一种混凝土网笼或网片固定装置的制作方法

1.本实用新型属于混凝土板材生产设备领域，更具体地说，涉及一种网笼或网片固定装置。


背景技术：

2.目前，国内大多数的加气混凝土板材生产线中，一般均通过钢钎与鞍架配合对网笼和网片进行，从而保证在整个发气和预养过程中网片和网笼能够在模具车中被固定，保证整个生产过程的稳定运行。常规的钢钎一般采用圆柱形的长杆结构，相配合的，鞍架上的定位孔为完整的圆孔。而在生产过程中，生产板材的厚度尺寸会根据实际生产情况发生变化，因此需要在鞍架上增加或减少钢钎数量，对钢钎的位置进行改变。但是，常规钢钎需要从鞍架定位孔内从钢钎的一端至另一端将钢钎整体抽出，安装钢钎时也要从钢钎的一端至另一端将钢钎整体放入鞍架定位孔中，如果钢钎长度较长的话，就会导致对钢钎的拆装较为困难，工作人员的劳动强度大，工作效率低。
3.中国专利申请号为：cn201620312067.3，公开日为：2016年8月31日的专利文献，公开了一种鞍架转钎装置，它包括直线滑块导轨、拉板、顶推块和小调节螺栓。一种转钎鞍架，它包括鞍架主体、直线滑块导轨、第一拉板、第二拉板、顶推块、大调节螺栓和小调节螺栓。该实用新型所提出的一种鞍架转钎装置及转钎鞍架，可实现多个网笼同一宽度方向上的钢钎整体转钎，提高拔钎效率，但是其改变钢钎位置时仍然需要将钢钎整体拔出和插入，拆装效率相对较低。
4.中国专利申请号为：cn202020627011.3，公开日为：2021年1月26日的专利文献，公开了一种蒸压加气混凝土板钢钎鞍架紧固装置，包括鞍架，所述鞍架包括上鞍板和下鞍板，在所述上鞍板和所述下鞍板上设有同心的钢钎插孔，在所述鞍架上设有紧固装置，所述紧固装置包括：第一固定板，固定在所述上鞍板的上端面；第二固定板，固定在所述下鞍板的下端面；其中，所述第一固定板和所述第二固定板上设有与所述钢钎插孔同心的定向通孔，所述定向通孔与钢钎的外形匹配。该方案能够提高安装时钢钎插入定位孔的精准度，提高安装效率，但是其并不能解决上述提到的需要将钢钎整体取出和插入的问题，并不适用于上述情况。


技术实现要素：

5.1、要解决的问题
6.针对现有的钢钎鞍架装置中的钢钎在改变位置时，其拆装较为麻烦，操作困难的问题，本实用新型提供一种混凝土网笼或网片固定装置，通过对钢钎和鞍架的结构进行改进，使得钢钎能够快速方便在鞍架上进行拆装，提高拆装效率。
7.2、技术方案
8.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
9.一种混凝土网笼或网片固定装置，包括钢钎和鞍架，所述钢钎包括连杆和用于将
钢钎固定在鞍架上的紧固机构，所述鞍架包括机架和固定安装在机架上的定位板，所述定位板上设有供连杆穿过的定位孔，所述连杆上设有避让段，所述定位板上设有从定位板的侧面延伸至定位孔的定位槽，所述定位槽的宽度小于连杆的直径并大于避让段的直径或宽度。
10.作为技术方案的进一步改进，所述避让段的横截面为圆形、缺圆形或多边形。
11.作为技术方案的进一步改进，所述定位板具有两个，分别固定安装在机架的上侧和下侧，所述钢钎上设有两段避让段。
12.作为技术方案的进一步改进，所述机架的两侧分别具有至少一个沿高度方向穿过机架的固定轴，所述固定轴的两端分别穿过并固定连接一个定位板。
13.作为技术方案的进一步改进，所述紧固机构包括弹簧、套环和卡块；机架上侧的定位板上固定安装有卡板，所述卡板与定位板之间具有间隙；所述弹簧套在连杆的上部，其下端固定连接连杆，所述套环套接在弹簧的外侧并与弹簧固定连接，所述卡块固定安装在套环的侧面。
14.作为技术方案的进一步改进，所述固定轴的上端套有垫片，所述卡板套在固定轴上并位于垫片上侧后通过螺母锁紧。
15.作为技术方案的进一步改进，所述套环上侧设有压板。
16.3、有益效果
17.相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：
18.(1)本实用新型一种混凝土网笼或网片固定装置，通过在钢钎上设置直径或宽度较小的避让段，并在鞍架上设置与定位孔相连的与避让段直径或宽度相匹配的定位槽，使得在对钢钎进行拆装时，只需使钢钎的避让段与定位槽的高度相对应，即可水平地取出或安装钢钎至鞍架上，避免了传统钢钎拆装时需要从钢钎的一端至另一端将钢钎整体抽出或放入定位孔的问题，提高钢钎的拆装效率，大大降低了更换钢钎的时间，减轻了工作人员的劳动负担；
19.(2)本实用新型一种混凝土网笼或网片固定装置，避让段的横截面能够根据实际需求进行选择，设计成方便加工的形状，加工方便；
20.(3)本实用新型一种混凝土网笼或网片固定装置，设置两个定位板和避让段，使得需要两个避让段都与相对应的定位板上的定位槽的位置相对应时，钢钎才可以从鞍架上水平取出，能够提高钢钎的安装稳定性，避免安装或工作时钢钎从鞍架上脱离；
21.(4)本实用新型一种混凝土网笼或网片固定装置，两端定位板通过同一个固定轴安装在机架上，两块定位板在机架上的位置同步，使得两个定位板的定位孔能够保持在同一高度方向上，提高安装精度，使得钢钎能够顺利放入两块定位板的定位孔中；
22.(5)本实用新型一种混凝土网笼或网片固定装置，通过设置紧固机构，使得将钢钎塞入定位孔中后，只需下压套环使弹簧压缩，接着转动套环使卡块转动至卡板与定位板之间的缝隙中，再松开套环，卡块就会在弹簧的作用力下紧紧压在卡板上，实现钢钎在鞍架上的固定，避免钢钎在生产过程中发生松动；
23.(6)本实用新型一种混凝土网笼或网片固定装置，通过调整垫片厚度即可根据实际生产情况实现对卡板高度的调整，提高生产便捷性；
24.(7)本实用新型一种混凝土网笼或网片固定装置，在套环上设有压板，方便工作人
员下压套环。
附图说明
25.图1为钢钎安装在鞍架上的安装示意图；
26.图2为钢钎的结构示意图(套环位置为了体现弹簧结构将套环剖开)；
27.图3为不同避让段的横截面示意图；
28.图4为鞍架的俯视图。
29.图中：
30.1、钢钎；11、连杆；12、避让段；13、弹簧；14、套环；15、卡块；16、压板；
31.2、鞍架；21、机架；22、定位板；23、定位孔；24、定位槽；25、固定轴；26、卡板；27、垫片。
具体实施方式
32.下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步进行描述。
33.实施例
34.一种混凝土网笼或网片固定装置，包括钢钎1和鞍架2，两者配合使用对混凝土板生产过程中所使用的网笼和网片进行固定，下面对该装置的具体结构和工作原理进行详细描述。
35.如图2和图4所示，钢钎1包括连杆11和用于将钢钎1固定在鞍架2上的紧固机构，鞍架2包括机架21和固定安装在机架21上的定位板22，定位板22上设有供连杆11穿过的定位孔23。传统的钢钎和鞍架安装时，需要将连杆11的一端从定位孔23的上端插入定位孔23中，拆卸时同样需要将钢钎1整体从定位孔23中取出，极为麻烦，因此，本实施例通过设置以下结构解决了这一问题。
36.本实施例在连杆11上设有避让段12，定位板22上设有从定位板22的侧面延伸至定位孔23的定位槽24，定位槽24的宽度小于连杆11的直径并大于避让段12的直径或宽度。通过这种设置，使得在对钢钎1进行拆装时，只需使钢钎1的避让段12与定位槽24的高度相对应，即可水平地取出或安装钢钎1至鞍架2上，避免了传统钢钎拆装时需要从钢钎1的一端至另一端将钢钎1整体抽出或放入定位孔23的问题，提高钢钎1的拆装效率，大大降低了更换钢钎1的时间，减轻了工作人员的劳动负担。
37.本实施例中，避让段12的横截面为如图3所示的圆形、缺圆形或多边形，其根据实际需求进行选择，加工方便。同时，定位板22具有两个，分别固定安装在机架21的上侧和下侧，钢钎1上设有两段避让段12。机架21的两侧分别具有至少一个沿高度方向穿过机架21的固定轴25，固定轴25的两端分别穿过并固定连接一个定位板22。拆卸时，必须使两个避让段12都与相对应的定位板22上的定位槽24的位置相对应，钢钎1才可以从鞍架2上水平取出，提高了钢钎1的安装稳定性，避免安装或工作时钢钎1从鞍架2上脱离。且两个定位板22通过同一个固定轴25安装在机架21上，两块定位板22在机架21上的位置同步，使得两个定位板22的定位孔23能够保持在同一高度方向上，提高安装精度，使得钢钎1能够顺利放入两块定位板22的定位孔23中。
38.紧固机构包括弹簧13、套环14、卡块15和压板16。固定轴25的上端套有垫片27，机
架21上侧的定位板22上固定安装有卡板26，卡板26套在固定轴25上并位于垫片27上侧后通过螺母锁紧，使卡板26与定位板22之间具有间隙，间隙宽度约等于垫片27的厚度。弹簧13套在连杆11的上部，其下端固定连接连杆11，套环14套接在弹簧13的外侧并与弹簧13固定连接，卡块15固定安装在套环14的侧面，压板16则设置在套环14上侧。
39.如图1所示，通过设置紧固机构，使得将钢钎1塞入定位孔23中后，只需下压套环14使弹簧13压缩，接着转动套环14使卡块15转动至卡板26与定位板22之间的缝隙中，再松开套环14，卡块15就会在弹簧13的作用力下紧紧压在卡板26上，实现钢钎1在鞍架2上的固定，避免钢钎1在生产过程中发生松动。而将卡板26直接安装在固定轴25上并设置垫片27，一方面使得安装更加方便，节约安装空间，另一方面通过调整垫片27厚度即可根据实际生产情况实现对卡板26高度的调整，提高生产便捷性。压板16则起到方便工作人员下压套环14的作用。
40.综上所述，本实施例的一种混凝土网笼或网片固定装置，通过对钢钎和鞍架的结构进行改进，使得钢钎能够快速方便在鞍架上进行拆装，提高拆装效率。
41.以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。