一种净化加工环境的石材切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及石材切割装置技术领域，具体为一种净化加工环境的石材切割装置。


背景技术：

2.众所周知，净化加工环境的石材切割装置是一种用于石材板块切割生产过程中，进行石材原料的快速切割成型，以便于石材板块切割生产污染较小的辅助装置，其在石材原料切割过程中得到了广泛使用。
3.现有的石材切割装置包括切割架，切割架内安装有工作台、锯片和驱动电机，驱动电机的输出端与锯片连接，其在使用时，首先将需要切割的石材安装在工作台上，调整锯片与石材的相对位置，然后启动驱动电机，相对于切割架移动工作台，实现石材的切割。
4.然而上述中的现有技术方案中仍存在以下缺陷，其切割过程中产生粉末较易四散飞溅，切割过程中扬尘较大，加工环境较为恶劣，对设备和人员影响均较大，并且切割石材原料的体积受工作台的幅度限制，造成实用性较差。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种净化加工环境的石材切割装置，其石材切割过程中产生的粉末容易被收集，切割过程中对加工环境的影响较低，并且通过定位轨道的设计，对被切割石材的体积要求较低，继而较为实用。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种净化加工环境的石材切割装置，包括切割架，还包括定位轨道，所述切割架通过四个凹型轮安装在所述定位轨道上，切割架上转动连接有立切臂机构，所述立切臂机构上安装有立防护罩，立防护罩通过摆正结构与切割架连接，立防护罩的前端和后端均安装有多个立轮，切割架上安装有电动调节杆和吸尘器，电动调节杆与立切臂机构连接，切割架上固定连接有侧切管，侧切管内滑动连接有滑动杆，滑动杆的前端和后端分别安装有侧切臂机构和电动推杆，侧切臂机构上通过侧调节结构安装有侧防护罩，所述侧防护罩上安装有多个支撑块，多个支撑块的底端均连接有圆球，侧防护罩上转动连接有多个平轮，侧防护罩和立防护罩上分别连通有立吸尘软管和侧吸尘软管，立吸尘软管和侧吸尘软管通过汇合管与吸尘器连通。
9.优选的，所述定位轨道包括两个轨道管，两个所述轨道管之间通过多个角钢固定连接，两个轨道管的底端均开设有通过轨道口，所述通过轨道口内滑动配合有移动夹紧块，所述移动夹紧块上开设有螺纹内孔，所述螺纹内孔内螺纹连接有半螺纹杆，所述半螺纹杆的两端均转动连接有端块，两个所述端块均固定连接在轨道管内，轨道管的底端固定连接有固定夹紧块，轨道管上转动连接有驱动杆，所述驱动杆和半螺纹杆上均固定连接有锥齿环，两个所述锥齿环相互啮合。
10.进一步的，所述摆正结构包括升降滑块和移动滑块，所述立防护罩上和切割架上分别开设有立阶梯槽和横阶梯槽，所述升降滑块和移动滑块分别滑动连接在所述立阶梯槽内和横阶梯槽内，升降滑块和移动滑块之间通过连接柱固定连接。
11.再进一步的，所述侧调节结构包括安装架和顶条，所述安装架通过弹性伸缩杆与侧切臂机构连接，所述侧防护罩与安装架滑动连接，所述顶条与侧防护罩固定连接，顶条与安装架之间固定连接有多个弹簧。
12.更进一步的，所述立切臂机构包括立切割臂和轨道环，所述立切割臂与切割架转动连接，立切割臂转动连接有半圆块，所述半圆块滑动配合在所述轨道环内，半圆块与轨道环之间固定连接有复位簧，立切割臂上安装有主切割电机和立锯片，所述主切割电机与所述立锯片连接。
13.在前述方案的基础上，所述侧切臂机构包括连接块，所述连接块与所述滑动杆固定连接，连接块的底端安装有电动升降杆，所述电动升降杆的伸缩端固定连接有安装筒，所述安装筒的底端固定连接有锥形筒，所述锥形筒的顶端安装有辅助电机，所述辅助电机的输出端通过转动杆连接有横锯片，所述转动杆与锥形筒转动连接，所述安装架与锥形筒滑动连接。
14.在前述方案的基础上优选的，所述立切割臂的顶端开设有驱动轨道槽，所述驱动轨道槽内配合有驱动轴，所述驱动轴通过连接板与电动调节杆的伸缩端固定连接。
15.在前述方案的基础上进一步的，两个所述轨道管之间固定连接有两个抬杆，切割架上固定连接有操作杆，所述立防护罩上和侧防护罩上分别开设有方口和条口，所述方口和条口内均安装有橡胶波纹弹片。
16.(三)有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型提供了一种净化加工环境的石材切割装置，具备以下有益效果：
18.1.该净化加工环境的石材切割装置，通过立防护罩的设计和侧防护罩的设计，对石材原料切割过程中产生的飞溅形成遮挡，避免了切割过程中产生的粉末的飞溅，通过吸尘器与立防护罩和侧防护罩的连通，可以使立防护罩和侧防护罩形成负压，对石材原料切割过程中产生的粉尘进行抽吸，减少了扬尘的产生，继而减少对加工作业环境的影响。
19.2.该净化加工环境的石材切割装置，通过定位轨道的设计，使切割架可以相对被切割石材原料进行移动，对于体积较大的被切割石材不需要移动石材即可以实现石材的切割，切割范围较广，实用性较好。
附图说明
20.图1为本实用新型局部剖视的立体结构示意图；
21.图2为本实用新型图1中a处的局部放大结构示意图；
22.图3为本实用新型图1中b处的局部放大结构示意图；
23.图4为本实用新型整体的立体结构示意图；
24.图5为本实用新型整体的后侧视的立体结构示意图；
25.图6为本实用新型图5中c处的局部放大结构示意图；
26.图7为本实用新型立切臂机构的立体结构示意图。
27.图中：1、切割架；2、凹型轮；3、立防护罩；4、立轮；5、电动调节杆；6、吸尘器；7、侧切管；8、滑动杆；9、电动推杆；10、侧防护罩；11、支撑块；12、圆球；13、平轮；14、立吸尘软管；15、侧吸尘软管；16、汇合管；17、轨道管；18、角钢；19、动夹紧块；20、半螺纹杆；21、端块；22、固定夹紧块；23、驱动杆；24、锥齿环；25、升降滑块；26、移动滑块；27、连接柱；28、安装架；29、顶条；30、弹性伸缩杆；31、弹簧；32、立切割臂；33、轨道环；34、半圆块；35、复位簧；36、主切割电机；37、立锯片；38、连接块；39、电动升降杆；40、安装筒；41、锥形筒；42、辅助电机；43、转动杆；44、横锯片；45、驱动轴；46、连接板；47、抬杆；48、操作杆；49、橡胶波纹弹片。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.实施例
30.请参阅图1
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7，一种净化加工环境的石材切割装置，包括切割架1，还包括定位轨道，切割架1通过四个凹型轮2安装在定位轨道上，切割架1上固定连接有操作杆48，定位轨道包括两个轨道管17，两个轨道管17之间固定连接有两个抬杆47，两个轨道管17之间通过多个角钢18固定连接，两个轨道管17的底端均开设有通过轨道口，通过轨道口内滑动配合有移动夹紧块19，移动夹紧块19上开设有螺纹内孔，螺纹内孔内螺纹连接有半螺纹杆20，半螺纹杆20的两端均转动连接有端块21，两个端块21均固定连接在轨道管17内，轨道管17的底端固定连接有固定夹紧块22，轨道管17上转动连接有驱动杆23，驱动杆23和半螺纹杆20上均固定连接有锥齿环24，两个锥齿环24相互啮合，使切割架1可以相对被切割石材原料进行移动，对于体积较大的被切割石材不需要移动石材即可以实现石材的切割，切割范围较广，实用性较好，切割架1上转动连接有立切臂机构，立切臂机构包括立切割臂32和轨道环33，立切割臂32与切割架1转动连接，立切割臂32的顶端开设有驱动轨道槽，驱动轨道槽内配合有驱动轴45，驱动轴45通过连接板46与电动调节杆5的伸缩端固定连接，立切割臂32转动连接有半圆块34，半圆块34滑动配合在轨道环33内，半圆块34与轨道环33之间固定连接有复位簧35。
31.还需要说明的是，立切臂机构上安装有立防护罩3，对石材原料竖向切割过程中产生的飞溅形成遮挡，避免了切割过程中产生的粉末的飞溅，立切割臂32上安装有主切割电机36和立锯片37，主切割电机36与立锯片37连接，立防护罩3通过摆正结构与切割架1连接，摆正结构包括升降滑块25和移动滑块26，立防护罩3上和切割架1上分别开设有立阶梯槽和横阶梯槽，升降滑块25和移动滑块26分别滑动连接在立阶梯槽内和横阶梯槽内，升降滑块25和移动滑块26之间通过连接柱27固定连接，立防护罩3的前端和后端均安装有多个立轮4，切割架1上安装有电动调节杆5和吸尘器6，电动调节杆5与立切臂机构连接，切割架1上固定连接有侧切管7，侧切管7内滑动连接有滑动杆8，滑动杆8的前端和后端分别安装有侧切臂机构和电动推杆9，侧切臂机构包括连接块38，连接块38与滑动杆8固定连接，连接块38的底端安装有电动升降杆39，电动升降杆39的伸缩端固定连接有安装筒40，安装筒40的底端固定连接有锥形筒41，锥形筒41的顶端安装有辅助电机42，辅助电机42的输出端通过转动
杆43连接有横锯片44，转动杆43与锥形筒41转动连接，安装架28与锥形筒41滑动连接，使安装架28可以相对于锥形筒41移动。
32.还需要更进一步说明的是，侧切臂机构上通过侧调节结构安装有侧防护罩10，对石材原料横向切割过程中产生的飞溅形成遮挡，避免了切割过程中产生的粉末的飞溅，立防护罩3上和侧防护罩10上分别开设有方口和条口，方口和条口内均安装有橡胶波纹弹片49，侧调节结构包括安装架28和顶条29，安装架28通过弹性伸缩杆30与侧切臂机构连接，侧防护罩10与安装架28滑动连接，顶条29与侧防护罩10固定连接，顶条29与安装架28之间固定连接有多个弹簧31，侧防护罩10上安装有多个支撑块11，多个支撑块11的底端均连接有圆球12，侧防护罩10上转动连接有多个平轮13，侧防护罩10和立防护罩3上分别连通有立吸尘软管14和侧吸尘软管15，立吸尘软管14和侧吸尘软管15通过汇合管16与吸尘器6连通，可以使立防护罩3和侧防护罩10形成负压，对石材原料切割过程中产生的粉尘进行抽吸，减少了扬尘的产生，继而降低对加工作业环境的影响。
33.上述的电动调节杆5、吸尘器6、电动推杆9、主切割电机36、电动升降杆39和辅助电机42均为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备均可依据实际需求进行定制或进行型号的选用，本专利中我们只是对其进行使用，并未对其结构和功能进行改进，其设定方式、安装方式和电性连接方式，对于本领域的技术人员来说，只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可，在此不再对其进行赘述，且电动调节杆5、吸尘器6、电动推杆9、主切割电机36、电动升降杆39和辅助电机42均设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制即可。
34.综上所述，该净化加工环境的石材切割装置的工作原理和工作过程为，在使用时，首先将通过抬杆47将定位轨道移动至所需切割的石材原料上，然后通过驱动杆23驱动半螺纹杆20转动，从而实现动夹紧块19的移动，动夹紧块19配合固定夹紧块22实现定位轨道与石材原料之间的相对位置的固定，固定完成后，启动电动升降杆39，电动升降杆39实现横锯片44切割高度的调节，调节完成后，启动主切割电机36和辅助电机42，实现立锯片37和横锯片44的转动驱动，然后启动吸尘器6、电动推杆9和电动调节杆5，实现立锯片37和横锯片44的切割进给，当切割进给到位后通过操作杆48实现切割架1相对于定位轨道的移动，实现石材原料的切割，石材原料切割过程中产生的粉末通过吸尘器6进行抽吸。
35.进一步的，当立锯片37和横锯片44的切割进给时，立防护罩3上的立轮4和侧防护罩10上的平轮13首先与被切割石材原料接触，然后立防护罩3和侧防护罩10分别相对于立切臂机构和侧切臂机构移动，实现立锯片37和横锯片44切割过程中产生的粉尘的遮挡和清理，当切割架1相对于定位轨道移动进行切割时，立防护罩3和侧防护罩10同步运动实现立锯片37和横锯片44进行切割过程中粉尘的遮挡和清理。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。