弹簧1502，与转杆15相互连接，且第二扭力弹簧1502与料箱9相互连接。
37.在料箱9进行移动时，通过带动转杆15进行移动，当转杆15与凸块701接触时，转杆15受力转动，当转杆15与凸块701分离时，转杆15在第二扭力弹簧1502的作用下进行反向转动，进而带动橡胶球1501进行运动，使橡胶球1501对隔板11产生敲击作用，进而使隔板11产生震动，配合隔板11的倾斜结构，从而方便料箱9内的墙灰通过右端开口均匀流至刮板12上进行抹灰，且通过第一扭力弹簧13的作用使刮板12在抹灰时具有一定作用力，保证墙灰的粘结性和均匀性，抹灰过程中多余的墙灰向下掉落至回收箱14内被收集，通过滑杆1401的作用方便对回收箱14进行拆卸，进而方便对回收箱14内的墙灰进行收集和再利用，避免浪费。
38.工作原理：如图1
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5所示，在使用该移动粉墙装置时，首先推动扶手2配合可固定的万向轮将底座1移动至合适位置，并将万向轮进行固定，再将混合好的墙灰通过进料口10倒入料箱9内，在进行粉墙时，在电机3的作用下带动螺纹杆6进行转动，从而带动料箱9向上移动，配合剃刀板16的作用实现对墙面凸起的清理作用，并且配合转杆15的转动作用和第二扭力弹簧1502的弹性作用，使橡胶球1501对隔板11进行有序敲击，从而使隔板11产生震动，方便墙灰缓慢均匀流出，配合刮板12的作用实现抹灰即可，这就是该移动粉墙装置的工作原理。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。