一种废液处理用易于快速清理的沉淀桶的制作方法

1.本实用新型涉及废水处理设备技术领域，具体是一种废液处理用易于快速清理的沉淀桶。


背景技术：

2.目前随着工业技术的发展，大量有毒有害的重金属废水以各种形态排放，严重污染环境，危害人类健康，目前我国大部分处理方法以中和法为主，去除重金属的同时，产生大量低品位的重金属污泥，在废水处理的过程中，沉淀是一道非常重要的工序，需要在废水中加入化学物质，使废水中的重金属和化学物质发生反应，形成固定沉渣，然后推动沉淀完成固液分离，然后将富含重金属的污泥收集，进行后续的处理，经过沉淀净化的水在后续处理后可排放或者进行工业使用，目前废水沉淀大多在沉淀桶内完成，通过沉淀桶可以对废水进行固液分离，方便后续对污泥进行收集。
3.但是现有的沉淀桶在使用时，一方面难以加入定量的沉淀剂，而沉淀剂投入过多势必会造成成本增加，另一方面难以对沉淀桶内壁以及底面上附着的沉淀物进行刮除，增加了人工清洁难度。因此，本领域技术人员提供了一种废液处理用易于快速清理的沉淀桶，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种废液处理用易于快速清理的沉淀桶，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种废液处理用易于快速清理的沉淀桶，包括桶盖、注水口、控制器、桶体和出水口，所述桶体的顶部扣合有所述桶盖，且桶体的外侧固接有所述出水口，所述桶体的前表面固接有所述控制器，所述桶盖的上表面固接有所述注水口，所述桶体的外侧位于所述出水口上方处安装有注液机构，所述桶体的内部安装有传动机构。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述注液机构包括圆盘、螺纹杆、进液口、活塞、注液筒和管道，所述注液筒固接在所述桶体的外侧处，且所述注液筒的外侧固接有所述进液口，所述注液筒的底部和所述桶体之间固接有呈“l”型的所述管道，且所述注液筒的上表面螺纹贯穿有所述螺纹杆，所述螺纹杆的顶端固接有所述圆盘，且所述螺纹杆的底端通过轴承转动连接有所述活塞。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述活塞活动贴合在所述注液筒的内部，且所述活塞为长方体结构。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述注液筒的前表面上还固接有刻度线，且所述注液筒为玻璃钢材质的构件。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述传动机构包括电动机、旋转轴、清洁刷、安装杆和刮板，所述电动机固接在所述桶体的底部中心处，且所述电动机的驱动端贯穿所述
桶体的底部中心并连接有所述旋转轴，所述旋转轴的两侧均固接有所述安装杆，所述安装杆的下表面等距固接有所述清洁刷，且所述安装杆的一端固接有所述刮板。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述刮板活动贴合在所述桶体的内壁上，所述清洁刷的底部贴合在所述桶体的内部底面上，所述安装杆和所述刮板相互垂直。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过注液机构可以方便使用者向桶体内注入定量的沉淀剂，使得桶体内的废水可以在短时间内完成沉淀工序，而且通过注入定量的沉淀剂，还可以减少沉淀剂的过多损耗，减少成本；
14.2、通过传动机构可以带动刮板和清洁刷旋转，可以对桶体内壁以及底面上附着的沉淀物进行刮除，大大降低了人工清洁难度，使得沉淀物可以在短时间内完成清理。
附图说明
15.图1为一种废液处理用易于快速清理的沉淀桶的结构示意图；
16.图2为一种废液处理用易于快速清理的沉淀桶中注液机构和传动机构的安装结构示意图；
17.图3为一种废液处理用易于快速清理的沉淀桶中刻度线的结构示意图。
18.图中：1、桶盖；2、注水口；3、控制器；4、桶体；5、圆盘；6、螺纹杆；7、进液口；8、活塞；9、注液筒；10、管道；11、出水口；12、注液机构；13、电动机；14、旋转轴；15、清洁刷；16、安装杆；17、刮板；18、传动机构；19、刻度线。
具体实施方式
19.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种废液处理用易于快速清理的沉淀桶，包括桶盖1、注水口2、控制器3、桶体4和出水口11，桶体4的顶部扣合有桶盖1，且桶体4的外侧固接有出水口11，桶体4的前表面固接有控制器3，控制器3的型号为dkc
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y110，桶盖1的上表面固接有注水口2，桶体4的外侧位于出水口11上方处安装有注液机构12，注液机构12包括圆盘5、螺纹杆6、进液口7、活塞8、注液筒9和管道10，注液筒9固接在桶体4的外侧处，且注液筒9的外侧固接有进液口7，注液筒9的底部和桶体4之间固接有呈“l”型的管道10，且注液筒9的上表面螺纹贯穿有螺纹杆6，管道10和进液口7的内部均安装有阀门，螺纹杆6的顶端固接有圆盘5，且螺纹杆6的底端通过轴承转动连接有活塞8，活塞8活动贴合在注液筒9的内部，且活塞8为长方体结构，注液筒9的前表面上还固接有刻度线19，且注液筒9为玻璃钢材质的构件，通过注液机构12可以方便使用者向桶体4内注入定量的沉淀剂，使得桶体4内的废水可以在短时间内完成沉淀工序，而且通过注入定量的沉淀剂，还可以减少沉淀剂的过多损耗，减少成本。
20.在图2中：桶体4的内部安装有传动机构18，传动机构18包括电动机13、旋转轴14、清洁刷15、安装杆16和刮板17，电动机13固接在桶体4的底部中心处，且电动机13的驱动端贯穿桶体4的底部中心并连接有旋转轴14，电动机13的型号为ye2，旋转轴14的两侧均固接有安装杆16，安装杆16的下表面等距固接有清洁刷15，且安装杆16的一端固接有刮板17，刮板17活动贴合在桶体4的内壁上，清洁刷15的底部贴合在桶体4的内部底面上，安装杆16和刮板17相互垂直，通过传动机构18可以带动刮板17和清洁刷15旋转，可以对桶体4内壁以及
底面上附着的沉淀物进行刮除，大大降低了人工清洁难度，使得沉淀物可以在短时间内完成清理。
21.本实用新型的工作原理是：先通过注水口2向桶体4内注入废水，然后将进液口7打开，向注液筒9内注入沉淀剂，注入完毕后将进液口7关闭，将管道10打开，此时手握圆盘5正转，可以带动螺纹杆6正转，由于螺纹杆6和注液筒9通过螺纹连接，所以此时可以带动活塞8下移，通过活塞8的下移，可以将注液筒9内的沉淀剂注入桶体4内，而注入量可以通过观察刻度线19进行查知，注入完毕后，再逆时针旋转圆盘5，并带动活塞8移动至高于进液口7的水平线即可，方便下次使用，所以通过注液机构12可以方便使用者向桶体4内注入定量的沉淀剂，使得桶体4内的废水可以在短时间内完成沉淀工序，而且通过注入定量的沉淀剂，还可以减少沉淀剂的过多损耗，减少成本，当沉淀结束后，此时通过控制器3控制电动机13工作，电动机13通电后带动旋转轴14旋转，进而带动安装杆16转动，安装杆16转动后可以带动刮板17和清洁刷15旋转，从而对桶体4的内部进行清洁，所以通过传动机构18可以带动刮板17和清洁刷15旋转，可以对桶体4内壁以及底面上附着的沉淀物进行刮除，大大降低了人工清洁难度，使得沉淀物可以在短时间内完成清理。
22.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。