一种铝包木门窗的保温结构的制作方法

1.本实用新型涉及铝包木门窗技术领域，特别涉及一种铝包木门窗的保温结构。


背景技术：

2.铝包木门窗是在保留纯实木门窗特性和功能的前提下，将隔热断桥铝合金型材和实木通过机械方法复合而成的框体，两种材料通过高分子尼龙件连接，充分照顾了木材和金属收缩系数不同的属性。
3.现有的铝包木门窗虽然增强了隔热和强度的性能，但现有的铝包木门窗在使用过程时，其门窗与框体的连接处容易出现密封不佳导致冷空气进入的情况发生，而冷空气进入会对室内的温度造成影响，导致室内温度降低，其保温性能并不佳。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决现有技术中的门窗与框体的连接处容易出现密封不佳，而导致室内温度降低，其保温性能并不佳的技术问题，提供一种铝包木门窗的保温结构。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案具体如下：
6.一种铝包木门窗的保温结构，包括：
7.框体，其设有第一密封体，所述第一密封体具有压缩弹簧；
8.门窗，其一侧与所述框体的一侧转动配合，所述门窗设有第二密封体，当所述门窗关闭时，所述压缩弹簧使所述第一密封体与第二密封体持续贴合。
9.进一步的，所述第一密封体包括：
10.安装槽，所述安装槽沿着所述框体设置一圈；
11.滑动框，所述滑动框与所述安装槽滑动配合，并且所述滑动框与安装槽之间设有密封圈，所述密封圈嵌装在所述滑动框上，所述滑动框还设有使所述滑动框处于所述安装槽内的防脱装置；
12.压缩弹簧，所述压缩弹簧套装在所述防脱装置上，并且其两端分别与所述安装槽的底面和滑动框的底面贴合。
13.进一步的，所述防脱装置包括：
14.防脱孔，所述防脱孔包括同轴设置的第一防脱孔和第二防脱孔，所述第一防脱孔的直径大于所述第二防脱孔的直径，若干个所述防脱孔设置在所述安装槽的底部；
15.防脱杆，所述防脱杆的一端穿过所述压缩弹簧、并固设在所述滑动框的底面，所述防脱杆的另一端穿过第二防脱孔、并固设有挡板，所述挡板与所述第一防脱孔滑动配合。
16.进一步的，所述第二密封体包括：
17.密封槽，所述密封槽沿着所述门窗设置一圈，所述密封槽的横截面为t型；
18.密封体，所述密封体嵌装在所述密封槽内。
19.进一步的，所述密封体包括第一体和设置在所述第一体两侧的第二体，所述密封体内部嵌装有片状板簧，安装时，所述第二体嵌入所述密封槽的底部两侧，所述第一体部分
处于所述密封槽的外部。
20.进一步的，所述第一体上设有若干个环形槽，相邻的环形槽之间形成环形凸起。
21.本实用新型具有以下的有益效果：
22.本实用新型的一种铝包木门窗的保温结构，通过设置第一密封体和第二密封体，当门窗关闭时，压缩弹簧使第一密封体与第二密封体持续贴合，保证了门窗的密封性，进而保证了室内温度，达到了保温效果的目的。
附图说明
23.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
24.图1为本实用新型的一种铝包木门窗的保温结构的结构示意图。
25.图中的附图标记表示为：
26.1、框体；2、第一密封体；201、第一防脱孔；202、挡板；203、防脱杆；204、第二防脱孔；205、压缩弹簧；206、滑动框；207、安装槽；3、第二密封体；301、密封槽；302、片状板簧；303、密封体；304、第二体；305、第一体；4、门窗。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1，一种铝包木门窗的保温结构，包括：
29.框体1，其设有第一密封体2，所述第一密封体2具有压缩弹簧205；
30.门窗4，其一侧与所述框体1的一侧转动配合，所述门窗4设有第二密封体3，当所述门窗4关闭时，所述压缩弹簧205使所述第一密封体2与第二密封体3持续贴合。
31.具体的，通过设置第一密封体2和第二密封体3，当门窗4关闭时，压缩弹簧205的弹簧力可以使第一密封体2与第二密封体3持续的紧密贴合，保证了门窗4与框体1的密封性，进而保证了室内温度，达到了保温效果的目的。
32.所述第一密封体2包括：
33.安装槽207，所述安装槽207沿着所述框体1设置一圈；
34.滑动框206，所述滑动框206与所述安装槽207滑动配合，并且所述滑动框206与安装槽207之间设有密封圈，所述密封圈嵌装在所述滑动框206上，所述滑动框206还设有使所述滑动框206处于所述安装槽207内的防脱装置；
35.压缩弹簧205，所述压缩弹簧205套装在所述防脱装置上，并且其两端分别与所述安装槽207的底面和滑动框206的底面贴合。
36.具体的，当关闭门窗4时，第一密封体2与第二密封体3贴合，利用压缩弹簧205的弹簧力，可以使滑动框206的外表面与第二密封体3持续贴合，保证了滑动框206的外表面与第二密封体3之间的密封性，同时，设置了密封圈，也能够保证滑动框206与安装槽207之间的密封性，进而防止外部冷空气进入室内，达到了保温的效果。
37.所述防脱装置包括：
38.防脱孔，所述防脱孔包括同轴设置的第一防脱孔201和第二防脱孔204，所述第一防脱孔201的直径大于所述第二防脱孔204的直径，若干个所述防脱孔设置在所述安装槽207的底部；
39.防脱杆203，所述防脱杆203的一端穿过所述压缩弹簧205、并固设在所述滑动框206的底面，所述防脱杆203的另一端穿过第二防脱孔204、并固设有挡板202，所述挡板202与所述第一防脱孔201滑动配合。
40.具体的，当压缩弹簧205对滑动框206作用力时，滑动框206相对安装槽207向外移动，此时，防脱杆203带动挡板202随之移动，当挡板202移动至第二防脱孔204端部时，第二防脱孔204能够阻挡挡板202进一步的移动，进而可以防止滑动框206和安装槽207脱离；当关闭门窗时，压缩弹簧205处于被压缩状态，防脱杆203带动挡板202向远离第二防脱孔204的方向移动，第一防脱孔201和第二防脱孔204还有对挡板202和防脱杆203导向的作用。
41.所述第二密封体3包括：
42.密封槽301，所述密封槽301沿着所述门窗4设置一圈，所述密封槽301的横截面为t型；
43.密封体303，所述密封体303嵌装在所述密封槽301内。
44.所述密封体303包括第一体305和设置在所述第一体305两侧的第二体304，所述密封体303内部嵌装有片状板簧302，安装时，所述第二体304嵌入所述密封槽301的底部两侧，所述第一体305部分处于所述密封槽301的外部。
45.所述第一体305上设有若干个环形槽，相邻的环形槽之间形成环形凸起。
46.具体的，利用密封体303与滑动框206的外表面贴合，达到了对门窗的密封目的；当关闭门窗时，密封体303处于被压缩状态，设置了片状板簧302，这样片状板簧302可以对密封体303持续作用力，保证了密封效果，同时，设置了第一体305和第二体304，在密封体303被压缩时，第二体304与密封槽301底部贴合，并且可以对第一体305提供支撑力；原有密封体是光滑长条状的，密封时容易线接触，密封效果不好，设置了环形槽和环形凸起，这样第一体305在被压缩的时候，可以保证第一体305有多个接触面与滑动框206的外表面贴合，进一步的保证了密封的效果。
47.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。