一种用于电源插座的压浮及卡位工装的制作方法

1.本实用新型涉及印制板的元件装配及焊接技术领域，具体涉及一种用于电源插座的压浮及卡位工装。


背景技术：

2.目前根据客户需求，需在印制板上装配和焊接若干个电源插座，电源插座插装后要求不能歪斜，其顶部平齐，其引脚需要折弯固定在印制板上。在实际操作中，采用手工在印制板上表面插装电源插座后，需将印制板翻转180
°
，然后对穿过印制板的引脚进行90
º
折弯，由于电源插座较多，手掌不能全部压住电源插座，翻转印制板的过程中电源插座容易从印制板上掉落，影响插装效率；引脚折弯过程中，受力不均匀，无法保证电源插座插装后垂直不歪斜，插装后电源插座的顶面很难保证相互齐平，影响插装效果；对插装出问题的电源插座进行维修的过程中，容易损坏印制板焊盘；通过手工在印制板上插装电源插座实际操作困难，严重影响生产效率及产品质量。


技术实现要素：

3.针对现有技术中的问题，本实用新型提供一种用于电源插座的压浮及卡位工装。
4.一种用于电源插座的压浮及卡位工装，包括从上至下依次层叠设置的上模、中模和下模，所述上模、中模和下模均为矩形且相互平行设置，在所述下模的上表面上开设有印制板容置槽，在所述印制板容置槽的底面上分布有让位通槽；在所述中模上对应所述让位通槽的位置均设置有若干组插接通孔；在所述下模上对应所述上模两个对角的位置均固定设置有导向柱，所述导向柱垂直设置在所述下模上并贯穿所述中模和上模，所述中模和上模均沿所述导向柱轴向与所述导向柱滑动配合，在所述上模、中模和下模上相互对应的位置均嵌设有磁吸盘，所述上模、中模和下模上相互对应的磁吸盘相互吸合。
5.本实用新型的工作原理：将印制板放置在下模的印制板容置槽中，印制板的上表面与所述下模的上表面齐平，印制板上开设有用于插装电源插座母头的第二插接通孔；将中模沿导向柱放置在下模上，以导向柱定位，中模与下模之间的磁吸盘相互吸合，从而固定印制板；从中模的上表面向插接通孔内插入插装元件，即电源插座母头，按压并敲击插装元件并使插装元件的上端端面与中模的上表面齐平，同时插装元件的下端端部贯穿所述第二插接通孔并紧贴在印制板上；然后将上模沿导向柱放置在中模上，上模和下模之间的磁吸盘相互吸合，此时上模贴紧插装件的上端面，然后将本实用新型翻转180
°
，此时插装元件的下端端部位与中模的上方且位于所述下模的让位通槽内，而后采用工具对插装元件的下端端头进行弯折90
°
并紧贴在印制板上。
6.进一步：在中模的下表面上靠近所述插接通孔的位置开设有元件让位槽，印制板上贴装有其它元件，中模与下模贴合后该元件容置在元件让位槽内，从而使得中模和下模相互贴合并将印制板夹紧。
7.进一步：所述导向柱分别位于所述下模左右两侧的边缘上，所述下模和中模前后
两侧的边缘上均设有相互对应的所述磁吸盘，所述中模和上模左右两侧的边缘上均设有相互对应的所述磁吸盘。导向柱和磁吸盘的这种分布方式，使得上模、中模和下模三者的固定效果更好，且方便相互层叠操作。
8.进一步：每组插接通孔包括呈三角形分布的三个插接通孔。若干组插接通孔在所述中模上呈前后两排阵列分布。
9.进一步：在所述中模和下模的中部均设置有从左至右的剪头标识，方便中模在下模及上模在中模上装配。
10.本实用新型的有益效果：通过上模、中模和下模对印制板和插装元件进行固定，使得插装元件在折弯引脚过程中，保证受力均匀；本实用新型翻转过程中，保证插接元件不会从印制板上掉落或发生相对移动；上模压浮在若干个插装元件顶部，保证翻转过程不掉落，翻转过后上模托住插装元件，折弯引脚过程中保证插装元件不歪斜，有效解决插装元件歪斜、上浮问题，合格率由10%提升至99%以上。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图；
12.图2为本实用新型中下模的俯视结构示意图；
13.图3为本实用新型中下模的仰视结构示意图；
14.图4为本实用新型中中模的俯视结构示意图；
15.图5为本实用新型中中模的仰视结构示意图；
16.图6为本实用新型中上模的俯视结构示意图；
17.图7为本实用新型中上模的仰视结构示意图。
18.图中，1、上模；2、中模；21、插接通孔；22、元件让位槽；3、下模；31、导向柱；32、印制板容置槽；33、让位通槽；4、磁吸盘；5、箭头标识。
具体实施方式
19.下面结合附图对本实用新型做详细说明。下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。本实用新型实例中的左、中、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。
20.一种用于电源插座的压浮及卡位工装，如图1所示，包括从上至下依次层叠设置的上模1、中模2和下模3，所述上模1、中模2和下模3均为矩形且相互平行设置，结合图2和图3所示，在所述下模3的上表面上开设有印制板容置槽32，在所述印制板容置槽32的底面上分布有让位通槽33；结合图4和图5所示，在所述中模2上对应所述让位通槽33的位置均设置有若干组插接通孔21；在所述下模3上对应所述上模1两个对角的位置均固定设置有导向柱31，所述导向柱31垂直设置在所述下模3上并贯穿所述中模2和上模1，所述中模2和上模1均沿所述导向柱31轴向与所述导向柱31滑动配合，在所述上模1、中模2和下模3上相互对应的位置均嵌设有磁吸盘4，所述上模1、中模2和下模3上相互对应的磁吸盘4相互吸合。
21.在中模2的下表面上靠近所述插接通孔21的位置开设有元件让位槽22。所述导向柱31分别位于所述下模3左右两侧的边缘上，所述下模3和中模2前后两侧的边缘上均设有相互对应的所述磁吸盘4，所述中模2和上模1左右两侧的边缘上均设有相互对应的所述磁吸盘4。每组插接通孔21包括呈三角形分布的三个插接通孔21。若干组插接通孔21在所述中模2上呈前后两排阵列分布。在所述中模2和下模3的中部均设置有从左至右的剪头标识5。
22.本实用新型的工作原理：将印制板放置在下模的印制板容置槽中，印制板的上表面与所述下模的上表面齐平，印制板上开设有用于插装电源插座母头的第二插接通孔；将中模沿导向柱放置在下模上，以导向柱定位，中模与下模之间的磁吸盘相互吸合，从而固定印制板；从中模的上表面向插接通孔内插入插装元件，即电源插座母头，按压并敲击插装元件并使插装元件的上端端面与中模的上表面齐平，同时插装元件的下端端部贯穿所述第二插接通孔并紧贴在印制板上；然后将上模沿导向柱放置在中模上，上模和下模之间的磁吸盘相互吸合，此时上模贴紧插装件的上端面，然后将本实用新型翻转180
°
，此时插装元件的下端端部位与中模的上方且位于所述下模的让位通槽内，而后采用工具对插装元件的下端端头进行弯折90
°
并紧贴在印制板上。另外，印制板上贴装有其它元件，中模与下模贴合后该元件容置在元件让位槽内，从而使得中模和下模相互贴合并将印制板夹紧。
23.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。