一种上料传送机构的制作方法

1.本实用新型涉及供料设备技术领域，特别涉及一种上料传送机构。


背景技术：

2.传送带由于其远距离的高效传输，成为物料搬运系统机械化和自动化不可缺少的组成部分。
3.现有技术中的传送带在传送长方体状的物料时，通过将物料逐个放置于传送带上进行传送，但这样的传送方式效率太低，同时又很浪费人力物力，很难满足工业高效生产的要求。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种上料传送机构，提高了物料传送的效率，而且也节约了人力物力，满足工业高效生产的要求。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种上料传送机构，包括基架和用于传送物料的第一传送单元，所述第一传送单元设置于所述基架上，还包括两位于所述第一传送单元两侧的第二传送单元，所述第二传送单元竖直设置在所述基架上，并且所述第二传送单元包括第二传送带，所述第二传送带通过第二传动滚轮循环转动设置于所述基架上，所述第二传送带的表面等间距的设有若干隔板，两所述第二传送单元的第二传送带的隔板之间形成用于堆叠物料的堆叠区，还包括用于驱动所述第一传送单元和第二传动滚轮同步传动的驱动单元。
6.作为优选的是，所述第一传送单元包括第一传送带和第一传动滚轮，所述第一传送带位于所述第二传送带下方并通过第一传动滚轮循环转动设置于所述基架上。
7.作为优选的是，所述驱动单元包括电机和传动杆，所述电机的输出轴通过同步皮带与所述第一传动滚轮的一端传动连接；
8.所述传动杆的两端转动设置于所述基架上并位于所述第二传动滚轮下方，所述第一传动滚轮远离所述电机的一端通过同步皮带与所述传动杆传动连接；
9.所述传动杆两端设有第一锥齿轮并通过第一锥齿轮与设置在所述第二传动滚轮靠近所述传动杆的一端的第二锥齿轮啮合。
10.作为优选的是，所述传动杆两端的第一锥齿轮相向设置，以便与第二锥齿轮啮合使得两所述第二传动单元的第二传动滚轮的转动方向相反。
11.作为优选的是，所述传动杆中部设有联轴器。
12.本实用新型的有益效果是：通过位于第一传送单元两侧的第二传送带上的隔板所形成的堆叠区，将物料堆叠起来进行传送，也避免物料散乱掉落，不仅提高了物料传送的效率，而且也节约了人力物力，满足工业高效生产的要求。
附图说明
13.图1为本实用新型实施例的立体图；
14.图2为图1 a处放大图；
15.图3为图1 b处放大图；
16.图4为本实用新型实施例的俯视图。
17.图中，1
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基架，2
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第一传送单元，21
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第一传送带，22
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第一传动滚轮，3
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第二传送单元，31
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第二传送带，311
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隔板，312
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堆叠区，32
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第二传动滚轮，4
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驱动单元，41
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电机，42
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传动杆，43
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同步皮带，44
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第一锥齿轮，45
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第二锥齿轮，5
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联轴器，6
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物料。
具体实施方式
18.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
19.需要说明，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
实施例
20.如附图1~ 4所示，本实用新型提供的一种上料传送机构，包括基架1和用于传送物料6的第一传送单元2，第一传送单元2设置于基架1上，还包括两位于第一传送单元2两侧的第二传送31单元3，第二传送31单元3竖直设置在基架1上，即第二传送31单元3与第一传送单元2垂直，并且第二传送31单元3包括第二传送31带，第二传送31带通过第二传动滚轮32循环转动设置于基架1上，第二传送31带的表面等间距的设有若干隔板311，两第二传送31单元3的第二传送31带的隔板311之间形成用于堆叠物料6的堆叠区312，堆叠的物料6放置在第一传送单元2上并且堆叠起来的物料6两端位于堆叠区312内，还包括用于驱动第一传送单元2和第二传动滚轮32同步传动的驱动单元4，驱动单元4通过驱动第一传送单元2和第二传动滚轮32同步传动，通过第二传送31带带动隔板311，进一步将堆叠的物料6传送第一传送单元2支撑着堆叠的物料6，隔板311推动堆叠的物料6随着第一传送单元2同步移动。通过位于第一传送单元2两侧的第二传送31带上的隔板311所形成的堆叠区312，将物料6堆叠起来进行传送，不仅提高了物料6传送的效率，而且也节约了人力物力，满足工业高效生产的要求。
21.需要说明的是，该上料传送机构传送的物料6主要是led灯的散热板，该散热板为长方体形状。生产时，将堆叠的物料6整体放置在堆叠区312内，加快传送效率，也避免物料6散乱掉落。
22.进一步的，第一传送单元2包括第一传送带21和第一传动滚轮22，第一传送带21位于第二传送31带下方并通过第一传动滚轮22循环转动设置于基架1上，同时，第一传送带21支撑并传送堆叠的物料6。
23.另外，驱动单元4包括电机41和传动杆42，电机41的输出轴通过同步皮带43与第一传动滚轮22的一端传动连接；传动杆42的两端转动设置于基架1上并位于第二传动滚轮32下方，第一传动滚轮22远离电机41的一端通过同步皮带43与传动杆42传动连接；传动杆42两端设有第一锥齿轮44并通过第一锥齿轮44与设置在第二传动滚轮32靠近传动杆42的一端的第二锥齿轮45啮合。电机41通过同步皮带43带动第一传动滚轮22转动，第一传动滚轮22远离电机41的另一端通过同步皮带43带动传动杆42转动，进而使得传动杆42上的第一锥齿轮44与第二传动滚轮32一端的第二锥齿轮45啮合，带动第二传动滚轮32转动，使得第二传动带上的隔板311能够推动堆叠的物料6两端，进行传送。
24.同时，传动杆42两端的第一锥齿轮44相向设置，以便与第二锥齿轮45啮合使得两第二传动单元的第二传动滚轮32的转动方向相反，使得两第二传动单元的第二传送31带能够同向传动。
25.需要说明的是，传动杆42中部设有联轴器5，联轴器5作为一种安全装置用来防止传动杆42承受过大的载荷，起到过载保护的作用。
26.以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。