对接式螺杆型钢混凝土柱模板固定结构的制作方法

1.本实用新型属于对接式螺杆固定型钢混凝土柱模板技术领域，具体涉及一种对接式螺杆型钢混凝土柱模板固定结构。


背景技术：

2.地下室型钢外包混凝土柱尺寸大且外包混凝土外观质量要求高，钢筋密、模板加固难度大，现有型钢外包混凝土柱模板固定安装通常是将螺杆一段焊接在型钢住上，另一端外露在方木外，支模浇筑完成后，用于定位连接的螺杆无法取出重复利用，而是被浇筑在型钢混凝土柱内，螺杆延长段外露在外，需要逐个切割，钢筋截面外漏，材料浪费大，施工周期长，混凝土成型后的观感效果差。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种对接式螺杆型钢混凝土柱模板固定结构，其设计新颖合理，结构简单，通过在型钢柱外侧壁焊接预埋件，预埋件尺寸短小，螺杆依次穿过固定方木、柱模板与预埋件螺纹配合，实现型钢混凝土柱模板固定，可有效保证型钢混凝土外包柱截面尺寸，提高模板垂直度、混凝土成型观感效果，缩短施工工期提高施工效率，做到螺杆二次利用从而达到节约施工成本，实用性强，便于推广使用。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：对接式螺杆型钢混凝土柱模板固定结构，包括由内之外依次设置的型钢柱、柱钢筋、柱模板和固定方木，对接式螺杆依次穿过固定方木、柱模板、柱钢筋与型钢柱连接，其特征在于：所述对接式螺杆包括与型钢柱外侧壁焊接的预埋件和依次穿过固定方木、柱模板且与预埋件配合的螺杆，螺杆位于预埋件和固定方木之间的杆段上套装有pvc套管，螺杆位于固定方木外侧的杆段上依次设置有固定卡爪和锁紧螺母。
5.上述的对接式螺杆型钢混凝土柱模板固定结构，其特征在于：所述预埋件为钢套管，所述钢套管内设置有与螺杆配合的内螺纹。
6.上述的对接式螺杆型钢混凝土柱模板固定结构，其特征在于：所述pvc套管的内径等于所述钢套管的外径，所述pvc套管套装在所述钢套管上。
7.上述的对接式螺杆型钢混凝土柱模板固定结构，其特征在于：所述柱模板上开设有供pvc套管穿过的通孔。
8.上述的对接式螺杆型钢混凝土柱模板固定结构，其特征在于：所述固定卡爪为山形卡具。
9.本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
10.1、本实用新型通过在型钢柱外侧壁焊接预埋件，定位并连接螺杆，预埋件尺寸短小，通过在工厂内预制，节约现场施工时间，便于推广使用。
11.2、本实用新型通过设置螺杆与预埋件螺纹配合，可有效保证型钢混凝土外包柱截
面尺寸，利用pvc套管防护螺杆裸露在混凝土中的杆段，便于螺杆的拆除，可靠稳定，使用效果好。
12.3、本实用新型设计新颖合理，螺杆依次穿过固定方木、柱模板与预埋件螺纹配合，实现型钢混凝土柱模板固定，可有效保证型钢混凝土外包柱截面尺寸，提高模板垂直度、混凝土成型观感效果，缩短施工工期提高施工效率，做到螺杆二次利用从而达到节约施工成本，实用性强，便于推广使用。
13.综上所述，本实用新型设计新颖合理，结构简单，通过在型钢柱外侧壁焊接预埋件，预埋件尺寸短小，螺杆依次穿过固定方木、柱模板与预埋件螺纹配合，实现型钢混凝土柱模板固定，可有效保证型钢混凝土外包柱截面尺寸，提高模板垂直度、混凝土成型观感效果，缩短施工工期提高施工效率，做到螺杆二次利用从而达到节约施工成本，实用性强，便于推广使用。
14.下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图。
16.图2为图1的a处放大图。
17.附图标记说明:
18.1—型钢柱；
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2—柱钢筋；
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3—柱模板；
19.4—固定方木；
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5—对接式螺杆；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ5‑
1—预埋件；
[0020]5‑
2—pvc套管；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ5‑
3—螺杆；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ5‑
4—固定卡爪；
[0021]5‑
5—锁紧螺母。
具体实施方式
[0022]
如图1和图2所示，本实用新型包括由内之外依次设置的型钢柱1、柱钢筋2、柱模板3和固定方木4，对接式螺杆5依次穿过固定方木4、柱模板3、柱钢筋2与型钢柱1连接，其特征在于：所述对接式螺杆5包括与型钢柱1外侧壁焊接的预埋件5
‑
1和依次穿过固定方木4、柱模板3且与预埋件5
‑
1配合的螺杆5
‑
3，螺杆5
‑
3位于预埋件5
‑
1和固定方木4之间的杆段上套装有pvc套管5
‑
2，螺杆5
‑
3位于固定方木4外侧的杆段上依次设置有固定卡爪5
‑
4和锁紧螺母5
‑
5。
[0023]
需要说明的是，通过在型钢柱1外侧壁焊接预埋件5
‑
1，定位并连接螺杆5
‑
3，预埋件5
‑
1尺寸短小，通过在工厂内预制，节约现场施工时间；通过设置螺杆5
‑
3与预埋件5
‑
1螺纹配合，可有效保证型钢混凝土外包柱截面尺寸，利用pvc套管5
‑
2防护螺杆5
‑
3裸露在混凝土中的杆段，便于螺杆5
‑
3的拆除，可靠稳定，使用效果好；螺杆5
‑
3依次穿过固定方木4、柱模板3与预埋件5
‑
1螺纹配合，实现型钢混凝土柱模板固定，可有效保证型钢混凝土外包柱截面尺寸，提高模板垂直度、混凝土成型观感效果，缩短施工工期提高施工效率，做到螺杆二次利用从而达到节约施工成本，实用性强。
[0024]
本实施例中，所述预埋件5
‑
1为钢套管，所述钢套管内设置有与螺杆5
‑
3配合的内螺纹。
[0025]
本实施例中，所述pvc套管5
‑
2的内径等于所述钢套管的外径，所述pvc套管5
‑
2套
装在所述钢套管上。
[0026]
本实施例中，所述柱模板3上开设有供pvc套管5
‑
2穿过的通孔。
[0027]
本实施例中，所述固定卡爪5
‑
4为山形卡具。
[0028]
本实用新型使用时，根据设计图纸将预埋件5
‑
1在工厂内预先焊接在型钢柱1上指定位置，现场定位好设置有预埋件5
‑
1的型钢柱1后，绑扎柱钢筋2的同时根据设计图纸在柱模板3上开设供pvc套管5
‑
2穿过的通孔，柱钢筋2绑扎完成后，将pvc套管5
‑
2套装在预埋件5
‑
1上，并安装好柱模板3，螺杆5
‑
3依次穿过柱模板3和pvc套管5
‑
2与预埋件5
‑
1配合，在柱模板3外安装固定方木4加固结构，螺杆5
‑
3位于固定方木4外侧的杆段上依次设置固定卡爪5
‑
4和锁紧螺母5
‑
5，实现对接式螺杆固定型钢混凝土柱模板，浇筑完混凝土后，拆除模板，拔出pvc套管5
‑
2，可有效保证型钢混凝土外包柱截面尺寸，提高模板垂直度、混凝土成型观感效果，缩短施工工期提高施工效率，做到螺杆二次利用从而达到节约施工成本。
[0029]
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。