一种晶瓷画除泡风枪的制作方法

1.本实用新型涉及晶瓷画制作设备技术领域，具体为一种晶瓷画除泡风枪。


背景技术：

2.晶瓷画又叫水晶烤瓷画，是采用优等密度板配合优等水晶材料，利用全新热熔工艺技术和专用设备经过简单工序把照片热熔入水晶材料之中，使画和水晶材料浑然一体，从而制作出的一种装饰画，具有图像清晰逼真、色彩艳丽、画面晶莹剔透的优点。
3.晶瓷画制作过程中，水晶材料在熔化后容易产生气泡，一般采用风枪吹拂的方式将这些气泡除去，但由于熔化的水晶材料粘度比较大，现有的风枪出口气流较集中，容易吹起皱褶，由于水晶材料熔点较高，除泡过程中容易发生凝固，导致被风枪吹起的褶皱留在画面上，使制得的晶瓷画表面不平整，影响了晶瓷画的美观。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：提供一种晶瓷画除泡风枪，以解决现有技术中除泡风枪容易引起晶瓷画表面褶皱的问题。
5.本实用新型采用的技术方案如下：
6.一种晶瓷画除泡风枪，包括手柄、风筒，所述风筒下方固定连接有所述手柄，所述风筒内设有风扇、加热组件，所述风筒的两端分别设有进风口、出风口，所述手柄上设有开关，所述开关用于控制所述风扇、加热组件的电源通断，所述加热组件为电热板，所述电热板与所述风筒的轴线垂直，所述电热板呈圆形，所述电热板的直径不小于所述风筒内径的4/5，所述电热板上设有若干通孔，所述出风口处设有风嘴，所述风嘴的出口处设有若干隔板，所述隔板将所述风嘴的出风口分隔为若干独立的出口。
7.优选的，所述风嘴的出风口呈矩形，且所述风嘴的出风口长宽之比不小于5:1。
8.优选的，所述隔板垂直于水平面，所述隔板在所述风嘴内等距排列。
9.优选的，所述通孔的总面积不低于所述电热板的面积的25%。
10.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
11.（1）本实用新型在风筒的出风口处设有风嘴，利用风嘴的特定形状以及风嘴内的隔板，将风筒出风口气流分成多股流速均等的气流后喷出，使产生的气流更加分散，防止气流过于集中导致晶瓷画表面熔化的水晶材料产生凹坑，从而减少皱褶的产生；
12.（2）采用带通孔的电热板代替电热丝进行加热，具有更大的加热面积，加热后的气流温度更高，除泡时不易引起水晶材料发生凝固，从而避免了皱褶的产生，此外，电热板的面积远大于电热丝，对气流的阻挡能力更强，风扇产生的气流流经电热板后流速显著降低；
13.（3）风嘴的出风口呈矩形，且长宽比例大，移动时风嘴扫过的面积更大，除泡的效率更高。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体结构图。
15.图2为本实用新型的立体图。
16.图3为图1中a处放大图。
17.图中标记：1
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手柄、2
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风筒、3
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风扇、4
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进风口、5
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出风口、6
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开关、7
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电热板、8
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风嘴、71
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通孔、81
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隔板。
具体实施方式
18.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
19.如图1
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3所示，一种晶瓷画除泡风枪，包括手柄1、风筒2，风筒2下方固定连接有手柄1，风筒2内设有风扇3、加热组件，风扇3的电机与风筒2的内壁固定连接，风筒2的两端分别设有进风口4、出风口5，进风口处设有不锈钢金属网罩，手柄1上设有开关6，开关6用于控制风扇3、加热组件的电源通断，加热组件为电热板7，具体地，电热板7选用石墨烯加热板，电热板7与风筒2的轴线垂直，电热板7呈圆形，电热板7的直径为风筒2内径的4/5，电热板7上设有若干通孔71，通孔71在电热板7上均匀分布，通孔71的总面积为电热板7的面积的25%，出风口5处设有风嘴8，风嘴8的出口呈矩形，且风嘴8的出口长宽之比为5:1，风嘴8的出口处设有若干隔板81，隔板81垂直于水平面并在风嘴8内等距排列，将风嘴8的出口分隔为若干独立的出口。
20.工作原理：风扇3产生的气流经过电热板7时，一方面被电热板7加热，同时由于电热板7的阻碍作用，气流的流速迅速下降，并沿着通孔71分散为若干股均匀的气流，气流继续前进并进入风嘴8时，由于风嘴8的出口形状呈矩形，而出风口5的形状呈圆形，气流受到风嘴8的阻碍，流速进一步下降，气流从风嘴8的出口流出时，被隔板81的分隔为多股均匀的气流，避免气流从风嘴8流出时集中于风嘴8的中部，减小对晶瓷画表面的冲击，防止晶瓷画表面熔化的水晶材料产生凹坑，此外，由于电热板7的加热面积远大于一般的加热丝，加热后的气流温度更高，在除泡时不易使熔化的水晶材料凝固，进一步避免了褶皱产生。
21.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种晶瓷画除泡风枪，包括手柄（1）、风筒（2），所述风筒（2）下方固定连接有所述手柄（1），所述风筒（2）内设有风扇（3）、加热组件，所述风筒（2）的两端分别设有进风口（4）、出风口（5），所述手柄（1）上设有开关（6），所述开关（6）用于控制所述风扇（3）、加热组件的电源通断，其特征在于，所述加热组件为电热板（7），所述电热板（7）与所述风筒（2）的轴线垂直，所述电热板（7）呈圆形，所述电热板（7）的直径不小于所述风筒（2）内径的4/5，所述电热板（7）上设有若干通孔（71），所述出风口（5）处设有风嘴（8），所述风嘴（8）的出口处设有若干隔板（81），所述隔板（81）将所述风嘴（8）的出口分隔为若干独立的出口。2.根据权利要求1所述的一种晶瓷画除泡风枪，其特征在于，所述风嘴（8）的出口呈矩形，且所述风嘴（8）的出口长宽之比不小于5:1。3.根据权利要求1所述的一种晶瓷画除泡风枪，其特征在于，所述隔板（81）垂直于水平面，所述隔板（81）在所述风嘴（8）内等距排列。4.根据权利要求1所述的一种晶瓷画除泡风枪，其特征在于，所述通孔（71）的总面积不低于所述电热板（7）的面积的25%。

技术总结
本实用新型公开了一种晶瓷画除泡风枪，涉及晶瓷画制作设备技术领域，包括手柄、风筒，所述风筒下方固定连接有所述手柄，所述风筒内设有风扇、加热组件，所述风筒的两端分别设有进风口、出风口，所述手柄上设有开关，所述开关用于控制所述风扇、加热组件的电源通断，所述加热组件为电热板，所述电热板与所述风筒的轴线垂直，所述电热板呈圆形，所述电热板的直径不小于所述风筒内径的4/5，所述电热板上设有若干通孔，所述出风口处设有风嘴，所述风嘴的出口处设有若干隔板，所述隔板将所述风嘴的出风口分隔为若干独立的出口，本实用新型用于晶瓷画制作时的除泡处理，能够有效防止除泡后的晶瓷画表面不平整。瓷画表面不平整。瓷画表面不平整。


技术研发人员：张银生 张银亭
受保护的技术使用者：河南高科创新科技集团有限公司
技术研发日：2021.05.10
技术公布日：2021/12/7