一种大面积工件加工液压快速升降平台的制作方法

1.本实用新型涉及升降平台技术领域，具体为一种大面积工件加工液压快速升降平台。


背景技术：

2.随着国家经济的不断发展科技的不断进步，大面积工件的出现大大提高了零件的加工效率，大面积工件在对零件进行加工时无需人工去操作，只需提前在设备上设置好零件加工过程中的步骤程序，大面积工件对零件的加工精度更高，加工出来的零件品质也更加好，不同的大面积工件具有不同的性能，当需要实现对大面积工件的升降时，则需要使用到专门的大面积工件加工液压快速升降平台；
3.但是现有的加工平台不便于扩大平台对大面积工件的支撑面积，而且由于液压缸的升降速度较慢，导致平台不能快速上升或下降，因而应用范围比较局限，所以我们现开发出一种大面积工件加工液压快速升降平台，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种大面积工件加工液压快速升降平台，以解决上述背景技术中提出的大面积工件加工液压快速升降平台不便于扩大平台对大面积工件的支撑面积、升降速度较慢、应用范围比较局限的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大面积工件加工液压快速升降平台，包括底座、液压剪刀架和主体，所述主体的底端固定有液压剪刀架，所述液压剪刀架的底端固定有底座，所述主体底部的两端均设置有伸展结构，所述伸展结构包括第一滑块、第一滑槽、延伸板、第二滑槽、第二滑块、固定块和把手，所述延伸板均设置于主体底部的两端，所述延伸板内部的中间位置处均设置有第一滑槽，所述第一滑槽的内部均设置有第一滑块，且第一滑块的顶端均延伸与主体的底端固定，所述延伸板内部的两侧均设置有第二滑槽，所述第二滑槽的内部均设置有第二滑块，所述第二滑块的一侧均固定有固定块，且固定块的顶端均与主体底端的两侧固定，所述延伸板底部一端的中间位置处均固定有把手，所述主体的两侧均设置有导向结构，所述主体顶端的两侧均设置有固定结构。
6.优选的，所述导向结构包括安装座、导向杆、连接块、限位块和槽孔，所述连接块均固定于主体的两侧，所述连接块的内部均贯穿有槽孔，所述槽孔的内部均设置有导向杆，且导向杆的顶端均延伸至连接块的顶端，所述导向杆的底端均固定有安装座，且安装座的底端均与底座的顶端固定，所述导向杆的顶端均固定有限位块。
7.优选的，所述导向杆设置有若干个，若干个所述导向杆在底座的顶端呈矩形分布。
8.优选的，所述固定结构包括手轮、转杆、固定板、预留孔、夹持块和橡胶垫，所述固定板均固定于主体顶端的两侧，所述固定板的内部均设置有预留孔，所述预留孔的内部均贯穿有转杆，所述转杆的一侧均固定有手轮，所述转杆的一侧均固定有夹持块，所述夹持块的一侧均固定有橡胶垫。
9.优选的，所述预留孔的内部均匀设置有内螺纹，所述转杆的外侧壁均匀设置有外螺纹，所述预留孔和转杆之间构成螺纹连接。
10.优选的，所述第一滑槽的内径大于第一滑块的外径，所述第一滑块和第一滑槽之间构成滑动结构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该大面积工件加工液压快速升降平台，不仅实现了可以增加对大面积工件的支撑面积，也同时实现了升降更加平稳和大面积工件进行固定；
12.（1）通过在液压升降平台主体底部的两端设置有伸展结构，当需要增加对大面积工件的支撑面积时，可以通过拉动把手将延伸板分别从主体底部的两端拉出，从而有效增加了主体的长度，使得主体上可以放置不同长度的大面积工件，扩大了整体的应用范围，提高了整体的实用性；
13.通过在液压升降平台主体底部设置液压剪刀架，主体的两侧设置有导向结构，可以实现主体快速升降。当主体进行升降时，连接块也会在导向杆的外侧壁滑动，连接块分别固定在主体的四个拐角处，使得主体的升降更加平稳，防止主体在升降过程中发生晃动，提高了整体的稳定性；
14.（2）通过在液压升降平台主体顶端的两侧设置有固定结构，只需转动转杆,使得夹持块和橡胶垫向左或者向右移动来调节橡胶垫之间的大小，从而可以将大面积工件固定在橡胶垫之间，防止大面积工件在主体的顶端发生移动，提高了整体的安全性能。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视局部剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的侧视结构示意图；
17.图3为本实用新型的固定结构正视剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。
19.图中：1、底座；2、液压剪刀架；3、导向结构；301、安装座；302、导向杆；303、连接块；304、限位块；305、槽孔；4、固定结构；401、手轮；402、转杆；403、固定板；404、预留孔；405、夹持块；406、橡胶垫；5、主体；6、伸展结构；601、第一滑块；602、第一滑槽；603、延伸板；604、第二滑槽；605、第二滑块；606、固定块；607、把手。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种大面积工件加工液压快速升降平台，包括底座1、液压剪刀架2和主体5，主体5的底端固定有液压剪刀架2，液压剪刀架2的底端固定有底座1，主体5底部的两端均设置有伸展结构6，伸展结构6包括第一滑块601、第一滑槽602、延伸板603、第二滑槽604、第二滑块605、固定块606和把手607，延伸板603均设置于主体5底部的两端，延伸板603内部的中间位置处均设置有第一滑槽602，第一滑槽602
的内部均设置有第一滑块601，且第一滑块601的顶端均延伸与主体5的底端固定，延伸板603内部的两侧均设置有第二滑槽604，第二滑槽604的内部均设置有第二滑块605，第二滑块605的一侧均固定有固定块606，且固定块606的顶端均与主体5底端的两侧固定，延伸板603底部一端的中间位置处均固定有把手607，主体5的两侧均设置有导向结构3，主体5顶端的两侧均设置有固定结构4；
22.第一滑槽602的内径大于第一滑块601的外径，第一滑块601和第一滑槽602之间构成滑动结构；
23.具体地，如图1和图2所示，使用该结构时，首先，当需要增加对大面积工件100的支撑面积时，拉动把手607，使得第一滑块601和第二滑块605分别在第一滑槽602和第二滑槽604的内部滑动，从而将延伸板603分别从主体5底部的两端拉出，从而有效增加了主体5的长度，通过在延伸板603上放置搁板611，使得主体5上可以放置不同长度的大面积工件100，扩大了整体的应用范围，提高了整体的实用性；
24.导向结构3包括安装座301、导向杆302、连接块303、限位块304和槽孔305，连接块303均固定于主体5的两侧，连接块303的内部均贯穿有槽孔305，槽孔305的内部设置有导向杆302，且导向杆302的顶端均延伸至连接块303的顶端，导向杆302的底端均固定有安装座301，且安装座301的底端均与底座1的顶端固定，导向杆302的顶端均固定有限位块304，导向杆302设置有若干个，若干个导向杆302在底座1的顶端呈矩形分布；
25.具体地，如图1和图4所示，使用该结构时，首先，当液压剪刀架2带动主体5进行升降时，此时主体5两侧固定的连接块303也会随着主体5的升降在导向杆302的外侧壁滑动，该结构的设置使得主体5的升降更加平稳，防止主体5在升降过程中发生晃动，提高了整体的稳定性；
26.固定结构4包括手轮401、转杆402、固定板403、预留孔404、夹持块405和橡胶垫406，固定板403均固定于主体5顶端的两侧，固定板403的内部均设置有预留孔404，预留孔404的内部均贯穿有转杆402，转杆402的一侧均固定有手轮401，转杆402的一侧均固定有夹持块405，夹持块405的一侧均固定有橡胶垫406，预留孔404的内部均匀设置有内螺纹，转杆402的外侧壁均匀设置有外螺纹，预留孔404和转杆402之间构成螺纹连接；
27.具体地，如图1和图3所示，使用该结构时，首先，转动手轮401,使得转杆402开始在预留孔404的内部转动，从而使得夹持块405和橡胶垫406向左或者向右移动，从而将大面积工件固定在橡胶垫406之间，防止大面积工件在主体5的顶端发生移动，提高了整体的安全性能。
28.工作原理：使用时，该大面积工件加工液压快速升降平台外接电源，首先，当大面积工件过长，需要增加对大面积工件的支撑面积时，拉动把手607，使得第一滑块601和第二滑块605分别在第一滑槽602和第二滑槽604的内部滑动，从而将延伸板603分别从主体5底部的两端拉出，有效增加了主体5的长度，对大面积工件多出主体5的部分进行支撑面积；
29.将大面积工件固定到主体5的顶端，大面积工件在主体5的顶端放置平稳后，转动手轮401,使得转杆402开始在预留孔404的内部转动，使得夹持块405和橡胶垫406向大面积工件的方向移动，将大面积工件固定在固定板403之间；
30.通过在液压升降平台主体底部设置液压剪刀架，主体的两侧设置有导向结构，液压油缸20的伸缩杆对液压剪刀架2底部的活动连杆进行拉伸，活动连杆在滑槽21内活动，于
是液压剪刀架2开始工作，伸长或者收缩带动主体5进行升降，使之调节到合适的高度，实现主体快速升降。此时主体5两侧固定的连接块303也会随着主体5的升降在导向杆302的外侧壁滑动，使得主体5的升降更加平稳，最终完成该大面积工件加工液压快速升降平台的使用工作。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。