一种用于花生芽基质消毒的装置的制作方法

1.本实用新型涉及花生芽基质消毒领域，特别是涉及一种用于花生芽基质消毒的装置。


背景技术：

2.目前，基质培养是花生芽生产的主要栽培方式之一，在用基质栽培的方式生产花生芽的过程中，基质会在栽培的过程中会逐步被霉菌污染，如果需要对基质再次利用，则必选需要对基质进行消毒处理。
3.现有的基质消毒的方式主要有两种，物理消毒和化学消毒。物理消毒主要包括太阳自然晾晒消毒和高压蒸汽消毒；化学消毒则是通过杀菌剂熏蒸、喷洒等方式进行消毒。在使用上述两种消毒方式对基质进行消毒时，需要人工把花生芽基质进行多次转移，十分繁琐，不利于大批量的花生芽基质消毒。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型提供了一种用于花生芽基质消毒的装置，具有操作简单、消毒效率高、能够同时消毒大批量基质等优点。
5.本实用新型的技术方案是：
6.一种用于花生芽基质消毒的装置，包括支撑架，所述支撑架上安装有滚筒筛网，所述滚筒筛网下方安装有消毒仓，所述消毒仓的上方设有供花生芽基质漏入的开口，所述消毒仓的内部滑动安装用于装载花生芽基质的抽屉板，所述消毒仓的侧面设有供所述抽屉板抽出的抽拉口，且该消毒仓内设有用于调节消毒仓内部温度的温度控制组件和用于调节消毒仓内部湿度的湿度控制组件。
7.上述技术方案的工作原理如下：在进行基质消毒时，用户可以将待消毒的花生芽基质送入所述滚筒筛网内，通过滚筒筛网过滤掉基质内未发芽的种子和不达标的花生芽，过滤合格的基质向下掉落由所述消毒仓的开口进入到消毒仓内，并最终落在所述抽屉板上，当所有的待消毒基质全部筛选完成后，用户可以通过所述温度控制组件和湿度控制组件将所述消毒仓内的温湿度控制在指定范围进行基质的预处理，在一定时间后，用户可以将所述抽屉板从消毒仓内抽出，并对预处理好之后的基质喷洒杀菌剂等化学物，再喷洒完成之后再将抽屉板推入所述消毒仓内并设置好温湿度，待静止指定的天数之后，就完成了基质的整个消毒过程。本装置能够对花生芽基质进行筛选处理，避免了基质内未发芽的种子和不达标的花生芽对基质的后续污染，同时本装置的滚筒筛网和消毒仓为一体设置，也减少了基质在消毒过程中的转移次数，提高了消毒效率。
8.在进一步的技术方案中，所述滚筒筛网靠近滚筒筛网的进料口的一端在水平上高于滚筒筛网远离滚筒筛网的进料口的一端。
9.即本方案中，所述滚筒筛网为倾斜设置，且滚筒筛网的进料口端为高处端，便于滚筒筛网在旋转筛选时，基质能够在滚筒筛网内沿滚筒筛网的长度方向滑动，从而提高了过
滤的效率，并且也便于筛选过后的基质能够均匀的落入到消毒仓内。
10.在进一步的技术方案中，所述滚筒筛网为六目筛网。
11.本方案中，滚筒筛网为六目筛网，即筛孔的尺寸为3.35毫米，便于滚筒筛网能够较好的分离合格基质与基质内未发芽的种子和不达标的花生芽。
12.在进一步的技术方案中，所述滚筒筛网为圆柱形状，且所述滚筒筛网沿长度方向的两侧设有挡板。
13.本方案中，滚筒筛网的两侧设有挡板，便于防止滚筒筛网在旋转时，将基质从滚筒筛网的两侧甩落至装置外。
14.在进一步的技术方案中，所述消毒仓的开口处设有用于封闭所述开口的封闭板。
15.本方案中，消毒仓的开口处设有封闭板，从而便于当筛选完成后，封闭板可封闭消毒仓的开口，从而避免消毒仓内的热量或水蒸气外泄。
16.在进一步的技术方案中，所述消毒仓的内壁设有保温层，所述温度控制组件包括安装在所述保温层上的电热丝和与所述电热丝电连接的控制器，且所述控制器电连接有安装在消毒仓内部的温度传感器。
17.即在本方案中，用户可以通过所述控制器控制所述电热丝的工作状态，从而控制消毒仓内的温度，同时，所述控制器电连接有温度传感器，也便于控制器能够根据反馈的温度数据，自动调节消毒仓内的温度。
18.在进一步的技术方案中，所述湿度控制组件包括安装在所述消毒仓内部的雾化加湿器和湿度传感器，且所述雾化加湿器和湿度传感器均与所述控制器电连接。
19.即本方案中，用户也可以通过所述控制器控制所述雾化加湿器的工作状态，从而控制消毒仓内的湿度，同时，所述控制器电连接有湿度传感器，也便于控制器能够根据反馈的湿度数据，自动调节消毒仓内的湿度。
20.并且，注意的是，本方案中所述控制器所涉及到的控制程序，本领域技术人员均可根据现有的自动化设备、电气设备等控制原理得以实现，该程序不是本实用新型的创新点所在。
21.本实用新型的有益效果包括：
22.1、本装置设有滚筒筛网，能够对花生芽基质进行筛选处理，避免了基质内未发芽的种子和不达标的花生芽对基质的后续污染，同时本装置的滚筒筛网和消毒仓为一体设置，也减少了基质在消毒过程中的转移次数，提高了消毒效率。
23.2、本方案中，所述滚筒筛网为倾斜设置，且滚筒筛网的进料口端为高处端，便于滚筒筛网在旋转筛选时，基质能够在滚筒筛网内沿滚筒筛网的长度方向滑动，从而提高了过滤的效率，并且也便于筛选过后的基质能够均匀的落入到消毒仓内。
24.3、本方案中，滚筒筛网为六目筛网，便于滚筒筛网能够较好的分离合格基质与基质内未发芽的种子和不达标的花生芽。
25.4、本方案中，滚筒筛网的两侧设有挡板，便于防止滚筒筛网在旋转时，将基质从滚筒筛网的两侧甩落至装置外。
26.5、本方案中，本方案中，消毒仓的开口处设有封闭板，从而便于当筛选完成后，封闭板可封闭消毒仓的开口，从而避免消毒仓内的热量或水蒸气外泄。
27.6、本方案中，用户可以通过所述控制器控制所述电热丝或雾化加湿器的工作状
态，从而控制消毒仓内的温湿度，同时，所述控制器电连接有温度传感器和湿度传感器，也便于控制器能够根据反馈的温湿度数据，自动调节消毒仓内的温湿度。
附图说明
28.图1是本实用新型实施例公开的用于花生芽基质消毒的装置的结构示意图；
29.附图标记说明：
30.10
‑
支撑架，20
‑
滚筒筛网，30
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消毒仓，31
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抽屉板，40
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电机，41
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皮带，101
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进料口，102
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挡板。
具体实施方式
31.下面将结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
32.如图1所示：
33.一种用于花生芽基质消毒的装置，包括支撑架10，所述支撑架10上安装有滚筒筛网20，所述滚筒筛网20下方安装有消毒仓30，所述消毒仓30的上方设有供花生芽基质漏入的开口，所述消毒仓30的内部滑动安装用于装载花生芽基质的抽屉板31，所述消毒仓30的侧面设有供所述抽屉板31抽出的抽拉口，且该消毒仓30内设有用于调节消毒仓30内部温度的温度控制组件和用于调节消毒仓30内部湿度的湿度控制组件。
34.其中，所述支撑架10可以为常规的四角支架，所述滚筒筛网20可以转动的安装在所述支撑架10上，且支撑架10上还安装有电机40，所述电机40可以通过皮带41与所述滚筒筛网20的转动连接，从而驱动所述滚筒筛网20转动，在进行基质消毒时，用户可以将待消毒的花生芽基质送入所述滚筒筛网20内，通过滚筒筛网20过滤掉基质内未发芽的种子和不达标的花生芽，过滤合格的基质向下掉落由所述消毒仓30的开口进入到消毒仓30内，并最终落在所述抽屉板31内，当所有的待消毒基质全部筛选完成后，用户可以通过所述温度控制组件和湿度控制组件将所述消毒仓30内的温湿度控制在指定范围进行基质的预处理，通常将温度设置在25
‑
30℃，湿度保持在10
‑
15％，并放置一天，从而在不损害基质结构的特性的情况下，提高霉菌的活跃程度，方便后续的处理，之后，用户可以将所述抽屉板31从消毒仓30内抽出，并对预处理好之后的基质喷洒杀菌剂等化学物，如30l 3000倍稀释的恶霉灵，再喷洒搅拌完成之后再将抽屉板31推入所述消毒仓30内并设置好温湿度，待静止指定的天数之后，就完成了基质的整个消毒过程。
35.在另外的实施例中，所述滚筒筛网20靠近滚筒筛网20的进料口101的一端在水平上高于滚筒筛网20远离滚筒筛网20的进料口101的一端。
36.即本实施例中，所述滚筒筛网20为倾斜设置，且滚筒筛网20的进料口101一端为高处端，便于滚筒筛网20在旋转筛选时，基质能够在滚筒筛网20内沿滚筒筛网20的长度方向滑动，从而提高了过滤的效率，同时，所述滚筒筛网20远离所述进料口101的一端不会正对所述消毒仓30的开口。
37.在另外的实施例中，为了滚筒筛网20能够较好的分离合格基质与基质内未发芽的种子和不达标的花生芽，所述滚筒筛网20为六目筛网。
38.在另外的实施例中，所述滚筒筛网20为圆柱形状，且为了防止滚筒筛网20在旋转时，将基质从滚筒筛网20的两侧甩落至装置外，所述滚筒筛网20沿长度方向的两侧设有挡
板102，具体的，所述挡板102可以设置在所述支架10上，且不会影响滚筒筛网20。
39.在另外的实施例中，所述消毒仓30的开口处设有用于封闭所述开口的封闭板，当筛选完成后，封闭板可封闭消毒仓30的开口，从而避免消毒仓30内的热量或水蒸气外泄。
40.其中，所述封闭板可以是设置在消毒仓30的开口处的折叠伸缩板，即用户可以手动控制封闭板的打开或关闭，也可以是铰接在所述开口处的翻盖，由电路单元来控制封闭板的翻转度数，从而控制开口的打开情况。
41.在另外的实施例中，所述消毒仓30的内壁设有保温层，所述温度控制组件包括安装在所述保温层上的电热丝和与所述电热丝电连接的控制器，且所述控制器电连接有安装在消毒仓30内部的温度传感器；所述湿度控制组件包括安装在所述消毒仓30内部的雾化加湿器和湿度传感器，且所述雾化加湿器和湿度传感器均与所述控制器电连接。
42.其中，所述控制器可以为单片机或智能芯片，所述雾化加湿器可以为常规的加湿设备，且雾化加湿器的出气口正对消毒仓30内的抽屉板31，用户可以通过与所述控制器电连接的按键，控制所述电热丝或雾化加湿器的工作状态，从而控制消毒仓30内的温湿度，同时，也可以是控制器能够根据反馈的温湿度数据，自动调节消毒仓30内的温湿度。
43.并且，注意的是，本方案中所述控制器所涉及到的控制程序，本领域技术人员均可根据现有的自动化设备、电气设备等控制原理得以实现，该程序不是本实用新型的创新点所在。
44.以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。