晶体振荡器的减震抗震结构的制作方法

1.本实用新型属于晶体振荡器技术领域，涉及一种晶体振荡器的减震抗震结构。


背景技术：

2.晶体振荡器由于能够产生频率高度稳定的交流信号，广泛适用于通信、雷达、测量仪器、导航的设备中，成为电子设备中的关键部件。
3.晶体振荡器所处的电子设备在工作时，一般会受到外部震动、冲击力、离心等干扰，这些震荡干扰会通过震荡电路的基座或者电路板直接传到到晶体振荡器上，从而会导致晶体振荡器的频率稳定度降低，运算产生误差。
4.目前，现有技术均有提出对晶体振荡器做出减震抗震的改良，如cn203827318提出的多簧减震性抗震恒温晶体振荡器，其通过竖直设置的多条减震弹簧辅助晶体谐振器与振荡电路板之间的减震，但这些结构一者不是从晶体振荡器元件整体外部考虑减震抗震，二是弹簧设置的方向基本都只能考虑竖直方向的减震抗震，其减震抗震的效果并不理想，如水平角度的抗震实现不足，各向减震幅度不一致导致抗震平衡性较差。


技术实现要素：

5.针对上述现有问题，本实用新型要解决的问题是提供一种新型地漏，解决了现有存在的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
7.晶体振荡器的减震抗震结构，包括晶体振荡器本体，其特征在于：还包括抗震支架、元件基座，所述晶体振荡器本体底板设置安装孔，所述抗震支架上设置安装接脚，所述晶体振荡器本体通过安装孔和安装接脚水平安装在所述抗震支架上，所述抗震支架边缘相等间隔地设置有3
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6组竖直向弹簧接孔组，所述竖直向弹簧接孔组每组具体包括近邻设置的两个向下开孔的竖直向弹簧接孔，所述元件基座边缘上设置相等间隔地设置有水平向弹簧接孔部，所述水平向弹簧接孔部位于两相隔的竖直向弹簧接孔组的连线在所述元件基座的投影的中心垂线上，所述水平向弹簧接孔部的开孔方向与所述中心垂线垂直，还包括连接相近的所述竖向弹簧接孔所述水平向弹簧接孔部的抗震弹簧。由于抗震弹簧的连接关系，使抗震弹簧在竖直及水平方向均提供支撑，使整个晶体蒸蛋器本体在水平及竖直方向都获得减震、抗震效果。同时由于竖直弹簧接孔及水平弹簧接孔均是等分间隔布置，使得减震抗震的平衡性能大幅提高。
8.一般地，所述晶体振荡器本体、抗震支架、元件基座的平面形状为正3
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6边形，所述竖直向弹簧接孔组设置在所述所述抗震支架的转角位置，所述水平向弹簧接孔部设置在所述元件基座的直边上。
9.可选地，所述晶体振荡器本体、抗震支架、元件基座的平面形状为圆形，所述竖直向弹簧接孔组、水平向弹簧接孔部分别为4组。
10.可选地，所述水平向弹簧接孔部为开孔方向相反的两个不通孔，所述抗震弹簧的
数量为与所述竖直向弹簧接孔的数量相等。
11.一般地，所述水平向弹簧接孔部为一个水平向弹簧贯通孔，所述抗震弹簧的数量为与所述水平向弹簧接孔部的数量相等，所述抗震弹簧穿过所述水平向弹簧贯通孔连接在相近的两个竖直向弹簧接孔内。水平向弹簧接孔部设置为通孔，可以减少抗震弹簧的数量，生产工艺更简单，且抗震弹簧的一体性更强，整体结构更稳固。
12.一般地，所述元件基座还包括有引线接脚。用于晶体振荡器本体与作用设备的电路接通。
13.一般地，所述晶体振荡器本体底板上设置安装孔，所述安装孔的数量与竖直向弹簧接孔组数量相等，所述竖直向弹簧接孔组上还设置安装接脚，所述安装接脚的数量与晶体振荡器本体底板安装孔数量相等。
14.本实用新型的有益效果是：
15.1、减震抗震结构作用在晶体振荡器的整体外部，使外部因素对晶体振荡器的干扰尽量减少。
16.2、抗震弹簧可以同时支撑水平及竖直方向。
17.3、抗震减震的平衡性更强。
附图说明
18.图1是本实用新型的晶体振荡器的减震抗震结构的立体示意图。
19.图2是本实用新型的晶体振荡器的减震抗震结构的组装侧视图。
20.其中，1、晶体振荡器本体；11、安装孔；2、抗震支架；21、竖直向弹簧接孔组；211、竖直向弹簧接孔；22、安装接脚；3、元件基座；31、水平向弹簧接孔部；311、水平向弹簧贯通孔；32、接线引脚；4、抗震弹簧。
具体实施方式
21.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，都属于本专利的保护范围。
22.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
23.实施例1
24.如图1、图2所示的晶体振荡器的减震抗震结构，包括晶体振荡器本体1，其特征在于：还包括抗震支架2、元件基座3，所述晶体振荡器本体1底板设置安装孔11，所述抗震支架2上设置安装接脚22，所述晶体振荡器本体1通过安装孔11和安装接脚22水平安装在所述抗震支架2上，所述抗震支架2边缘相等间隔地设置有3
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6组竖直向弹簧接孔组21，所述竖直向弹簧接孔组21每组具体包括近邻设置的两个向下开孔的竖直向弹簧接孔211，所述元件基座3边缘上设置相等间隔地设置有水平向弹簧接孔部31，所述水平向弹簧接孔部31位于两相隔的竖直向弹簧接孔组21的连线在所述元件基座3的投影的中心垂线上，所述水平向弹簧接孔部31的开孔方向与所述中心垂线垂直，还包括连接相近的所述竖向弹簧接孔211所述水平向弹簧接孔部31的抗震弹簧4。由于抗震弹簧的连接关系，使抗震弹簧在竖直及水平
方向均提供支撑，使整个晶体蒸蛋器本体在水平及竖直方向都获得减震、抗震效果。同时由于竖直弹簧接孔及水平弹簧接孔均是等分间隔布置，使得减震抗震的平衡性能大幅提高。
25.所述晶体振荡器本体1、抗震支架2、元件基座3的平面形状为正方形，所述竖直向弹簧接孔组21设置在所述所述抗震支架的转角位置，所述水平向弹簧接孔部31设置在所述元件基座的直边上。
26.所述水平向弹簧接孔部31为一个水平向弹簧贯通孔311，所述抗震弹簧4的数量为与所述水平向弹簧接孔部32的数量相等，所述抗震弹簧4穿过所述水平向弹簧贯通孔连接在相近的两个竖直向弹簧接孔内。水平向弹簧接孔部设置为通孔，可以减少抗震弹簧的数量，生产工艺更简单，且抗震弹簧的一体性更强，整体结构更稳固。
27.所述元件基座3还包括有引线接脚32。用于晶体振荡器本体1与作用设备的电路接通。
28.所述晶体振荡器本体1还包括底板上设置安装孔11，所述安装孔的数量与竖直向弹簧接孔组数量相等。
29.所述竖直向弹簧接孔组21上还设置安装接脚22，所述安装接脚的数量与晶体振荡器本体底板安装孔数量相等。
30.对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，如地漏本体及清理隔片可以是方形也可以是圆形，而所有的这些改变以及形变，此类的变化都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。


技术特征：
1.晶体振荡器的减震抗震结构，包括晶体振荡器本体，其特征在于：还包括抗震支架、元件基座，所述晶体振荡器本体水平安装在所述抗震支架上，所述抗震支架边缘相等间隔地设置有3
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6组竖直向弹簧接孔组，所述竖直向弹簧接孔组每组具体包括近邻设置的两个向下开孔的竖直向弹簧接孔，所述元件基座边缘上设置相等间隔地设置有水平向弹簧接孔部，所述水平向弹簧接孔部位于两相隔的竖直向弹簧接孔组的连线在所述元件基座的投影的中心垂线上，所述水平向弹簧接孔部的开孔方向与所述中心垂线垂直，还包括连接相近的所述竖直向弹簧接孔所述水平向弹簧接孔部的抗震弹簧。2.根据权利要求1所述的晶体振荡器的减震抗震结构，其特征在于：所述晶体振荡器本体、抗震支架、元件基座的平面形状为正3
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6边形，所述竖直向弹簧接孔组设置在所述抗震支架的转角位置，所述水平向弹簧接孔部设置在所述元件基座的直边上。3.根据权利要求1所述的晶体振荡器的减震抗震结构，其特征在于：所述晶体振荡器本体、抗震支架、元件基座的平面形状为圆形，所述竖直向弹簧接孔组、水平向弹簧接孔部分别为4组。4.根据权利要求1所述的晶体振荡器的减震抗震结构，其特征在于：所述水平向弹簧接孔部为开孔方向相反的两个不通孔，所述抗震弹簧的数量为与所述竖直向弹簧接孔的数量相等。5.根据权利要求1所述的晶体振荡器的减震抗震结构，其特征在于：所述水平向弹簧接孔部为一个水平向弹簧贯通孔，所述抗震弹簧的数量为与所述水平向弹簧接孔部的数量相等，所述抗震弹簧穿过所述水平向弹簧贯通孔连接在相近的两个竖直向弹簧接孔内。6.根据权利要求1所述的晶体振荡器的减震抗震结构，其特征在于：所述元件基座还包括有引线接脚。7.根据权利要求1所述的晶体振荡器的减震抗震结构，其特征在于：所述晶体振荡器本体还包括底板上设置安装孔，所述安装孔的数量与竖直向弹簧接孔组数量相等。8.根据权利要求1所述的晶体振荡器的减震抗震结构，其特征在于：所述竖直向弹簧接孔组上还设置安装接脚，所述安装接脚的数量与晶体振荡器本体底板安装孔数量相等。

技术总结
本实用新型公开了一种晶体振荡器的减震抗震结构，包括晶体振荡器本体，其特征在于：还包括抗震支架、元件基座，所述晶体振荡器本体水平安装在所述抗震支架上，所述抗震支架边缘相等间隔地设置有3


技术研发人员：张光荣 官国阳
受保护的技术使用者：广东圣大通信有限公司
技术研发日：2021.04.29
技术公布日：2021/12/7