一种内部杂物易于排出的电加热器的制作方法

1.本实用新型涉及电热器设备技术领域，尤其涉及一种内部杂物易于排出的电加热器。


背景技术：

2.是一种国际流行的电加热设备。用于对流动的液态、气态介质的升温、保温、加热。当加热介质在压力作用下通过电加热器加热腔，采用流体热力学原理均匀地带走电热元件工作中所产生的巨大热量，使被加热介质温度达到用户工艺要求；但是现有的电加热器没有自清理功能，人工清理需要拆卸电加热器后，使用刮片将加热筒内壁的污垢一点一点刮出，耗时耗力，且清理不够干净，增加人们的负担，另一方面，位于筒底部的污垢不方便进行清洗，清理不到位，导致污垢残留，且不方便将内部的水垢等杂物自动排出，效果差。


技术实现要素：

3.(一)实用新型目的
4.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种内部杂物易于排出的电加热器，通过清理组件转动并对加热主体筒内壁进行全面的清理，操作简单方便，清理效果好，另一方面气缸推动第一电机并通过清理轴和刮片对加热主体筒的底部污垢进行进行清理，最后通过第二电机控制v型分隔板将连接管与排污管连通，将污垢清出加热主体筒，清理干净，效果好。
5.(二)技术方案
6.本实用新型提供了一种内部杂物易于排出的电加热器，包括加热主体筒、盖板、加热固定座、清理组件、加热棒、锁紧螺丝、控制排污组件、第一电机、气缸、密封塞、清理轴、刮片和进水管；
7.清理组件滑动设置在加热主体筒上，且清理组件上设有通孔；盖板设置在清理组件上，且锁紧螺丝穿过清理组件上的通孔并与加热主体筒螺纹连接；加热固定座设置在盖板上，加热棒设置在加热固定座上并穿过盖板伸向加热主体筒内；加热固定座上设有气缸固定罩，气缸设置在气缸固定罩上，且气缸的伸缩杆朝向加热固定座；第一电机滑动设置在加热固定座上并与气缸的伸缩杆连接，清理轴滑动设置在在盖板上并穿过加热固定座与第一电机的转动轴连接；密封塞设置在清理轴上并与盖板滑动连接，且刮片设置在清理轴上并位于加热主体筒内；进水管设置在加热主体筒上并与其连通；
8.控制排污组件包括连接管、连接筒、转轴、v型分隔板、排水管和排污管；连接管设置在加热主体筒底部，且连接管上设有用于控制水流淌的控制阀；连接筒设置在连接管上，且连接筒上设有第二电机；转轴转动设置在连接筒上，且转轴与第二电机的转动轴连接；v型分隔板设置在转轴上并与连接筒相贴；排水管和排污管设置在连接筒上并分别位于连接筒的两侧。
9.优选的，清理组件包括刮板和固定环，固定环上设有多组用于刮除加热主体筒内
壁污垢的刮板，且多组刮板环形阵列在固定环底部。
10.优选的，加热主体筒底部设有导流坡，且刮片为弧形并与加热主体筒贴合。
11.优选的，锁紧螺丝的数目为多组，且环形阵列在盖板上。
12.优选的，清理组件与盖板和加热主体筒接触的两端设有密封垫。
13.优选的，密封塞为耐高温密封塞。
14.优选的，加热棒的数目为多组。
15.优选的，加热固定座上设有防止第一电机脱离的限位件。
16.与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：对加热主体筒内部进行清理时，先启动第一电机并通过清理轴带动刮片转动，然后气缸启动并推动第一电机在加热固定座上移动，并慢慢将刮片靠近加热主体筒底部，并将污垢刮出，然后启动第二电机并通过转轴转动v型分隔板，盖住排水管，使得排污管与连接管连通；之后启动打开控制阀，并通过进水管通水将污垢冲走即可；当需要对内壁进行清理时，拆卸锁紧螺丝，然后转动清理组件，固定环上刮板与加热主体筒内部摩擦并将污垢铲出，随后从刷即可；本实用新型通过清理组件转动并对加热主体筒内壁进行全面的清理，操作简单方便，清理效果好，另一方面气缸推动第一电机并通过清理轴和刮片对加热主体筒的底部污垢进行进行清理，最后通过第二电机控制v型分隔板将连接管与排污管连通，将污垢清出加热主体筒，清理干净，效果好。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种内部杂物易于排出的电加热器的结构示意图。
18.图2为本实用新型提出的一种内部杂物易于排出的电加热器中控制排污组件的结构示意图。
19.图3为本实用新型提出的一种内部杂物易于排出的电加热器清理时的结构示意图。
20.图4为本实用新型提出的一种内部杂物易于排出的电加热器中清理组件的仰视图。
21.附图标记：1、加热主体筒；2、盖板；3、加热固定座；4、清理组件；6、加热棒；7、锁紧螺丝；8、控制排污组件；9、气缸固定罩；10、第一电机；11、气缸；12、密封塞；13、清理轴；14、刮片；15、进水管；16、连接管；17、控制阀；18、连接筒；19、转轴；20、v型分隔板；21、排水管；22、排污管；23、刮板；24、第二电机；25、固定环。
具体实施方式
22.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
23.如图1
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4所示，本实用新型提出的一种内部杂物易于排出的电加热器，包括加热主体筒1、盖板2、加热固定座3、清理组件4、加热棒6、锁紧螺丝7、控制排污组件8、第一电机10、气缸11、密封塞12、清理轴13、刮片14和进水管15；
24.清理组件4滑动设置在加热主体筒1上，且清理组件4上设有通孔；盖板2设置在清理组件4上，且锁紧螺丝7穿过清理组件4上的通孔并与加热主体筒1螺纹连接；加热固定座3设置在盖板2上，加热棒6设置在加热固定座3上并穿过盖板2伸向加热主体筒1内；加热固定座3上设有气缸固定罩9，气缸11设置在气缸固定罩9上，且气缸11的伸缩杆朝向加热固定座3；第一电机10滑动设置在加热固定座3上并与气缸11的伸缩杆连接，清理轴13滑动设置在在盖板2上并穿过加热固定座3与第一电机10的转动轴连接；密封塞12设置在清理轴13上并与盖板2滑动连接，且刮片14设置在清理轴13上并位于加热主体筒1内；进水管15设置在加热主体筒1上并与其连通；
25.控制排污组件8包括连接管16、连接筒18、转轴19、v型分隔板20、排水管21和排污管22；连接管16设置在加热主体筒1底部，且连接管16上设有用于控制水流淌的控制阀17；连接筒18设置在连接管16上，且连接筒18上设有第二电机24；转轴19转动设置在连接筒18上，且转轴19与第二电机24的转动轴连接；v型分隔板20设置在转轴19上并与连接筒18相贴；排水管21和排污管22设置在连接筒18上并分别位于连接筒18的两侧。
26.在一个可选的实施例中，清理组件4包括刮板23和固定环25，固定环25上设有多组用于刮除加热主体筒1内壁污垢的刮板23，且多组刮板23环形阵列在固定环25底部，用于方便清理加热主体筒1内部上的污垢。
27.在一个可选的实施例中，加热主体筒1底部设有导流坡，且刮片14为弧形并与加热主体筒1贴合，方便刮片14清理加热主体筒1底部的污垢。
28.在一个可选的实施例中，锁紧螺丝7的数目为多组，且环形阵列在盖板2上。
29.在一个可选的实施例中，清理组件4与盖板2和加热主体筒1接触的两端设有密封垫，增加密封性。
30.在一个可选的实施例中，密封塞12为耐高温密封塞，防止频繁更换密封塞12。
31.在一个可选的实施例中，加热棒6的数目为多组。
32.在一个可选的实施例中，加热固定座3上设有防止第一电机10脱离的限位件。
33.本实用新型中，对加热主体筒1内部进行清理时，先启动第一电机10并通过清理轴13带动刮片14转动，然后气缸11启动并推动第一电机10在加热固定座3上移动，并慢慢将刮片14靠近加热主体筒1底部，并将污垢刮出，然后启动第二电机24并通过转轴19转动v型分隔板20，盖住排水管21，使得排污管22与连接管16连通；之后启动打开控制阀17，并通过进水管15通水将污垢冲走即可；当需要对内壁进行清理时，拆卸锁紧螺丝7，然后转动清理组件4，固定环25上刮板23与加热主体筒1内部摩擦并将污垢铲出，随后从刷即可；本实用新型通过清理组件转动并对加热主体筒内壁进行全面的清理，操作简单方便，清理效果好，另一方面气缸推动第一电机并通过清理轴和刮片对加热主体筒的底部污垢进行进行清理，最后通过第二电机控制v型分隔板将连接管与排污管连通，将污垢清出加热主体筒，清理干净，效果好。
34.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。