一种塑料窄条分切机气动张力控制器的制作方法

1.本实用新型涉及分切机张力控制领域，具体涉及一种塑料窄条分切机气动张力控制器。


背景技术：

2.分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械。分切机主要的运用于:无纺布；云母带、纸张、绝缘材料及各种薄膜材料分切、特别适宜于窄带(无纺布，纸张，绝缘材料、云母带、薄膜等等)的分切，在线材轧制过程中，圆形钢丝往往要经过多道轧制设备，从粗轧到精轧的加工过程，才能得到需要的形状和精度。由于多道轧制设备的辊隙不一致，导致轧制力大小和轧制方向上的差异，但是为了保证进线速度和方向的一致性，尤其是在高速加工时，前道轧制设备的出线速度和后道轧制设备的进线速度要保持一致和匀速，这就需要在两道轧制设备之间安装张力控制装置。
3.公开号为cn209973982u的中国专利公开了一种气动式张力控制装置，1、通过距离传感器来获得动轮的精确位置，通过气缸来获得恒定的张力，来保证进线和出线的同步。2、无需人工干预：通过气缸来自动调整动轮的高度，整个过程无需人工干预。3、易于实现闭环控制：容易连接到整套控制系统中，实现整套系统的自动化运行。4、易于检修：所有零部件均可直接观察和更换。5、安装方便：结构简单，易于安装和调整。
4.现有技术存在以下不足：在不使用时，距离传感器和反光板容易受到外界物体的碰撞发生损坏，影响使用。


技术实现要素：

5.为此，本实用新型提供一种塑料窄条分切机气动张力控制器，通过在气缸一侧设置有罩子，利用气泵将气体加压后分别输送到罩子和弧形板内，经过第一气孔和第二气孔喷出，与现有技术相比，对滚轮、距离传感器和反光板的表面进行清理，罩子可以将距离传感器和反光板完全保护，避免受到外界物体的碰撞发生损坏。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料窄条分切机气动张力控制器，包括底座和距离传感器，所述底座顶部固定设有两个导轨，所述导轨外壁套设有长板，所述导轨顶部固定设有工作台，所述工作台顶部固定设有气缸，所述气缸底部贯穿工作台并延伸至工作台底部，所述气缸一侧顶部固定设有支架，所述距离传感器固定设在支架上，所述长板顶部一侧固定设有长杆，所述长杆顶部贯穿工作台并延伸至工作台顶部，所述长杆顶部固定设有反光板，所述反光板设在距离传感器底部，所述距离传感器顶部设有罩子，所述罩子与气缸之间活动连接，所述罩子靠近气缸一侧表面开设有通槽，所述罩子内部开设有气腔，所述罩子内壁表面开设有多个第一气孔，所述工作台顶部两侧均设有弧形板，所述弧形板内部开设有空腔，所述弧形板底部内壁开设有多个第二气孔，所述弧形板底部设有滚轮，所述长板前侧设有动轮，所述工作台顶部一侧固定设有气泵，所述气泵通过软
管分别与气腔和两个空腔相连通。
7.进一步的，所述气缸顶部固定设有螺杆，所述螺杆外壁螺纹连接有两个螺母，两个螺母之间设有环板，所述环板套设在螺杆上，所述环板一侧与罩子固定连接。
8.进一步的，所述长板和底座之间固定设有弹簧，所述弹簧套设在导轨外侧。
9.进一步的，所述滚轮和动轮后侧均设有转轴，所述转轴通过轴承分别与滚轮和动轮连接，所述转轴通过螺丝分别与长板、工作台可拆卸连接。
10.进一步的，所述第一气孔设置为倾斜。
11.进一步的，所述动轮和两个滚轮外侧壁均固定设有橡胶垫。
12.进一步的，所述底座内部两侧均设有螺栓。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.1、本实用新型通过在气缸一侧设置有罩子，利用气泵将气体加压后分别输送到罩子和弧形板内，经过第一气孔和第二气孔喷出，与现有技术相比，对滚轮、距离传感器和反光板的表面进行清理，罩子可以将距离传感器和反光板完全保护，避免受到外界物体的碰撞发生损坏；
15.2、通过使用螺干和两个螺母对罩子进行限位固定，方便调节罩子的位置，对距离传感器和反光板进行保护，结构简单，方便安装拆卸。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其它的实施附图。
17.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
18.图1为本实用新型提供的整体结构正视图；
19.图2为本实用新型提供的整体结构剖视图；
20.图3为本实用新型提供的整体结构侧视图；
21.图4为本实用新型提供的弧形板剖视图；
22.图5为本实用新型提供的图2的a部放大图；
23.图6为本实用新型提供的螺杆正视图；
24.图中：1底座、2距离传感器、3导轨、4长板、5工作台、6气缸、7支架、8长杆、9反光板、10罩子、11通槽、12气腔、13第一气孔、14弧形板、15空腔、16第二气孔、17滚轮、18动轮、19气泵、20软管、21螺杆、22螺母、23环板、24弹簧、25转轴、26螺丝、27橡胶垫、28螺栓。
具体实施方式
25.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本
说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.参照说明书附图1
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6，该实施例的一种塑料窄条分切机气动张力控制器，包括底座1和距离传感器2，所述底座1顶部固定设有两个导轨3，所述导轨3外壁套设有长板4，所述导轨3顶部固定设有工作台5，所述工作台5顶部固定设有气缸6，所述气缸6底部贯穿工作台5并延伸至工作台5底部，所述气缸6一侧顶部固定设有支架7，所述距离传感器2固定设在支架7上，所述长板4顶部一侧固定设有长杆8，所述长杆8顶部贯穿工作台5并延伸至工作台5顶部，所述长杆8顶部固定设有反光板9，所述反光板9设在距离传感器2底部，所述距离传感器2顶部设有罩子10，所述罩子10与气缸6之间活动连接，所述罩子10靠近气缸6一侧表面开设有通槽11，所述罩子10内部开设有气腔12，所述罩子10内壁表面开设有多个第一气孔13，所述工作台5顶部两侧均设有弧形板14，所述弧形板14内部开设有空腔15，所述弧形板14底部内壁开设有多个第二气孔16，所述弧形板14底部设有滚轮17，所述长板4前侧设有动轮18，所述工作台5顶部一侧固定设有气泵19，所述气泵19通过软管20分别与气腔12和两个空腔15相连通。
27.进一步的，所述气缸6顶部固定设有螺杆21，所述螺杆21外壁螺纹连接有两个螺母22，两个螺母22之间设有环板23，所述环板23套设在螺杆21上，所述环板23一侧与罩子10固定连接，方便调节罩子10的位置，对距离传感器2和反光板9进行保护，结构简单，方便安装拆卸。
28.进一步的，所述长板4和底座1之间固定设有弹簧24，所述弹簧24套设在导轨3外侧，在调节动轮18的位置时，可以起到缓冲的作用。
29.进一步的，所述滚轮17和动轮18后侧均设有转轴25，所述转轴25通过轴承分别与滚轮17和动轮18连接，所述转轴25通过螺丝26分别与长板4、工作台5可拆卸连接，方便将滚轮17和动轮18拆卸下来，进行检查更换。
30.进一步的，所述第一气孔13设置为倾斜，使气体更好的喷到距离传感器2和反光板9上，清理效果更好。
31.进一步的，所述动轮18和两个滚轮17外侧壁均固定设有橡胶垫27，减少对材料的磨损。
32.进一步的，所述底座1内部两侧均设有螺栓28，用于固定整个装置。
33.本实用新型工作原理：
34.参照说明书附图1
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6，使用时，将材料一端依次穿过工作台5左侧的滚轮17上，然后绕过工作台5上的动轮18，在从工作台5右侧的滚轮17上穿出，进行使用，启动气缸6，气缸6伸缩时带动长板4在导轨3上上下移动，调节动轮18的位置，长板4移动时带动长杆8和反光片上下移动，通过距离传感器2来获取数值，然后将控制气缸6的伸缩，获得恒定的张力值，方便进行调节，调节的更加精准，在不使用时，旋转螺杆21上的两个螺母22，带动环板23在螺杆21上下移，使罩子10移动到距离传感器2和反光板9的外侧，对距离传感器2和反光板9进行保护，通过在罩子10上设置有通槽11，防止罩子10下移时与支架7发生碰撞，气泵19通过软管20分别往两个弧形板14和罩子10内输气，气体经过第一气孔13和第二气孔16喷出，
分别对滚轮17、距离传感器2和反光板9的表面进行吹气，将滚轮17、距离传感器2和反光板9表面的灰尘杂质吹掉，避免滚轮17上的灰尘杂质影响材料的输送，影响距离传感器2和反光板9的使用，通过在长板4和底座1之间设置有弹簧24，在调节动轮18的位置时，可以起到缓冲的作用。
35.虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。