1.本实用新型涉及一种膜元件清洗装置。
背景技术：
2.现有膜元件清洗都是在原有的过滤设备上增加一套对应的装置，并且都只是采用一个清洗箱，碱洗完成后，需要对清洗箱进行清洗或中和，之后才可以加入酸洗剂，这样在清洗时会需要大量的水，并且也较为耗费时间，如对残液不进行中和直接排放，又会造成污染。
技术实现要素：
3.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种膜元件清洗装置，其采用两个清洗箱，分别盛放酸洗剂和碱洗剂，使用简单方便。
4.本实用新型所采用的技术方案是：一种膜元件清洗装置，其包括酸清洗箱、碱清洗箱、与酸清洗箱和碱清洗箱连通的清洗供水管路以及与膜元件的出水口连通的清洗回水管路，所述膜元件的进水口与清洗供水管路连通，在清洗供水管路上设有水泵，清洗回水管路的另一端分别通过回水支路与酸清洗箱和碱清洗箱连通。
5.进一步的，所述酸清洗箱和碱清洗箱分别通过带有电磁阀的连接支路与清洗供水管路连通。
6.进一步的，还包括混合管路，所述混合管路的一端与清洗供水管路连通，另一端通过两个混合支路分别与酸清洗箱和碱清洗箱连通。
7.进一步的，在混合支路上设有电磁阀。
8.进一步的，在所述酸清洗箱和碱清洗箱的底部之间设有带有电磁阀的连通管。
9.进一步的，在所述清洗供水管路上设有排水管。
10.进一步的，沿水流方向在清洗供水管路上依次设有精密过滤器和清洗流量计。
11.进一步的，在清洗供水管路与清洗回水管路之间并联设有多个清洗支路，所述膜元件设置在清洗支路上，在清洗支路上并且位于膜元件前后两侧均设有电磁阀。
12.进一步的，膜元件的出水口包括产水出口和浓水出口，清洗回水管路为并联设置的两路分别与产水出口和浓水出口连通。
13.进一步的，在所述酸清洗箱和碱清洗箱内设有加热器。
14.本实用新型的积极效果为：本实用新型通过两个清洗箱分别盛放清洗液，利用水泵循环对膜元件进行清洗，相对于单个清洗箱来说，免去了清洗中和残留试剂的过程，清洗过程简单方便。并且配有混合管路，利用混合管路、清洗供水管路与两个清洗箱形成的循环管路，在配药后可实现药剂混匀。
15.在酸清洗箱和碱清洗箱之间设有连通管，配合水泵循环，可实现两个清洗箱的酸碱中和之后再进行排放，不会单独排酸或排碱。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
17.如附图1所示，本实用新型包括酸清洗箱1、碱清洗箱2、清洗供水管路6以及清洗回水管路3，酸清洗箱1和碱清洗箱2的底部分别通过带有电磁阀的连接支路14与清洗供水管路6连通，酸清洗箱1和碱清洗箱2的顶部分别通过带有电磁阀的回水支路15与清洗回水管路3连通。在清洗供水管路6和清洗回水管路3之间并联设有若干个清洗支路5，待清洗的膜元件4设置在清洗支路5上，并且在清洗支路5上并且位于膜元件4的前方和后方均设有电磁阀，通过对清洗供水管路6流量的调节，可以实现1只或多只膜元件的清洗。
18.进行清洗工作时，两个连接支路14上的电磁阀交替配合工作，使酸清洗箱1和碱清洗箱2各自形成回路，酸洗回到酸清洗箱，碱洗回到碱清洗箱。
19.由于膜元件具有两个出口，一个是产水出口一个是浓水出口，因此清洗回水管路3也并联设有两个，分别与产水出口和浓水出口连通。
20.在清洗供水管路6上沿水流方向依次设有水泵12、精密过滤器9以及清洗流量计8。
21.在清洗供水管路6上还连通有混合管路13，混合管路13的一端与清洗供水管路6连通另一端通过混合支路分别与酸清洗箱1、碱清洗箱2连通，在混合支路上也设有电磁阀。
22.优选的，混合管路13与清洗供水管路6的连接点位于水泵12与精密过滤器9之间。清洗供水管路6、混合管路13以及酸清洗箱1、碱清洗箱2可形成一个闭合的循环管路，每次配药后可通过该循环管路进行药剂混匀。
23.在酸清洗箱1和碱清洗箱2的底部之间设有带有电磁阀的连通管10，在清洗供水管路6靠近与酸清洗箱1和碱清洗箱2连接点的位置设有排水管。在排放之前，打开连通管10上的电磁阀，同时打开循环管路，可实现两个清洗箱中的酸碱中和，在之后再进行排放，不会单独排酸或排碱。
24.在酸清洗箱1和碱清洗箱2内设有加热器11，对酸碱水加热，自动控温保证清洗效果。优选的，选用电加热器。
25.在清洗供水管路6上还可设置在线ph监测装置，方便观察膜元件清洗时，清洗容积酸碱度的变化。
26.需要说明的是，在本实用新型中的前后，都是以水流方向为基准的。
27.本实用新型主要用于反渗透膜元件、纳滤膜元件的化学清洗，恢复膜元件的通量，是一套独立的系统，将待清洗的膜元件拆下后安装在本实用新型的膜元件4位置上即可。在清洗时，一般先碱洗去除有机物后再酸洗去除膜元件表面碳酸盐结垢。本实用新型的酸清洗箱1和碱清洗箱2还可以实现膜元件的浸泡功能。
28.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。
技术特征：
1.一种膜元件清洗装置，其特征在于其包括酸清洗箱（1）、碱清洗箱（2）、与酸清洗箱（1）和碱清洗箱（2）连通的清洗供水管路（6）以及与膜元件（4）的出水口连通的清洗回水管路（3），所述膜元件（4）的进水口与清洗供水管路（6）连通，在清洗供水管路（6）上设有水泵（12），清洗回水管路（3）的另一端分别通过回水支路（15）与酸清洗箱（1）和碱清洗箱（2）连通。2.根据权利要求1所述的一种膜元件清洗装置，其特征在于所述酸清洗箱（1）和碱清洗箱（2）分别通过带有电磁阀的连接支路（14）与清洗供水管路（6）连通。3.根据权利要求1或2所述的一种膜元件清洗装置，其特征在于还包括混合管路（13），所述混合管路（13）的一端与清洗供水管路（6）连通，另一端通过两个混合支路分别与酸清洗箱（1）和碱清洗箱（2）连通。4.根据权利要求3所述的一种膜元件清洗装置，其特征在于在混合支路上设有电磁阀。5.根据权利要求3所述的一种膜元件清洗装置，其特征在于在所述酸清洗箱（1）和碱清洗箱（2）的底部之间设有带有电磁阀的连通管（10）。6.根据权利要求5所述的一种膜元件清洗装置，其特征在于在所述清洗供水管路（6）上设有排水管。7.根据权利要求1所述的一种膜元件清洗装置，其特征在于沿水流方向在清洗供水管路（6）上依次设有精密过滤器（9）和清洗流量计（8）。8.根据权利要求1所述的一种膜元件清洗装置，其特征在于在清洗供水管路（6）与清洗回水管路（3）之间并联设有多个清洗支路（5），所述膜元件（4）设置在清洗支路（5）上，在清洗支路上并且位于膜元件（4）前后两侧均设有电磁阀。9.根据权利要求1所述的一种膜元件清洗装置，其特征在于膜元件（4）的出水口包括产水出口和浓水出口，清洗回水管路（3）为并联设置的两路分别与产水出口和浓水出口连通。10.根据权利要求1所述的一种膜元件清洗装置，其特征在于在所述酸清洗箱（1）和碱清洗箱（2）内设有加热器（11）。
技术总结
本实用新型涉及一种膜元件清洗装置，其包括酸清洗箱、碱清洗箱、与酸清洗箱和碱清洗箱连通的清洗供水管路以及与膜元件的出水口连通的清洗回水管路，所述膜元件的进水口与清洗供水管路连通，在清洗供水管路上设有水泵，清洗回水管路的另一端分别通过回水支路与酸清洗箱和碱清洗箱连通；本实用新型通过两个清洗箱分别盛放清洗液，利用水泵循环对膜元件进行清洗，相对于单个清洗箱来说，免去了清洗中和残留试剂的过程，清洗过程简单方便。清洗过程简单方便。清洗过程简单方便。
技术研发人员：谢剑锋 唐小坤 李福宽 郝石建 李明坤
受保护的技术使用者：河北上善若水环境治理有限公司
技术研发日：2021.03.04
技术公布日：2021/11/30
再多了解一些
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