一种工件清洗装置的制作方法

1.本技术涉及工件清洗设备的领域，尤其是涉及一种工件清洗装置。


背景技术：

2.清洗设备是指用来代替人工来清洁工件表面油、蜡、尘、氧化层等污渍与污迹的机械设备，目前，市面上的清洗设备有超声波清洗、高压喷淋清洗、激光清洗、蒸汽清洗、干冰清洗以及复合型清洗设备；其中，喷淋清洗设备的应用领域最广泛。
3.相关的公告号为cn208178001u的中国实用新型公开了一种清洗装置及清洗设备。清洗装置包括：超声波清洗部和高压清洗部；所述超声波清洗部包括清洗筒和超声波振动头，所述超声波震动头设置在所述清洗筒的底端，靠近所述清洗筒底端底端的侧壁上设置有排水口；所述高压清洗部包括壳体、高压蒸汽清洗机、电动喷雾器和吹水机，所述壳体设置在所述清洗筒的底端，所述高压蒸汽清洗机、电动喷雾器和吹水机均设置在所述壳体内，且所述高压蒸汽清洗机、电动喷雾器和吹水机均与所述清洗筒连通，以用于将所述清洗筒内待清洗物清洗干净。
4.针对上述中的相关技术，在清理工件的过程中，由于电动喷雾器和吹水机的角度固定，发明人认为存在电动喷雾器和吹水机的清洗范围较小的问题。


技术实现要素：

5.为了改善电动喷雾器和吹水机的清洗范围较小的问题，本技术提供一种工件清洗装置。
6.本技术提供的一种工件清洗装置采用如下的技术方案：
7.一种工件清洗装置，包括机体，所述机体上表面开设有清洗槽，所述机体内设置有用于对工件进行喷淋的喷淋枪头，所述机体的侧壁设置有调节组件，所述调节组件包括气缸，气缸固定连接于机体的侧壁且气缸用于调节喷淋枪头的水平位置。
8.通过采用上述技术方案，当操作者需要对工件进行喷淋时，操作者首先将工件放置在清洗槽内，通过使喷淋枪头与管道连接，从而使喷淋枪头对工件进行清洗，同时，在清洗工件的同时，操作者可调节气缸，使气缸的活塞杆沿水平方向移动，从而调节喷淋枪头的喷射位置，便于对工件的各个位置进行喷淋。
9.可选的，所述调节组件还包括固定连接于气缸活塞杆端部的第一电机，第一电机的输出轴固定连接有连接杆且连接杆可用于调节喷淋枪头的喷淋角度。
10.通过采用上述技术方案，当第一电机的输出轴转动的同时，使喷淋枪头发生转动，从而调节喷淋枪头的喷射位置，进而调节喷淋枪头的喷射角度。
11.可选的，所述调节组件还包括固定连接于连接杆远离第一电机一端的第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有转动齿轮，所述连接杆的侧壁穿设有连接柱，连接柱固定连接有啮合齿轮，啮合齿轮与转动齿轮啮合，连接柱的端部固定连接有滑移环且滑移环可用于调节喷淋枪头的喷淋角度。
12.通过采用上述技术方案，当第二电机的输出轴转动的同时，带动转动齿轮转动，通过转动齿轮与啮合齿轮啮合，从而使连接柱转动，连接柱转动的同时带动滑移环转动，进一步的调节喷淋枪头的转动角度。
13.可选的，所述调节组件还包括固定连接于滑移环外侧壁的环形齿条，滑移环的侧壁开设有环形槽，环形槽内滑移卡接有滑移块，滑移块的侧壁开设有滑移槽，滑移槽内转动连接有连接齿轮，连接齿轮与环形齿条啮合，滑移块的侧壁固定连接有第三电机，第三电机的输出轴与连接齿轮固定连接，且滑移块的侧壁与喷淋枪头固定连接并用于调节喷淋枪头的喷淋角度。
14.通过采用上述技术方案，第三电机的输出轴转动的同时，带动连接齿轮转动，通过连接齿轮与环形齿条啮合，且使滑移块与环形槽滑移卡接，从而在第三电机的输出轴转动的同时，带动滑移块沿滑形槽的弧长方向移动，进一步的调节喷淋枪头的喷淋位置，从而实现喷淋枪头的多角度调节。
15.可选的，所述滑移槽的侧壁固定连接有弧形块，弧形块伸入环形槽内且沿环形槽的弧长方向移动。
16.通过采用上述技术方案，当滑移块移动的同时，弧形块伸入环形槽内且沿环形槽的弧长方向移动，进而使卡接块卡接于滑移环的侧壁，降低滑移块与滑移环脱离的可能性。
17.可选的，所述机体内设置有用于夹持工件的夹持组件，所述夹持组件包括设置于机体内的第一放置杆和第二放置杆，第一放置杆和第二放置杆平行设置，第一放置杆的侧壁设置有用于穿设第一放置杆和第二放置杆的支撑杆，支撑杆穿过第一放置杆的一端固定连接有第一限位块，支撑杆穿过第二放置杆的一端固定连接有第二限位块，支撑杆套设有弹簧，弹簧的一端与第一限位块固定连接，弹簧的另一端与第一放置杆的侧壁固定连接，第一放置杆的侧壁固定连接有用于抵接块。
18.通过采用上述技术方案，在对工件喷淋的过程中，工件可能会因喷淋枪头的喷淋而发生位移，进而影响喷淋效果，为提高喷淋效果是，设置夹持组件，操作者需要将工件固定时，操作者首先移动第二限位块，扩大抵接块与第二限位块之间的间距，此时的弹簧压缩，操作者可将工件放置在抵接块与第二限位块之间的位置上，操作者放置工件后，第二限位块在弹簧的作用下， 朝向抵接块的方向移动，从而夹紧工件。
19.可选的，所述机体的侧壁固定连接有夹持电机，夹持电机的输出轴固定连接有夹持柱，夹持柱与第一放置杆和第二放置杆固定连接。
20.通过采用上述技术方案，在喷淋枪头清洗工件的同时，工件的下表面难以被清理，因此，通过使夹持电机的输出轴，夹持电机的输出轴转动的同时带动夹持柱、第一限位块和第二限位块转动，进而使工件发生转动，从而可清理工件的各个位置，降低工件的下表面残留污渍的可能性，提高清洁效果。
21.可选的，所述清洗槽的侧壁设置有用于打开或关闭清洗槽的遮挡盖。
22.通过采用上述技术方案，通过设置遮挡盖，降低在清理的过程中，清洗槽内的水向外流出。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.操作者通过驱动气缸，使气缸的活塞杆沿水平方向移动，同时，操作者也可通过使第一电机、第二电机和第三电机的输出轴转动，进而多角度的调节喷淋枪头的喷淋位置；
25.夹持电机的输出轴转动的同时，带动夹持柱转动，从而使夹持的工件转动，进而可均匀的清理工件的各个位置，降低工件的下表面无法清理的可能性。
附图说明
26.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
27.图2是本技术实施例的清洗槽示意图。
28.图3是本技术实施例的调节组件结构示意图。
29.图4是本技术实施例的夹持组件结构示意图。
30.附图标记说明：1、机体；2、清洗槽；3、遮挡盖；4、夹持组件；5、喷淋枪头；6、调节组件；7、气缸；8、放置板；9、第一电机；10、连接杆；11、连接柱；12、滑移环；13、开口；14、第二电机；15、转动齿轮；16、啮合齿轮；17、环形齿条；18、环形槽；19、滑移块；20、滑移槽；21、连接齿轮；22、弧形块；23、第三电机；24、夹持电机；25、夹持柱；26、第一放置杆；27、第二放置杆；28、支撑杆；29、第一限位块；30、第二限位块；31、弹簧；32、抵接块。
具体实施方式
31.以下结合附图1
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4对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种工件清洗装置。参照图1和图2，清洗装置包括放置于地面上的机体1，机体1的横截面为长方形，且机体1的上表面沿竖直方向开设有清洗槽2，清洗槽2内可放置工件，清洗槽2的侧壁通过转轴转动连接有用于降低水喷洒出的遮挡盖3，遮挡盖3设置于清洗槽2的上端。机体1内设置有用于夹持工件的夹持组件4，机体1内设置有用于对工件进行喷淋的喷淋枪头5，机体1内还设置有用于调节喷淋枪头5位置的调节组件6。
33.参照图2，调节组件6包括气缸7，气缸7通过螺栓固定连接于机体1的外侧壁，气缸7的活塞杆沿水平方向设置，且气缸7的活塞杆穿过机体1伸入清洗槽2内，气缸7位于清洗槽2内的活塞杆端部焊接有放置板8，放置板8沿水平方向设置。
34.参照图3，调节组件6包括焊接于放置板8上表面的第一电机9，第一电机9的输出轴焊接有连接杆10，且连接杆10沿水平方向设置，连接杆10的侧壁穿设有连接柱11，且连接杆10与连接柱11转动连接，连接柱11的端部焊接有滑移环12，滑移环12呈环状，且滑移环12的内径与连接柱11的轴长相等。滑移环12靠近第一电机9的一端开设有供连接杆10穿过的开口13，通过开设开口13，降低在滑移环12转动的同时，连接杆10产生干涉的可能性。
35.参照图3，为使滑移环12转动，调节组件6还包括第二电机14，第二电机14设置于连接杆10的侧壁且远离第一电机9的一端，第一电机9的输出轴轴线方向和第二电机14的输出轴轴线方向垂直。第二电机14的输出轴端部焊接有转动齿轮15，第二电机14的输出轴与转动齿轮15同步转动，连接柱11穿设有啮合齿轮16，连接柱11与啮合齿轮16焊接，转动齿轮15与啮合齿轮16相啮合。当第二电机14的输出轴转动的同时，使转动齿轮15转动，由于转动齿轮15与啮合齿轮16啮合，且啮合齿轮16与连接柱11焊接，从而使连接柱11转动，即，使滑移环12转动。
36.参照图3，调节组件6还包括焊接于滑移环12外侧壁的环形齿条17，环形齿条17的弧度与滑移环12的弧度相同，且环形齿条17的内径与滑移环12的外径相等，环形齿条17的齿朝向远离滑移环12圆心的方向设置。滑移环12的上下两侧均开设有环形槽18，环形槽18
沿滑移环12的长度方向开设。
37.参照图3，调节组件6还包括滑移卡接于滑移环12侧壁的滑移块19，滑移块19的侧壁开设有供环形齿条17伸入的滑移槽20，滑移槽20的侧壁通过转轴转动连接有连接齿轮21，连接齿轮21与环形齿条17啮合。滑移槽20靠近环形槽18的侧壁焊接有弧形块22，弧形块22的弧度与环形槽18的弧度相同，弧形块22设置有两个，两弧形块22分别位于滑移槽20的上下端，弧形块22伸入滑移槽20且弧形块22可沿滑移槽20的弧长方向滑移。
38.参照图3，为使滑移块19沿滑移环12的弧长方向滑移，调节组件6还包括通过螺栓固定连接于滑移块19上表面的第三电机23，第三电机23的输出轴沿竖直方向朝下设置，且第三电机23的输出轴伸入滑移槽20内与连接齿轮21焊接，且第三电机23的输出轴与连接齿轮21同轴转动。
39.参照图3，喷淋枪头5沿竖直方向焊接于滑移块19的侧壁，当需要对工件进行喷淋时，使喷淋枪头5与送水管道连接，从而使喷淋枪头5对工件内喷水。
40.参照图1和图2，机体1的外侧壁通过螺栓固定连接有夹持电机24，夹持电机24的输出轴沿水平方向设置，夹持电机24的输出轴穿过机体1伸入清洗槽2内，夹持电机24伸入清洗槽2的输出轴的端部焊接有夹持柱25，夹持电机24的输出轴与夹持柱25同轴转动。
41.参照图4，夹持组件4包括套设于夹持柱25外侧壁的第一放置杆26和第二放置杆27，第一放置杆26和第二放置杆27沿水平方向设置，第一放置杆26和第二放置杆27均与夹持柱25焊接，第一放置杆26和第二放置杆27平行设置，且第一放置杆26和第二放置杆27均垂直于夹持柱25的轴线方向。
42.参照图4，夹持组件4包括滑移穿设第一放置杆26和第二放置杆27的支撑杆28，支撑杆28设置有两个，两支撑杆28分别设置于第一放置杆26长度方向的两端，支撑杆28的长度方向与夹持柱25的轴线方向平行，支撑杆28穿过第一放置杆26的一端焊接有防止支撑杆28脱离的第一限位块29，支撑杆28穿过第二放置杆27的一端焊接有用于防止支撑杆28脱离的第二限位块30，第二限位块30沿竖直方向设置。
43.参照图4，夹持组件4还包括套设于支撑杆28的弹簧31，弹簧31的一端与第一限位块29的侧壁焊接，弹簧31的另一端与第一放置杆26的侧壁焊接。第一放置杆26的上表面焊接有抵接块32，且抵接块32沿竖直方向设置。夹持组件4设置有两组，两组夹持组件4沿夹持柱25的轴线依次方向设置。
44.本技术实施例一种工件清洗装置的实施原理为：当操作者需要清洗工件时，操作者首先将工件夹持，在夹持工件时，操作者首先移动第二限位块30，当操作者移动第二限位块30时，弹簧31压缩，操作者将工件放置在抵接块32与第二限位块30之间，此时，操作者可松开第二限位块30，在弹簧31的作用下，使抵接块32抵接于工件的一侧，第二限位块30抵紧工件的另一侧，进而夹持工件。
45.接着，操作者通过使夹持电机24的输出轴转动，从而使夹持的工件转动，然后，操作者通过对喷淋枪头5内注水，从而使喷淋枪头5清理工件，在喷淋枪头5清理工件的同时，操作者可通过调节气缸7、第一电机9、第二电机14和第三电机23，从而调整喷淋枪头5的喷淋角度，进而可多角度的清理工件。
46.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。