一种高效的组装装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种组装装置，特别是涉及一种高效的组装装置，属于镜头组装技术领域。


背景技术：

2.镜片是用透明物质制成的表面为球面一部分的光学元件，镜头是由几片透镜组成的，广泛应用于安防、车载、数码相机、激光、光学仪器等各个领域，在天文、军事、交通、医学、艺术等领域发挥着重要作用，在镜头安装时需要工作人员使用镊子将镜片逐一放入镜筒，而现有的镜头组装装置不能很好的将镜头定位，导致镜头安装时精度不够，影响镜头的拍摄质量，本实用新型针对以上问题提出了一种新的解决方案。
3.怎样研究出一种定位精确的高效的组装装置是当前亟待解决的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是为了解决现有技术的不足，而提供一种定位精确的高效的组装装置。
5.本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：
6.一种高效的组装装置，包括固定座，所述固定座的顶部固定连接有安装座，所述安装座的顶部设有第二橡胶垫片，所述安装座上设有多个均匀排列的定位套杆，所述定位套杆的外侧套接有安装定位筒，所述安装定位筒的上方卡接有镜筒，所述固定座的内部设有多个伸缩杆，所述伸缩杆的顶部设有升降板，所述升降板上设有多个升降支撑杆，所述升降支撑杆插入所述安装定位筒的内部。
7.优选的，所述安装定位筒的顶部开设有卡槽，所述安装定位筒的底部开设有多个定位支撑孔。
8.优选的，所述镜筒的底部设有凸块，所述凸块与所述卡槽卡合连接。
9.优选的，所述安装定位筒的内壁设有第一橡胶垫片，所述安装定位筒的外侧螺纹连接有锁紧螺栓。
10.优选的，所述定位套杆的顶部设有垫圈，所述垫圈的上方设有镜片。
11.优选的，所述定位支撑孔与所述升降支撑杆的数量相同。
12.优选的，所述第二橡胶垫片上开设有多个与所述定位套杆数量相同的第一安装孔。
13.优选的，所述第一安装孔的外侧开设有多个与所述升降支撑杆数量相同的第二安装孔。
14.优选的，所述定位套杆贯穿所述第一安装孔插入所述安装定位筒的内部，所述升降支撑杆贯穿所述第二安装孔插入所述定位支撑孔的内部。
15.优选的，所述伸缩杆与所述定位套杆的数量相同。
16.本实用新型的有益技术效果：按照本实用新型的高效的组装装置，该高效的组装
装置，镜筒卡接在安装定位筒上，使得镜片安装时稳固镜筒，提高镜片安装的精度，在安装时，将镜片放置在安装定位筒中，再将安装定位筒套接在定位套杆上，通过镜筒与安装定位筒卡接，下压镜筒从而使的镜片安装在镜筒上，提高了安装时的精度，再通过伸长伸缩杆从而带动升降板向上移动，从而使升降支撑杆推动安装定位筒向上移动，调节镜片在镜筒中的安装位置，第二橡胶垫片对装置起到缓冲减震作用防止在镜片安装时镜片受到冲击破碎，第一橡胶垫片防止安装定位筒发生轴向转动，提高安装的精度，垫圈防止在安装镜片时，使得定位套杆的顶部将镜片压溃，通过锁紧螺栓将安装定位筒与定位套杆紧固，使得安装定位筒固定，方便对安装镜片定位。
附图说明
17.图1为按照本实用新型的高效的组装装置的一优选实施例的整体结构示意图；
18.图2为按照本实用新型的高效的组装装置的一优选实施例的整体结构内部示意图；
19.图3为按照本实用新型的高效的组装装置的一优选实施例的安装定位筒结构示意图；
20.图4为按照本实用新型的高效的组装装置的一优选实施例的升降支撑杆结构示意图；
21.图5为按照本实用新型的高效的组装装置的一优选实施例的第二橡胶垫片结构示意图；
22.图6为按照本实用新型的高效的组装装置的一优选实施例的整体结构俯视图。
23.图中：1
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镜筒，2
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安装定位筒，3
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固定座，4
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安装座，5
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凸块，6
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卡槽，7
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定位套杆，8
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镜片，9
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锁紧螺栓，10
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第一橡胶垫片，11
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定位支撑孔，12
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升降板，13
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升降支撑杆，14
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伸缩杆，15
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第二橡胶垫片，16
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第一安装孔，17
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第二安装孔，18
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垫圈。
具体实施方式
24.为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
25.如图1
‑
图6所示，本实施例提供的高效的组装装置，包括固定座3，固定座3的顶部固定连接有安装座4，安装座4的顶部设有第二橡胶垫片15，安装座4上设有多个均匀排列的定位套杆7，定位套杆7的外侧套接有安装定位筒2，安装定位筒2的上方卡接有镜筒1，固定座3的内部设有多个伸缩杆14，伸缩杆14的顶部设有升降板12，升降板12上设有多个升降支撑杆13，升降支撑杆13插入安装定位筒2的内部。镜筒1卡接在安装定位筒2上，使得镜片安装时稳固镜筒1，提高镜片安装的精度，在安装时，将镜片放置在安装定位筒2中，再将安装定位筒2套接在定位套杆7上，通过镜筒1与安装定位筒2卡接，下压镜筒1从而使的镜片安装在镜筒1上，提高了安装时的精度，再通过伸长伸缩杆14从而带动升降板12向上移动，从而使升降支撑杆13推动安装定位筒2向上移动，调节镜片在镜筒1中的安装位置，第二橡胶垫片15对装置起到缓冲减震作用防止在镜片安装时镜片受到冲击破碎，第一橡胶垫片10防止安装定位筒2发生轴向转动，提高安装的精度，垫圈18防止在安装镜片时，使得定位套杆7的顶部将镜片压溃，通过锁紧螺栓9将安装定位筒2与定位套杆7紧固，使得安装定位筒2固定，
方便对安装镜片定位。
26.在本实施例中，如图2所示，安装定位筒2的顶部开设有卡槽6，安装定位筒2的底部开设有多个定位支撑孔11；镜筒1的底部设有凸块5，凸块5与卡槽6卡合连接；安装定位筒2的内壁设有第一橡胶垫片10，安装定位筒2的外侧螺纹连接有锁紧螺栓9；定位套杆7的顶部设有垫圈18，垫圈18的上方设有镜片8；定位支撑孔11与升降支撑杆13的数量相同；定位套杆7贯穿第一安装孔16插入安装定位筒2的内部，升降支撑杆13贯穿第二安装孔17插入定位支撑孔11的内部；伸缩杆14与定位套杆7的数量相同。凸块5和卡槽6便于镜筒1和安装定位筒2的卡接，使得镜筒1上不需在设置其他定位装置，使镜筒1结构简单，第一橡胶垫片10防止安装定位筒2与定位套杆7之间磨损，同时防止镜筒1在下压时冲击严重，垫圈18防止镜片安装时表面压溃，定位支撑孔11与升降支撑杆13的数量相同，便于升降支撑杆13插入定位支撑孔11的内部，伸缩杆14与定位套杆7的数量相同，便于调节镜头的安装位置。
27.在本实施例中，如图5所示，第二橡胶垫片15上开设有多个与定位套杆7数量相同的第一安装孔16；第一安装孔16的外侧开设有多个与升降支撑杆13数量相同的第二安装孔17。第一安装孔16与定位套杆7的数量相同，便于定位套杆7的安装，升降支撑杆13与第二安装孔17的数量相同，便于升降支撑杆13的装配。
28.在本实施例中，如图1
‑
图6所示，本实施例提供的一种高效的组装装置的工作过程如下：
29.步骤1：将安装定位筒2套接在定位套杆7上，将镜片安装在安装定位筒2的内部，再将镜筒1卡接在安装定位筒2上，下压镜筒1使得安装定位筒2的底面与第二橡胶垫片15接触；
30.步骤2：通过伸缩杆14带动升降板12，从而带动升降支撑杆13将安装定位筒2推动，以此调节镜片的安装位置。
31.综上所述，在本实施例中，按照本实施例的高效的组装装置，凸块5和卡槽6便于镜筒1和安装定位筒2的卡接，使得镜筒1上不需在设置其他定位装置，使镜筒1结构简单，第一橡胶垫片10防止安装定位筒2与定位套杆7之间磨损，同时防止镜筒1在下压时冲击严重，垫圈18防止镜片安装时表面压溃，定位支撑孔11与升降支撑杆13的数量相同，便于升降支撑杆13插入定位支撑孔11的内部，伸缩杆14与定位套杆7的数量相同，便于调节镜头的安装位置；第一安装孔16与定位套杆7的数量相同，便于定位套杆7的安装，升降支撑杆13与第二安装孔17的数量相同，便于升降支撑杆13的装配。
32.以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。