一种一体化高压污泥干化装置的制作方法

1.本实用新型涉及污泥干化技术领域，特别涉及一种一体化高压污泥干化装置。


背景技术：

2.污泥干化又称污泥脱水，是指通过渗滤或蒸发等作用，从污泥中去除大部分含水量的过程，一般指采用污泥干化场(床)等自蒸发设施。污泥浓缩后，用物理方法进一步降低污泥的含水率，便于污泥的运送、堆积、利用或作进一步处理。脱水(干化)有自然蒸发法和机械脱水法两种。习惯上称机械脱水法为污泥脱水，称自然蒸发法为污泥干化。方法虽异，但都是进一步降低污泥含水率的措施。
3.专利号cn201120523439.4公开了一种污泥高压脱水干化除臭一体化装置，所述的装置包括加药装置、污泥调质器、污泥泵、高压脱水机、污泥干化机、干污泥料仓和生物除臭装置；所述的加药装置连接污泥调质器，污泥调质器、污泥泵、高压脱水机、污泥干化机和干污泥料仓顺序相连；所述的污泥调质器、污泥泵、高压脱水机和污泥干化机形成密闭空间，并设置一个或多个尾气出口，通过密封收集管道连接后，经过风机连接生物除臭装置。本实用新型的装置通过脱水、干化及除臭的一体化设计，集成装置设计合理，连接紧凑，采用设备结构成熟，具有良好的经济性。
4.1、现有技术的一体化高压污泥干化装置通过污泥管引入污泥在干化装置的筒体内进行干化，而这种干化筒的污泥管处缺乏较好的搅动机构，不能对污泥管处进入的大块硬性污泥进行搅碎输送，为此，我们提出一种一体化高压污泥干化装置。
5.2、现有技术的一体化高压污泥干化装置通过污泥管引入污泥在干化装置的筒体内进行干化，而这种干化筒的底端缺乏较好的支撑机构，进而干化筒内进入较多的污泥进行干化时，筒体底端支撑结构不能提升较好的稳定支撑，为此，我们提出一种一体化高压污泥干化装置。


技术实现要素：

6.本实用新型的主要目的在于提供一种一体化高压污泥干化装置，可以有效解决背景技术中的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
8.一种一体化高压污泥干化装置，包括干化筒和污泥管，还包括搅动机构和支撑机构，所述搅动机构由竖管、引泥管、转动轴、电机、搅动杆和刀板构成，所述污泥管的管口处互通连接有竖管，且竖管的管壁处横向伸出有引泥管，所述竖管的顶端管盖处转动连接有转动轴，且转动轴伸出竖管的顶端轴头处嵌合安装有电机的动力输出端，所述转动轴伸入竖管的轴体外壁处交错焊接有搅动杆和刀板，所述支撑机构由u形底座、竖脚、横块和垂脚构成。
9.进一步地，所述干化筒的底端固定连接有u形底座，且u形底座的底端座槽处向下伸出有竖脚，所述竖脚的两侧与u形底座的座槽内壁之间焊接有横块，且横块的底端向下伸
出有垂脚；在干化筒的底端设置有支撑机构的u形底座进行支撑，而u形底座的座槽内有竖脚可以向下接触地面进行支撑，同时竖脚两侧有横块焊接u形底座的座槽内壁处进行连接固定，同时横块的底端也有垂脚可以接触地面进行支撑，实现了干化筒底端支撑结构的本体强化和多点支撑。
10.进一步地，所述干化筒的外壁一侧伸出有污泥管。
11.进一步地，所述支撑机构在干化筒的底端横向设置有三组，且支撑机构的u形底座表面涂覆有金属防锈漆；较多的支撑机构在干化筒下方提供多点稳固支撑，而u形底座的表面有金属防锈漆涂覆提供防锈保护。
12.进一步地，所述竖管的顶端焊接有护座，且护座的座槽内嵌合安装有电机；竖管顶端护座处可以嵌入电机进行安装，同时护座也护在电机的外侧提供保护。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.1、本实用新型通过在干化筒的污泥管处设置有搅动机构的竖管，污泥经过管道从引泥管注入竖管时，接通电机的控制电源，电机驱动转动轴在竖管内转动，此时转动轴外侧的搅动杆和刀板受旋转力影响进行转动，转动后的搅动杆和刀板可以对污泥中的较大块体进行打碎，经过打碎搅动处理后的污泥顺着污泥管流入干化筒内进行干化，可以防止污泥中的较大坚硬块体从污泥管处进入干化筒内。
15.2、本实用新型通过在干化筒的底端设置有支撑机构的u形底座进行支撑，而u形底座的座槽内有竖脚可以向下接触地面进行支撑，同时竖脚两侧有横块焊接u形底座的座槽内壁处进行连接固定，同时横块的底端也有垂脚可以接触地面进行支撑，实现了干化筒底端支撑结构的本体强化和多点支撑。
附图说明
16.图1为本实用新型一种一体化高压污泥干化装置的整体结构示意图。
17.图2为本实用新型一种一体化高压污泥干化装置的搅动机构结构示意图。
18.图3为本实用新型一种一体化高压污泥干化装置的支撑机构结构示意图。
19.图中：1、干化筒；2、污泥管；3、搅动机构；301、竖管；302、引泥管；303、转动轴；304、电机；305、搅动杆；306、刀板；4、支撑机构；401、u形底座；402、竖脚；403、横块；404、垂脚；5、护座。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.如图1
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3所示，一种一体化高压污泥干化装置，包括干化筒1和污泥管2，还包括搅动机构3和支撑机构4，所述搅动机构3由竖管301、引泥管302、转动轴303、电机304、搅动杆305和刀板306构成，所述污泥管2的管口处互通连接有竖管301，且竖管301的管壁处横向伸出有引泥管302，所述竖管301的顶端管盖处转动连接有转动轴303，且转动轴303伸出竖管301的顶端轴头处嵌合安装有电机304的动力输出端，所述转动轴303伸入竖管301的轴体外壁处交错焊接有搅动杆305和刀板306，所述支撑机构4由u形底座401、竖脚402、横块403和垂脚404构成。
22.其中，所述干化筒1的底端固定连接有u形底座401，且u形底座401的底端座槽处向下伸出有竖脚402，所述竖脚402的两侧与u形底座401的座槽内壁之间焊接有横块403，且横块403的底端向下伸出有垂脚404；在干化筒1的底端设置有支撑机构4的u形底座401进行支撑，而u形底座401的座槽内有竖脚402可以向下接触地面进行支撑，同时竖脚402两侧有横块403焊接u形底座401的座槽内壁处进行连接固定，同时横块403的底端也有垂脚404可以接触地面进行支撑，实现了干化筒1底端支撑结构的本体强化和多点支撑。
23.其中，所述干化筒1的外壁一侧伸出有污泥管2。
24.其中，所述支撑机构4在干化筒1的底端横向设置有三组，且支撑机构4的u形底座401表面涂覆有金属防锈漆；较多的支撑机构4在干化筒1下方提供多点稳固支撑，而u形底座401的表面有金属防锈漆涂覆提供防锈保护。
25.其中，所述竖管301的顶端焊接有护座5，且护座5的座槽内嵌合安装有电机304；竖管301顶端护座5处可以嵌入电机304进行安装，同时护座5也护在电机304的外侧提供保护。
26.需要说明的是，本实用新型为一种一体化高压污泥干化装置，在干化筒1的污泥管2处设置有搅动机构3的竖管301，污泥经过管道从引泥管302注入竖管301时，接通电机304的控制电源，电机304驱动转动轴303在竖管301内转动，此时转动轴303外侧的搅动杆305和刀板306受旋转力影响进行转动，转动后的搅动杆305和刀板306可以对污泥中的较大块体进行打碎，经过打碎搅动处理后的污泥顺着污泥管2流入干化筒1内进行干化，可以防止污泥中的较大坚硬块体从污泥管2处进入干化筒1内，在干化筒1的底端设置有支撑机构4的u形底座401进行支撑，而u形底座401的座槽内有竖脚402可以向下接触地面进行支撑，同时竖脚402两侧有横块403焊接u形底座401的座槽内壁处进行连接固定，同时横块403的底端也有垂脚404可以接触地面进行支撑，实现了干化筒1底端支撑结构的本体强化和多点支撑。
27.需要说明的是，本实用新型为一种一体化高压污泥干化装置，包括1、干化筒；2、污泥管；3、搅动机构；301、竖管；302、引泥管；303、转动轴；304、电机；305、搅动杆；306、刀板；4、支撑机构；401、u形底座；402、竖脚；403、横块；404、垂脚；5、护座，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。