一种注塑机模板定位销快速更换装置的制作方法

1.本实用新型涉及注塑机技术领域，特指一种注塑机模板定位销快速更换装置。


背景技术：

2.在目前的注塑机技术领域中，注塑机合模串装及测试平台大多采用手动更换定位销，由于目前所配置的注塑机串装测试平台机型吨位跨度大，而吨位不同的合模部件需要的定位销尺寸不同，导致定位销的更换频繁，并且更换时间长；而采用人工手动更换定位销，需先将原定位销取出，再将新定位销对中装入，整个工作过程效率低，对中性差，也不利于后期的串装及测试。


技术实现要素：

3.本实用新型考虑了前述问题而做出，实用新型的目的是提供一种注塑机模板定位销快速更换装置，方便定位销的对中，提高定位销的更换效率。
4.为实现上述目的，本实用新型提供一种注塑机模板定位销快速更换装置，包括安装板和定位销；注塑机模板设置在安装板上方，所述定位销的一端可设置在所述安装板上，并可与所述注塑机模板相接，还包括：
5.升降组件，所述升降组件设置在所述安装板下方，并用于驱动所述定位销上下升降运动；
6.阀组组件，所述阀组组件与所述升降组件连通，并用于为所述升降组件提供动力。
7.据上所述的一种注塑机模板定位销快速更换装置，所述升降组件包括缸体和伸缩杆，所述伸缩杆可升降设置在所述缸体的顶部，所述缸体可拆卸设置在所述安装板下。
8.据上所述的一种注塑机模板定位销快速更换装置，所述伸缩杆的顶部设有螺纹孔，所述安装板上设有第一定位销孔和第二定位销孔，所述定位销一端设置在所述螺纹孔中，另一端可穿过所述第一定位销孔或所述第二定位销孔，与所述注塑机模板相接。
9.据上所述的一种注塑机模板定位销快速更换装置，所述安装板下设有第一导向块和第二导向块，所述第一导向块设有第一导向孔，所述第一导向孔的中心轴线与所述第一定位销孔的中心轴线重合，且所述第一导向孔和所述第一定位销孔的直径相等；所述第二导向块设有第二导向孔，所述第二导向孔的中心轴线与所述第二定位销孔的中心轴线重合，且所述第二导向孔和所述第二定位销孔的直径相等。
10.据上所述的一种注塑机模板定位销快速更换装置，所述缸体螺栓连接在所述第一导向块或所述第二导向块的底部，所述定位销设置在所述第一导向孔或所述第二导向孔中。
11.据上所述的一种注塑机模板定位销快速更换装置，所述阀组组件包括底座、阀板和换向阀，所述阀板设置在所述底座上，所述换向阀设置在所述阀板上，且所述换向阀与所述阀板连通。
12.据上所述的一种注塑机模板定位销快速更换装置，所述阀板的底部设有第一进油
口和第一出油口，所述第一进油口和所述第一出油口均与所述换向阀连通。
13.据上所述的一种注塑机模板定位销快速更换装置，所述阀板的侧边设有第二进油口和第二出油口，所述第二进油口和所述第二出油口均与所述换向阀连通。
14.据上所述的一种注塑机模板定位销快速更换装置，所述缸体上设有第三进油口和第三出油口，所述第二出油口与所述第三进油口连通，所述第二进油口与所述第三出油口连通。
15.据上所述的一种注塑机模板定位销快速更换装置，所述阀组组件还包括溢流阀，所述溢流阀与所述阀板连通，并用于调节所述阀板内的油压。
16.本实用新型具有以下有益效果：
17.1、定位销的一端设置在升降组件的伸缩杆顶部的螺纹孔中，由升降组件驱动其上下升降运动，从而实现对注塑机模板的定位与解锁，且升降组件的缸体可拆卸设置在安装板下，则在需要更换定位销时，只需要将升降组件取下，再更换升降组件上的定位销即可，节约对中时间，可以实现定位销的快速更换；
18.2、安装板上设有第一定位销孔和第二定位销孔，可以应用于不同的注塑机模板定位，通用性强；
19.3、第一导向孔的中心轴线与第一定位销孔的中心轴线重合，且第一导向孔和第一定位销孔的直径相等；第二导向孔的中心轴线与第二定位销孔的中心轴线重合，且第二导向孔和第二定位销孔的直径相等，可以保证定位销与第一定位销孔或第二定位销孔的对中性。
附图说明
20.图1是本实用新型的阀组组件整体结构示意图；
21.图2是本实用新型的升降组件安装俯视图；
22.图3是本实用新型的升降组件安装正视图；
23.图中：100、安装板；110、第一定位销孔；120、第二定位销孔；130、第一导向块；131、第一导向孔；200、定位销；300、升降组件；310、缸体；311、第三进油口；312、第三出油口；400、阀组组件；410、底座；420、阀板；421、第一进油口；422、第一出油口；423、第二进油口；424、第二出油口；430、换向阀；440、溢流阀；450、压力表。
具体实施方式
24.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但实用新型并不限于这些实施例。
25.如图1
‑
3所示，一种注塑机模板定位销快速更换装置，包括安装板100和定位销200，注塑机模板设置在安装板100上方，定位销200的一端可设置在安装板100上，并可与注塑机模板相接；注塑机模板设置在安装板100上，并且底部通过定位销200进行定位，能保证注塑机模板安装位置的准确性，还包括：
26.升降组件300，升降组件300设置在安装板100下方，并用于驱动定位销200上下升降运动，当定位销200上升到与注塑机模板相接时，定位销200停止运动，完成对注塑机模板的定位，当定位销200下降到与注塑机模板分离时，可在升降组件300上拆下定位销200，并
重新装上其余型号定位销200，定位销200不需要再另行对中，可实现定位销200的快速更换过程。
27.阀组组件400，阀组组件400与升降组件300连通，并用于为升降组件300提供动力，阀组组件400和升降组件300之间采用高压油管进行连通，通过液压的方式进行控制，液压控制具有运动平稳，惯性小等特点，能提高注塑机模板定位的稳定性。
28.升降组件300包括缸体310和伸缩杆，伸缩杆可升降设置在缸体310的顶部，缸体310可拆卸设置在安装板100下，升降组件300的缸体310可拆卸设置在安装板100下，可快速将升降组件300拆卸下来，保证定位销200的快速更换，提高定位销200的更换效率。
29.优选的，伸缩杆的顶部设有螺纹孔，安装板100上设有第一定位销孔110和第二定位销孔120，定位销200一端设置在螺纹孔中，另一端可穿过第一定位销孔110或第二定位销孔120，与注塑机模板相接，定位销200的一端穿过第一定位销孔110或第二定位销孔120，与注塑机模板相接，可以实现对注塑机模板的定位；另一端设置在伸缩杆的螺纹孔中，由升降组件300的伸缩杆带动定位销200做上下升降运动，当定位销200上升到与注塑机模板抵接时，定位销停止运动，完成对注塑机模板的定位；当定位销200下降到与注塑机模板分离时，可快速拆下升降组件300，进而更换定位销200，保证定位销200的快速更换，提高定位销200的更换效率；安装板100上的第一定位销孔110和第二定位销孔120可以适配不同直径的定位销200，可应用于不同的注塑机模板的定位，提高了定位销快速更换装置的通用性。
30.进一步优选的，安装板100上还可设有第三定位销孔、第四定位销孔等多种不同直径的定位销孔，可以进一步提高该快速更换装置的通用性。
31.安装板100下设有第一导向块130和第二导向块，第一导向块130设有第一导向孔131，第一导向孔131的中心轴线与第一定位销孔110的中心轴线重合，且第一导向孔131和第一定位销孔110的直径相等；第二导向块设有第二导向孔，第二导向孔的中心轴线与第二定位销孔120的中心轴线重合，且第二导向孔和第二定位销孔120的直径相等，能够提高定位销200与第一定位销孔110或第二定位销孔120的对中性。
32.缸体310螺栓连接在第一导向块130或第二导向块的底部，定位销200设置在第一导向孔131或第二导向孔中，缸体310采用螺栓连接的方式进行安装，升降组件300可快速更换，进而实现定位销200的快速更换；第一导向孔131和第二导向孔，可为定位销200的上下升降运动提供导向作用，提高了定位销200上下升降运动的稳定性，也保证了定位销200与第一定位销孔110或第二定位销孔120的对中性。
33.阀组组件400包括底座410、阀板420和换向阀430，阀板420设置在底座410上，换向阀430设置在阀板420上，且换向阀430与阀板420连通。
34.阀板420的底部设有第一进油口421和第一出油口422，第一进油口421和第一出油口422均与换向阀430连通，并且第一进油口421和第一出油口422均与注塑机的油箱连通，可以实现注塑机对换向阀430运动的控制。
35.阀板420的侧边设有第二进油口423和第二出油口424，第二进油口423和第二出油口424均与换向阀430连通，缸体310上设有第三进油口311和第三出油口312，第二出油口424与第三进油口311连通，第二进油口423与第三出油口312连通，可以实现换向阀430对升降组件300运动的控制。
36.优选的，注塑机的油箱、阀板420、换向阀430和升降组件300之间形成液压控制回
路，采用液压的方式进行运动控制，液压传动具有运动平稳、惯性小等特点，保证了定位销200更换过程的稳定性。
37.优选的，阀组组件400还包括溢流阀440，溢流阀440与阀板420连通，并用于调节阀板420内的油压，采用溢流阀440对液压控制回路进行压力控制，可以提高运动的精确性。
38.进一步优选的，溢流阀440设有与其连通的压力表450，压力表450可以直接监测液压控制回路的压力。
39.本实用新型提供一种注塑机模板定位销快速更换装置，通过将定位销的一端设置在升降组件的螺纹孔中，由升降组件驱动其上下升降运动，从而实现对注塑机模板的定位与解锁，且升降组件的缸体可拆卸设置在安装板下，将升降组件拆卸下来后，可直接在升降组件上更换定位销，无需对定位销重新对中，可实现定位销的快速更换，提高定位销的更换效率；在安装板上设置直径不一的第一定位销孔和第二定位销孔，提高了定位销快速更换装置的通用性；在安装板下设置第一导向块和第二导向块，可以提高定位销和第一定位销孔或第二定位销孔的对中性。
40.以上结合附图对本实用新型的技术方案进行了详细的阐述，所描述的实施例用于帮助理解本实用新型的思想。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。