一种免拆卸清洗的深沟球轴承的制作方法

1.本实用新型涉及深沟球轴承技术领域，具体涉及一种免拆卸清洗的深沟球轴承。


背景技术：

2.深沟球轴承是应用最广泛的一种滚动轴承，其优势在于摩擦阻力小，转速高，能用于承受径向负荷或径向和轴向同时作用的联合负荷的机件上，基本型的深沟球轴承是由一个外圈，一个内圈、一组钢球和一组保持架构成，深沟球轴承在后期使用的时候，也是需要时常养护油润的，若是密封的结构没有完善好，灰尘漂浮在润滑油上便容易累积起来，润滑油和灰尘混合后难以清理。
3.目前，但是其在实际使用时，大多数深沟球轴承没有设置密封的结构，灰尘容易进入滚珠的缝隙之中，灰尘累积较多的时候便会造成转动卡顿的情况，且难以清理，使用存在不便。
4.因此，发明一种免拆卸清洗的深沟球轴承来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种免拆卸清洗的深沟球轴承，通过密封机构可以将灰尘阻挡，避免灰尘进入外圈和内圈内部，不会出现灰尘累积的情况，更加洁净，可实现免拆卸清洗，更加便利，以解决技术中的上述不足之处。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种免拆卸清洗的深沟球轴承，包括外圈和内圈，所述内圈设在外圈内部，所述外圈和内圈的顶端和底端均设有密封机构；
7.所述密封机构包括密封板，所述密封板设在内圈上，所述密封板上开设有多个第一螺纹孔，所述内圈上开设有多个第二螺纹孔，所述密封板上设有多个固定螺栓，多个所述固定螺栓分别穿过多个第一螺纹孔延伸至多个第二螺纹孔内部，所述固定螺栓与第一螺纹孔和第二螺纹孔均通过螺纹连接，所述密封板和内圈通过多个固定螺栓连接固定，所述外圈上开设有滑块，所述密封板上对称设有四个第三滑槽，四个所述第三滑槽均卡接在滑块内部。
8.优选的，所述外圈内壁上开设有第一滑槽。
9.优选的，所述内圈外端开设有第二滑槽，所述第一滑槽设在第二滑槽外圈。
10.优选的，所述第一滑槽和第二滑槽之间设有滚动组件，所述滚动组件包括第一固定座、第二固定座以及多个滚珠。
11.优选的，所述第二固定座固定设在第一固定座底端，所述第一固定座底端以及第二固定座顶端均开设有多个半圆形固定槽，所述第一固定座底端的多个半圆形固定槽和第二固定座顶端的多个半圆形固定槽一一对应。
12.优选的，多个所述滚珠分别设在两个对应的半圆形固定槽内部。
13.优选的，两个对应的所述半圆形固定槽内顶壁和内底壁之间固定设有连接杆，多
个所述连接杆分别贯穿多个滚珠。
14.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
15.1、通过将两个密封板分别放置在外圈的上端面和下端面，然后调整好两个密封板的位置，使得密封板上的多个第一螺纹孔分别和内圈上的多个第二螺纹孔一一对应，然后将固定螺栓穿过第一螺纹孔并延伸至第二螺纹孔内部，拧紧固定螺栓，便可以将密封板固定在外圈和内圈上，四个第三滑槽分别卡接在滑块内部，与现有技术相比，可以将灰尘阻挡，避免灰尘进入外圈和内圈内部，不会出现灰尘累积的情况，更加洁净，可实现免拆卸清洗，更加便利；
16.2、通过滚动组件联动可以在借助外力的时候带动内圈相对于外圈转动，第一固定座和第二固定座是用于固定和连接多个滚珠的，半圆形固定槽是便于放置和固定滚珠的，连接杆是起到连接第一固定座、第二固定座以及滚珠的作用。
附图说明
17.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的整体结构取下密封机构的立体图；
20.图3为本实用新型的密封板的立体图；
21.图4为本实用新型的内圈的立体图；
22.图5为本实用新型的第一固定座和第二固定座的侧视图。
23.附图标记说明：
24.1外圈、2内圈、3第一固定座、4第二固定座、5滚珠、6第一滑槽、7第二滑槽、8密封板、9第一螺纹孔、10第二螺纹孔、11固定螺栓、12滑块、13第三滑槽、14半圆形固定孔、15连接杆。
具体实施方式
25.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
26.本实用新型提供了如图1
‑
4所示的一种免拆卸清洗的深沟球轴承，包括外圈1和内圈2，所述内圈2设在外圈1内部，所述外圈1和内圈2的顶端和底端均设有密封机构；
27.所述密封机构包括密封板8，所述密封板8设在内圈2上，所述密封板8上开设有多个第一螺纹孔9，所述内圈2上开设有多个第二螺纹孔10，所述密封板8上设有多个固定螺栓11，多个所述固定螺栓11分别穿过多个第一螺纹孔9延伸至多个第二螺纹孔10内部，所述固定螺栓11与第一螺纹孔9和第二螺纹孔10均通过螺纹连接，所述密封板8和内圈2通过多个固定螺栓11连接固定，所述外圈1上开设有滑块12，所述密封板8上对称设有四个第三滑槽13，四个所述第三滑槽13均卡接在滑块12内部。
28.进一步的，在上述技术方案中，所述外圈1内壁上开设有第一滑槽6，第一滑槽6是便于卡接滚珠5一侧的。
29.进一步的，在上述技术方案中，所述内圈2外端开设有第二滑槽7，所述第一滑槽6设在第二滑槽7外圈，第二滑槽7是便于卡接滚珠5另一侧的。
30.实施方式具体为：在使用的时候，首先将两个密封板8分别放置在外圈1的上端面和下端面，然后调整好两个密封板8的位置，使得顶端的密封板8上的多个第一螺纹孔9分别和内圈2上端面的多个第二螺纹孔10一一对应，然后将多个固定螺栓11分别穿过顶端的密封板8上的多个第一螺纹孔9并延伸至内圈2上端面的多个第二螺纹孔10内部，拧紧多个固定螺栓11，此时便可以将顶端的密封板8固定在外圈1和内圈2顶端，然后将底端的密封板8上的多个第一螺纹孔9分别和内圈2下端面的多个第二螺纹孔10一一对应，然后将多个固定螺栓11分别穿过底端的密封板8上的多个第一螺纹孔9并延伸至内圈2下端面的多个第二螺纹孔10内部，拧紧多个固定螺栓11，此时便可以将底端的密封板8固定在外圈1和内圈2底端，密封板8上的四个第三滑槽13分别卡接在外圈1上的滑块12内部，通过第三滑槽13和滑块12起到限位和导向的作用，本实用新型通过密封机构可以将灰尘阻挡，避免灰尘进入外圈1和内圈2内部，不会出现灰尘累积的情况，更加洁净，可实现免拆卸清洗，更加便利，该实施方式具体解决了现有技术中大多数深沟球轴承没有设置密封的结构，灰尘容易进入滚珠的缝隙之中，灰尘累积较多的时候便会造成转动卡顿的情况，且难以清理，使用存在不便的问题。
31.本实用新型提供了如图5所示的一种免拆卸清洗的深沟球轴承，所述第一滑槽6和第二滑槽7之间设有滚动组件，所述滚动组件包括第一固定座3、第二固定座4以及多个滚珠5，滚动组件是便于在借助外力的时候带动内圈2相对于外圈1转动。
32.进一步的，在上述技术方案中，所述第二固定座4固定设在第一固定座3底端，所述第一固定座3底端以及第二固定座4顶端均开设有多个半圆形固定槽14，所述第一固定座3底端的多个半圆形固定槽14和第二固定座4顶端的多个半圆形固定槽14一一对应，第一固定座3和第二固定座4是用于固定和连接多个滚珠5的。
33.进一步的，在上述技术方案中，多个所述滚珠5分别设在两个对应的半圆形固定槽14内部，半圆形固定槽14是便于放置和固定滚珠5的。
34.进一步的，在上述技术方案中，两个对应的所述半圆形固定槽14内顶壁和内底壁之间固定设有连接杆15，多个所述连接杆15分别贯穿多个滚珠5，连接杆15是起到连接第一固定座3、第二固定座4以及滚珠5的作用。
35.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。